工件交叉口去毛刺设备
日本 株式会社 管制作所 转塔式高压去毛刺清洗机通过350-500公斤(35-50Mpa)的高压水去除工件上的毛刺以及切屑。主要针对汽车铝制零部件例如:阀体,变速箱壳体,离合器壳体,ABS阀体,泵体等需要清洗去毛刺的工件。高精度的点对点清洗通CNC的控制,实现了定位精度,能更高精度和更高效率的进行6面去毛刺清洗,彻底去除所有切屑和毛刺,定位的喷嘴中喷射出50Mpa的高压水,能彻底去除交叉孔、深孔、斜孔,螺纹孔内等的切屑和毛刺。
日本(KAN)高压水去毛刺清洗机是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面去毛刺的机器。
去毛刺清洗机的工作原理是什么?解答来了。工件交叉口去毛刺设备
日本(KAN)株式会社 管制作所去毛刺机是一款全新的去毛刺设备,它以高压水为动力,机床部分、高压水系统、电气控制系统、过滤系统四部分通过精细配合,可实现自动化去毛刺,是解决加工行业的一个难题,日本(KAN)高压水数控去毛刺机高效节能、洁净环保、无化学污染,而且不需要进行二次清洗,有效解决零部件去毛刺问题。
KNC系列工具更换CNC高压去毛刺清洗机特点
・通过5轴NC控制,实现了高精度的清洗和去毛刺。
・由于采用本公司独自开发的自动工具更换装置(ATC),实现了比较大水压50MPa以及高精度的控制角度。
・采用工具更换+比较大速度50m/分钟的驱动组件,可以进行高精度、高速去毛刺清洗。 进口**原装去毛刺进口清洗机找株式会社 管制作所。
发动机零部件上的毛刺,直接影响着零件整体质量。日本(KAN)自主研发的去毛刺清洗机,对象工件缸体、曲轴、EV用定子壳体、变速箱零件、ABS阀体、泵体、制动器等自动去毛刺,彻底去除所有切屑和毛刺,C定位的喷嘴中喷射出50Mpa的高压水,能彻底去除交叉孔、深孔、螺纹孔内的切屑和毛刺。丰富的选配品从各种不同清洗喷嘴和去毛刺工具,到各种形式的工作台,过滤器等,集中了清洗工件适合的选项品,能有效去除腔体内孔夹缝毛刺,尤其适合高精度孔的加工。
·毛刺的存在不仅*影响零件的外观,更重要的是降低了零件的质量,常用的人工去毛刺方式效率低、良品率低、成本高。日本(KAN)高压水数控自动去毛刺机有效去除各种机械零件毛刺,节能、环保...
发动机零部件上的毛刺,直接影响着零件整体质量。日本(KAN)自主研发的去毛刺清洗机,对象工件缸体、曲轴、EV用定子壳体、变速箱零件、ABS阀体、泵体、制动器等自动去毛刺,彻底去除所有切屑和毛刺,C定位的喷嘴中喷射出50Mpa的高压水,能彻底去除交叉孔、深孔、螺纹孔内的切屑和毛刺。丰富的选配品从各种不同清洗喷嘴和去毛刺工具,到各种形式的工作台,过滤器等,集中了清洗工件适合的选项品,能有效去除腔体内孔夹缝毛刺,尤其适合高精度孔的加工。
·毛刺的存在不仅*影响零件的外观,更重要的是降低了零件的质量,常用的人工去毛刺方式效率低、良品率低、成本高。日本(KAN)高压水数控自动去毛刺机有效去除各种机械零件毛刺,节能、环保...
长期以来,毛刺问题一直都没有得到很好的解决。
数控高压水射流去毛刺机系统配置
高压泵类型……变频调速直接驱动15-45千瓦
额定电压…3相380(50-60赫兹)
工作压力…10到50Mpa(可选)
直型喷嘴:(外部表面和平面上清洗)
喷嘴数目……1-6(可选)
旋转速度(rpm)……200
内孔喷嘴:(內部表面及交叉孔去毛刺处理)
侧向旋转喷射高压水,**深可达100毫米
工作箱……不锈钢304
数控系统选项:
X轴行程:350毫米到700毫米(可选)
Y轴行程:350毫米到500毫米(可选)
Z轴行程:350毫米到500毫米(可选)
数控系统……FANUC oi系统
工件自动上下搬运系统…按客户要求定制 高压水清洗机的工作压力10~50Mpa(可选)。数控高压去毛刺清洗
日本 **清洗机:株式会社 管制作所。工件交叉口去毛刺设备
发动机零部件上的毛刺,直接影响着零件整体质量。日本(KAN)自主研发的去毛刺清洗机,对象工件缸体、曲轴、EV用定子壳体、变速箱零件、ABS阀体、泵体、制动器等自动去毛刺,彻底去除所有切屑和毛刺,C定位的喷嘴中喷射出50Mpa的高压水,能彻底去除交叉孔、深孔、螺纹孔内的切屑和毛刺。丰富的选配品从各种不同清洗喷嘴和去毛刺工具,到各种形式的工作台,过滤器等,集中了清洗工件适合的选项品,能有效去除腔体内孔夹缝毛刺,尤其适合高精度孔的加工。
·毛刺的存在不仅*影响零件的外观,更重要的是降低了零件的质量,常用的人工去毛刺方式效率低、良品率低、成本高。日本(KAN)高压水数控自动去毛刺机有效去除各种机械零件毛刺,节能、环保...
工件交叉口去毛刺设备
株式会社管制作所致力于机械及行业设备,是一家生产型的公司。株式会社管制作所致力于为客户提供良好的日本高压水去毛刺清洗机,交叉孔去毛刺清洗机,日本全自动去毛刺清洗机,高压水去毛刺清洗机,一切以用户需求为中心,深受广大客户的欢迎。公司秉持诚信为本的经营理念,在机械及行业设备深耕多年,以技术为先导,以自主产品为重点,发挥人才优势,打造机械及行业设备良好品牌。在社会各界的鼎力支持下,持续创新,不断铸造***服务体验,为客户成功提供坚实有力的支持。
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