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为点胶提供了很大的方便。下面，来给大说说选用双液点胶机需考虑哪些要点。所用胶水的混合比例。任何一种点胶机对胶水的混合比例都有一个范围，如果所用的胶水不在这个范围，那就要重新考虑了。胶水里面有没有填料，如氧化铝，氧化硅，石英砂，陶瓷等。如果有填料，在选用双液点胶机时，就需要谨慎考虑。双液点胶机控制出胶量的方式有两种，一种是通过齿轮泵，一种是通过螺杆泵!齿轮泵在遇到含有填料的胶水时，时间久了易磨损，进而造成出胶量不准，混合比例不精确，出现点出来的产品长时间不干。螺杆泵相比较而言，较耐磨损一些，需要点胶的产品，每次小的点胶量是多少，比如你要点的产品是1克。灌胶机的选择原则：1．胶水：普通胶水用单组份灌胶机，AB胶使用双液灌胶机，PU胶使用PU胶灌胶机，UV胶使用特定针筒灌胶。2、灌胶工艺：普通灌胶使用半自动灌胶机（比如脚踏控制），精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能灌胶机。3、工作效率和环境：产品少，不追求效率，使用手动胶抢；室外工作，使用胶抢。要求精确控制出胶量，使用机器。要求自动化点胶，则使用带自动化功能机器。4、成本：灌胶方案多种多样，并非所有的灌胶都需要使用机器。江苏销售点胶机****。上海定制点胶机供应商家

    对于以上各参数的调整，应按由点及面的方式，任何一个参数的变化都会影响到其他方面，同时缺陷的产生，可能是多个方面所造成的。应根据商品巨细来选择点胶针头；点胶压力方面，一般压力太大易形成胶水溢出、胶量过多；压力太小则会呈现点胶断续现象和，然后导致商品缺点，所以需要根据环境温度和胶水粘度等因素进行调节；针头与作业面之间的间隔，不一样的点胶机选用不一样的针头，有些针头有必定的止动度，因而需要掌握好点胶间隔，乃至每次作业开端之前应做针头与作业面间隔的校准，即Z轴高度校准；胶水的粘度直接影响点胶的质量，粘度大，则胶点会变小，乃至拉丝；粘度小，胶点会变大，进而也许渗染商品，而胶水温度应为23℃～25℃；环境温度对胶水的粘度影响，温度下降粘度增大，出胶流量相应变小，更容易呈现拉丝现象；请检查点胶机急停按钮是否按下。打开机箱，检查点胶机硬件连接是否正确。点胶机的构成后，还要了解的就是点胶机的工作原理。点胶机通过将压缩空气送入注射或者是胶瓶中，将胶压进与活塞室相连的进给管中，利用压力进行点胶作业。当活塞处于上冲程时，活塞室中就会填满胶；当活塞向下推进滴胶针头时，胶受到压力便会从针嘴压出。天津性能优良点胶机供应商家湖北购买点胶机****。

    和极限位置开关各一个胶桶:定速电机驱动搅拌,液位传感器检测桶内胶水余量,温控式加热带加热,搅拌及加热时间可设，两台胶桶分别装A胶和B胶真空泵:两台胶桶共用一台真空泵进行真空脱泡工作,工作时间可设置单螺杆泵:步进电机带动单螺杆泵进行计量供胶,供胶速度与电机转速关联转速建议不高于100转/min,两台螺杆泵分别负责A胶和B胶的比例混合供胶(1:10-1:100)两台螺杆泵分别负责A胶和B胶的比例混合供胶(1:10-1:100)动态混合管灌胶:由调速电机驱动动态混合管将输送过来的A胶和B胶水进行动态混合后灌胶触摸屏控制:1.触摸屏控制进行相关参数设置2.包含启动,急停,复位及相关要求按钮(数量:1)3.应有胶桶搅拌开关,加热开关,真空脱泡开关,输送线启停开关,手动出胶开关控制要求:开机自动复位,按下启动开关后输送线工作进行工件输送,X轴和Y轴机械手准备就位,待工件到位后Z轴下降,螺杆泵及动态混合管部进行灌胶工作。

