优良3D SYSTEMSSLS 打印机

时间:2020年11月16日 来源:

    ProJetMJP3600打印速度比上一代机型快2倍-ProJetMJP5500X带来更高清晰度、更快打印速度和更佳弹性材料ROCKHILL,SouthCarolina,不断革新的3D打印机多喷头打印(MJP)系列推出一款具有高产能的新型打印机ProJet MJP3600系列。3DSystems也介绍了ProJetMJP5500X这款多种材料打印机的增强之处。3DS公司宣布推出适合它的2款高级弹性材料。这些机型和材料的更新也表明了3DS公司一直在履行不断革新的承诺:就是为各行各业的专业产品设计、原型和制造提供且简便的MJP技术。ProJetMJP3600系列—高产能,造就高产能新推出的ProJetMJP3600系列,其打印速度是上一代机型的2倍。拥有强大的数据处理能力,可处理的文件大小是原来的250%,ProJetMJP3600可为各种不同原型、铸造和生产终用途零件提供更高生产力,VisiJetM3塑料材料系列有细节精致、耐高温、水密表面的特性,十分适用于可视化的流体表面、设计验证和装配。ProJetMJP3600系列包括用于珠宝铸造的精致蜡质模型和拥有精细图案的失蜡铸造应用。此机型还可以满足牙科方面的应用,如精密模型和蜡模铸件。ProJetMJP3600的打印能力符合USP5级标准,使用生物相容性材料。牙科 3D 打印机 找到可以提供准确高度细节义齿、精密加工模型、钻具导向器以及畸齿矫正热成型模型的 3D 打印机。优良3D SYSTEMSSLS 打印机

    ProJetMJP3600系列是一个多喷墨打印(MJP)塑料3D打印机系列,3DSystems多喷头打印(MJP)工艺能够制造出精密的塑料部件,是功能原型制造、快速模具制造等多种应用的理想之选。MJP能够实现杰出的辨率,层厚度可低至13微米。部件表面光洁平滑,在很多应用中可达到SLA标准的精度。应用:验证原型制造设计验证与测试装配件,如卡扣防水应用,流体流动可视化功能性高温测试和塑料的使用通过美国药典(USP)第六类认证的医疗应用特点:使用多喷头打印技术提供建造信封容量(WxDxH):xx8英寸(298x185x203毫米)印刷选择七种耐用的塑料材料在ProJetMJP3600和3600Max3D打印机之间进行选择,取决于构建体积和分辨率要求流线design-to-print工作流与新3dSprint™软件功能提供快速和容易的后处理与MJP项目完成。 江苏工业级3D SYSTEMS银牌代理商高精度金属制造解决方案,融合集成软件、金属增材技术、可节省时间,节约成本,制造轻量化零件。

Projet 5600 一次构建即可打印出大板式的多材料复合部件 使用多材料 3D 打印技术可降低您的总运营成本。 ProJet MJP 5600是一种大尺寸、多材质的3D打印机,其打印速度是同类PolyJet机器的两倍。此外,由于构建量更大,您可以利用ProJet MJP 5600的功能,与竞争对手的多材料3D打印机相比,可将部件成本降低至多40%。 特点: 采用多喷头打印技术 1.建造信封容量 2.(W x D x H): 20.4 x 15 x 11.8英寸 (518 x 381 x 300毫米) 3.基本材料:硬白色,黑色或透明,弹性黑色或天然 4.加上100多个组合 5.利用 3D Sprint™ 软件新功能,简化从设计到打印的工作流程 6.使用 ProJet Finisher XL(可选)快速轻松地进行后处理 好处: 从文件到成品部件,以高吞吐量更快速地获取更多部件 值得信赖的高保真部件 边缘利落,完美呈现细节特征 有效去除支撑物,提高几何设计的自由度 使用高性能多材料复合材料性能广泛应用 使用为您的工作环境设计的多喷射器建模机 享有较低的总拥有成本(TCO)

    可以被用于先进的医疗保健领域,包括应用于牙科医疗的导板等。ProJetMJP3600系列现在已可订购。1、完美的成型效果,细节体现-提供的外壁,可随意进行各种造型的打印,没有层层细微的粗糙感;-打印的成品表面光滑,没有去除支撑结构留下的,无需打磨;-再小的细节,也能够体现。物体特征尺寸小可达;-边角笔直干净,明显;-超高精确度,每正负;-高功能性材料,能在多领域得到应用;2、高效,高生产力-打印工作的建议轻松、简单、快速;-高生产能力,满足各生产高峰。以更少的时间创建更多更大的物件;-各打印零件得到合理的堆叠和嵌套,以获得限度的建筑空间,获得更多的生产量,提高效率;-轻松进行下一打印任务。无需手动清洗打印头、无需校准;-免手动去除支撑,快速、方便;合理嵌套3、经济性-多喷头打印技术,更快更好的完成打印,减少材料浪费;-支撑结构自动拆除,降低因拆除伤害而造成重新打印的风险;-打印头维护成本低,使用寿命长,性能稳定持久,减少维护成本和时间。金属铸件 3D 打印机 通过 3D 打印准确、可重复和物美价廉的铸造模型,无需加工,可获得从精细到精密金属零件。

    降低成本,保证生产FabPro1000专为提升材料使用效率和稳定、可靠的运行而设计,**降低了3D原型制造和生产的成本。3DSprint文件准备和打印管理软件可帮助管理材料的使用,减少废料,优化打印建模和支撑结构。这种快速打印和优化打印的结合,使部件成本和总运营成本(TCO)得以降低。全程轻松快捷,打造工业级品质这款入门级设备外形紧凑,具备工业级耐久性和可靠性,专业品质,始终如一。此外,从安装、材料装载和文件配置到后处理、清洁和维护的整个过程,操作都非常简单:采用直观设计,打印室方便取放,无需特殊培训或专业资质即可操作。轻松更换打印托盘,切换材料。配备表面抛光工具箱,无缝衔接后处理过程,另提供可选的LC-3DPrintBoxUV光源后固化装置,用于进行清洁与固化处理。 提供更高的精度、速度和成本效益,平均打印速度 21 毫米/小时, 部件成本降低 22% ,层厚低至 30 微米。上海**3D SYSTEMS三维扫描仪

塑材 3D 打印机 应用从办公室到车间,产生概念模型、高精度和功能原型、母模和模具,以及真正的**终用途部件。优良3D SYSTEMSSLS 打印机

    3-D打印系统是用于生产塑料原型部件的多喷头打印机(MJP),利用3D实体计算机辅助设计(CAD)模型并配合打印机客户端软件,在快速原型制造(RP)环境中生成部件。3-D打印机以其用户触摸屏、建模室、材料缸和废料盒为主要特征。打印机机箱背部配备电源开关、网络接口、USB和电源线连接插口。三维实体部件由两种材料制成(支撑材料和部件材料)。其中支撑材料属于蜡基材料,起到与建模平台粘贴的作用,也用于制作构建部件所需的支撑物。部件材料为紫外线(UV)固化材料。在建模板上铺置一层材料后,使用UV闪光灯照射部件。材料吸收UV能量,将液态部件材料转化为实体聚合物。建模完成后,部件(包含两种材料)将通过支撑材料粘贴于打印垫上。材料缸包括四个材料盒底座;左侧两底座用于盛装支持材料盒(白)(F)。材料缸右侧用于盛装两个部件材料盒(黑)(G)。材料在加热后,将传送到打印头。 优良3D SYSTEMSSLS 打印机

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