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双管板换热器在注射用水中的应用：一个真实的例子注射用水是许多药品中的关键成分。它还可用于医疗和急救程序，例如冲洗伤口。在全球范围内，注射用水对于制药厂的安全有效运营至关重要。因此，它必须满足严格的纯度监管标准。

在产品制造过程中，注射用水会在超过167°F（75°C）的温度下再循环，以防止微生物滋生。但是，产品制造的起飞点通常需要在室温下注入水。

一家大型的全球制药公司近期在工厂升级了注射用水生产系统。这包括安装三个热交换器以冷却注射用水，然后将其用于现场的各个端点。该工厂采用创新技术生产先进的无菌液体药物，并出口到30多个国家。、现场使用注射用水作为无菌药物产品配方以及设备清洁过程中的主要赋形剂成分。

新的WFI生产线的总体工程设计由第三方承包商监督。选择专门为制药用途设计的U型双管板热交换器，以提供必要的卫生水平。（它们包括所有描述的功能，例如双管板和不锈钢结构。）对于WFI应用而言，新设备比传统的直管式热交换器效率更高。

所提供的三个单元中的每一个都能够使用冷却水从每小时的平均温度降低到大约（80°C降低到大约20°C），每小时冷却多达15.4吨注射用水。压力降*为1.45psiU型换热器跟列管式换热器哪种好。西藏双管板换热器厂家价格

为什么选壳管式热交换器

壳管式换热器的命名很恰当–主要组件是管束（上方，右侧）和容纳它们的壳体。一种流体流经管道，第二种流体流经围绕管道的较大外壳。典型的管壳式热交换器只有一个内管，通常用于向工程专业的学生传授热交换器的基本概念。但是，实际上，一包较小的管子要有效得多，因为它会比较大增加传热表面积（并且对引导的湍流影响较小）。

上图中的管壳式热交换器的效率约为相同大小的假设单管式热交换器的效率的十二倍。但是，较小的管子有一个缺点–如果您的应用中的流体非常粘稠或有颗粒，则可能会堵塞管子并破坏传热过程。

直到20世纪后期，壳管式换热器一直主导着换热器市场，因为板式换热器开始在许多工业和大多数HVAC应用中取代它们。

由于设计简单，它们在全球工程课程中也占有重要地位。他们具有许多帮助他们取得这些成就的优势。首先，它们相对便宜-实际上它们只是一堆电子管。而且，由于其流体和空气动力学设计，它们可以比典型的板式热交换器支持更高的工作温度和压力，由于其紧凑性，每个循环必须多次改变流向。这也意味着从输入到输出的压降较小，可以节省能源成本。

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U型双管板换热器

可拆除式U形管束类型这些类型的热交换器的常见示例是BEU，BKU和AEU。由于束是可移动的，因此与固定式交换器相比，壳侧可以更彻底地清洁。U型管配置的另一个好处是，这些管可以随温度差异自由伸缩，而不会在壳体中引起应力。这些管甚至可以以不同的速率分别膨胀，而不会产生任何有害影响。这些设计永远不需要伸缩缝。如果需要，可以相对容易地更换捆。

选择这种类型的热交换器的一个潜在的缺点是可能难以清洁管的内部，特别是在弯曲部分。不建议使用直径超过36英寸的可拆卸管束，因为这些管束很重，难以拆卸和安装。

双管换热器作为管壳式换热器的一种形式，SPE双管换热器采用比较简单的换热器设计和配置，该换热器由两个或多个同心的圆柱形管或管（一个较大的管和一个或多个较小的管）组成。根据所有管壳式换热器的设计，一种流体流经较小的管子，而另一种流体流经较大管子内的较小管子。

双管式换热器的设计要求包括上述换热和间接接触类型的特性，因为在整个传热过程中，流体保持分离并流经其自身的通道。但是，双管热交换器的设计具有一定的灵活性，因为它们可以设计为并流或逆流布置，并且可以在系统中以串联，并联或串联-并联配置模块化使用。什么工况需要用到换热器。

双管板式换器器防止产品污染

为确保换热器无交叉污染生产商的主要要务，而其中的一个关键方面是避免生产过程中的污染。设备设计和构造在实现这一目标中起着关键作用，用于巴氏消毒和灭菌等过程的热交换器也不例外。

防止管状热交换器发生污染的三个主要因素是：生产质量，系统设计和系统维护。

在质量方面，您通常会得到所要付出的代价。如果新换热器的报价似乎比其他报价低得多，请确保检查规格，尤其是所使用的材料。材料的质量不仅很重要（例如使用不锈钢），而且结构的质量也很重要。焊接需要精确，无论是轧制还是焊接接头，都应保持光滑，以防止产品结垢或掉落，同时还应具有足够的强度以在压力下保持完整性。大多数制造商都会很乐意为您安排他们的生产设备，并提供有关其制造工艺和标准的信息 制药厂用哪种换热器比较合适。广东双管板换热器推荐厂家

换热器里面换热管的要求。西藏双管板换热器厂家价格

当换热器无法达到正确的加热或冷却产品温度时，您就可以知道何时该清洁换热器。板表面结垢会降低温度传递，从而导致温度不正确。

您可能还会看到压力下降高于指定的压力，因为结垢会限制通道通过并增加流体速度。

卫生过程中比较常见的结垢和老化类型的清洁程序：

结垢：热交换器零件表面上积有一层结皮或加工过的流体，矿物质或清洁剂的涂层。结垢：由碳酸钙，硫酸钙和硅酸盐引起的结垢。沉积物：来自腐蚀产物，金属氧化物，淤泥，氧化铝和双原子生物（微藻类）及其排泄物。生物生长：生物污染的来源包括细菌，线虫和原生动物。西藏双管板换热器厂家价格

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