精密点胶机在电子行业进行点胶能够提高电子行业的点胶质量，让其产品拥有更好的价值，采用研发点胶坐标编程器，电子行业点胶过程不会容易发生点胶问题。国内精密点胶机发展已经有十几年的时间了，刚刚开始基本都使用国外的点胶技术为电子行业点胶，因为国内没有任何一家拥有自主的三轴点胶机品牌，所以只能够靠国外的点胶技术，没有任何技术支持，简单的点胶编程都无法完成。经过十几年时间发展，国内逐渐拥有自主的点胶机品牌，能够使用坐标点胶编程技术，精密点胶机种类逐渐增加，也有了针对产品研发的点胶设备，例如：电子行业点胶、芯片封装、光纤插芯点胶等。点胶机厂家引入有利于生产的点胶技术和胶水搅拌技术，精密点胶机能够提高点胶技术，在产品的封装、粘接环节发挥着重要作用，现在电子行业已经能够看到点胶成就了。精密点胶机在电子行业点胶中属于常见点胶设备，压电喷射阀配置再加上点胶坐标编程操作更加简便快捷，能在小型生产线中使用也能在高需求生产线中使用，其中产品的粘接环节精密点胶机的应用必不可少，通过三轴联动点胶使胶水能完整地涂覆在粘接面，使产品之间有着**度的粘接效果，使产品不出现掉件掉焊等不良问题，也就提升了行业生产的价值。江苏自动点胶机****。

    苏州辛普洛点胶阀分类及使用点胶机、灌胶机设备较常用的两种点胶阀分别是气动点胶阀与电动点胶阀两种。1、气动点胶阀的结构较为简单，主要由气缸、阀体、料缸三个部分组合而成，通过气缸和阀体用先进密封材料隔开，避免胶水侵入气缸。而根据开启与关断方式的不同，点胶阀又被分为回吸点胶阀、顶针点胶阀、柱塞式点胶阀等。2、电动点胶阀的构成部分主要包括了泵体与驱动两个部分，安装简单，功能强大。在快速完好实现介质运输的过程中，不会对介质的性能产生任何影响。点胶阀主要解决自动化流体控制方案，同时也是工业自动化设备的一大突破，针对不同粘性流体材料，不同的点胶工艺需求，匹配不同的点胶阀。点胶阀开关方式是决定其适用流体的重要影响因素。同时，回吸式的点胶阀通常采用向上运动的关胶结构，这样在停胶的情况下即可实现瞬间的回吸断胶，以减少遗留在针头上的剩余胶体，减少封装过程中较常出现的胶阀滴漏以及拉丝拖尾等现象的发生。不锈钢回吸式点胶阀是众多点胶需求者的宠儿。福建自动点胶机诚信为先。北京定制点胶机代理商

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    苏州辛普洛工业科技有限公司友情提示:在更换胶管时，留心不要把空气引入到胶体通道中。万一胶管中有空气残留，而你又判定空气没有经过胶管进入点胶泵中，则请按下列过程更换胶管：关闭点胶机，打开门，从胶管上卸下冷却套，万一有冷却套。卸下气压头。撤消胶管。90°的弯管配件还附着在点胶阀上，万一有弯管配件。胶管卸下后，点胶阀断定转接头底部会发作一小段空腔。请运用旧胶管中的胶体填充这段空腔，并检查断定转接头中是否存在气泡。万一有气泡，请运用新的胶管填充这段空腔，并检查新的胶管是否存在气泡。万一有气泡存在的话，请运用另一个胶管。卸下新胶管的盖帽。坚持胶管结尾向下，让胶体彻底地填满胶管底部，联接胶管和点胶阀断定转接头。万一胶体溢出到配件外，请擦拭洁净。重新安装气压头。重新安装胶管冷却套，万一有冷却套。关闭点胶机门。重新启动设备。全自动点胶机排胶要留有成分的时刻，使新胶管中的胶体顺利流出点胶头，承认点胶阀的压力和速度依照志向情况设定。然后测定胶体流速，直至接连两次丈量成果的过失在正负2%规划以内。另外还需要留心一点，万一存在下述情况，建议不要运用简易的胶管更换方法：点胶机在运转过程中，胶管中胶材现已用完。上海定制点胶机供应商家

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