福建直销输送线

时间:2020年11月28日 来源:

    当所述托盘锁紧装置随所述托盘承载装置12运动至所述托盘解锁装置3上方时,所述托盘解锁装置3中的气缸32的缸杆穿过解锁孔抵触夹紧块232,以此抵消扭簧对夹紧块232的一部分弹力,此时即可完成托盘5的取放。之后,当托盘5摆放好后,气缸32的缸杆缩回,夹紧块232复位将托盘5重新夹紧。更进一步的,本实施中的托盘5中设置有多个用于存放不同料件的格口,在上料时,为了方便操作人员完成不同格口的上料,还可以通过托盘旋转装置对托盘5的各格口位置进行调整,具体的,本实施例中的托盘旋转装置包括紧固于所述支架121的另一折弯壁下底面的第二电机,以及与所述第二电机相连接的第二减速机,所述第二减速机的动力输出端与所述定位板21的下底面紧固。采用上述结构设计的托盘自动化输送线11,通过电机122a驱动装夹有托盘5的托盘定位装置2沿输送线11周向运动,当运动至托盘解锁装置3上方时,通过解锁装置中的气缸32的作用,抵消夹紧件23中扭簧的弹力,驱使夹紧块232与托盘5分离,继而方便的实现托盘5的取放;当解锁装置中的气缸32的缸杆复位后,夹紧块232重新将托盘5夹紧,之后进入下一循环,以此方式作业,自动化程度高,能够有效降低劳动强度,提高作业效率。结合图6所示。输送线的生产方式有哪些?福建直销输送线

    杀菌装置包括一个设置为拱形的发射管3,发射管3通过螺栓固定在机架1上,发射管3位于传送带2的上方且发射管3的凹面朝向传送带2,发射管3内固定有紫外线灯30,紫外线灯30通过电线与外界电源相连,发射管3的凸面涂设有一层紫外线屏蔽剂,可以选用滑石粉。如图1和图2所示,传送带2上设有定位件4,定位件4包括多个连接杆40和转动件41,连接杆40垂直固定在传送带2上,连接杆40沿传送带2的运动方向呈一条直线排布;转动件41包括齿轮411和齿条412,齿轮411和齿条412的材质为橡胶,齿轮411与齿条412相啮合;齿轮411与连接杆40同轴转动连接,齿条412位于发射管3内,并且齿条412固定在机架1上,齿条412与传送带2的运动方向平行。如图2所示,齿轮411连接有舒展件5,舒展件5包括支撑杆50和多块舒展片51,支撑杆50与齿轮411垂直固定;舒展片51分别固定于支撑杆50的周面,舒展片51与支撑杆50等高,且舒展片51靠近齿轮411的一侧固定有卡块511,齿轮411靠近舒展片51的一侧设置有卡槽411a,卡块511与卡槽411a嵌合,舒展片51的边缘处都被钝化;大袋6罩设住支撑杆50和舒展片51;传送带2带动齿轮411穿过发射管3时,齿轮411与齿条412啮合,齿轮411带动支撑杆50转动前进。本地输送线厂家报价输送线的组成有哪些?

    齿轮与齿条分离,齿轮在连接杆的作用下继续带动大袋顺着传送带移动,使用者中途将杀菌处理过后的大袋取下,齿轮带着支撑杆连同舒展片一起移动到传送带的弯折处,在齿轮、支撑杆和舒展片的自重作用下,齿轮会脱离连接杆,掉落入接收箱内,使用者可以从接收箱内将齿轮再次取出与连接杆连接,并且将未进行杀菌处理的大袋重新套设在舒展件上,在传送带、连接杆和齿轮的配合作用下,未进行杀菌处理的大袋穿过发射管做杀菌处理。本实用新型进一步设置为:所述齿轮与齿条的材质为橡胶。通过采用上述技术方案,利用橡胶制作齿轮和齿条,可以防止空气中的水蒸气等杂质腐蚀锈化齿轮和齿条,同时当齿轮掉落入接收箱,会发生碰撞,橡胶制作的齿轮不会因碰撞受到损坏,延长了齿轮和齿条的使用寿命本实用新型进一步设置为:所述舒展片的边缘呈钝化设置。通过采用上述技术方案,舒展片的边缘钝化是为了防止大袋在拿取过程中被舒展片勾破。本实用新型进一步设置为:所述发射管的凸面涂设有紫外线屏蔽剂。通过采用上述技术方案,紫外线屏蔽剂可以防止紫外线从发射管的凸面射出,这样做是防止紫外线射到传送带附件的工作人员。本实用新型进一步设置为:所述发射管与机架通过螺栓连接。

    本实用新型涉及输送线领域,尤其是可转向的输送线。背景技术:现有的工件生产成型之后,需要使用输送线对其进行传送。但是现有的传送只能直线进行。因此工件传输的效率较低。技术实现要素:为了解决背景技术中描述的技术问题,本实用新型提供了一种可转向的输送线。通过辊子传动机构驱使数根平行的辊子在x轴输送台进行旋转,利用辊子的旋转来驱使载板沿x轴进行直线移动。通过升降机构来起降y轴输送机构,利用y轴输送机构来驱使载板沿着y轴进行直线移动。本申请可以让载板进行两个不同方向的移动,提高了传送效率。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种可转向的输送线,包括轨道、x轴输送台、辊子、辊子传动机构、y轴输送机构、升降机构、载板和输送台直线推动机构,所述轨道上固定有输送台直线推动机构,输送台直线推动机构的移动端固定在x轴输送台上,x轴输送台滑配连接在轨道上,x轴输送台通过升降机构与y轴输送机构相连接,x轴输送台上转动连接有数根相互平行的辊子,x轴输送台上安装有辊子传动机构,辊子传动机构与辊子相连,载板置于辊子上。具体地,所述辊子传动机构由轴杆、电机一、链轮和链条组成,轴杆转动连接在x轴输送台内。输送线的主要原理是什么?

    轴承的圆周速度);(4)轴承的润滑剂的种类(润滑油或润滑脂);(5)轴承的工作温度;(6)制造成本。外加密封又分为非接触式与接触式两种。分述如下:(1)接触式密封顾名思义就是密封盖与其有相对运动的轴承零件相接触且没有间隙的密封盖。该密封形式由于密封件与配合件直接接触,在转动中产生摩擦发热,很容易出现润滑的问题,接触面容易摩损,从而造成轴承的密封效果下降,轴承的质量达不到应有的要求。因此,接触式密封轴承只适用于中、低速的工作环境之下。(2)非接触式密封就是密封件与密封件相对运动的轴承零件不接触,有适当的间隙在中间的密封。这种密封形式,在轴承转动中几乎不产生摩擦热,密封盖没有磨损,此形式适用于高速和高温工作环境。非接触式密封的间隙越小越好。根据轴承工作状况和工作环境对密封程度的要求,选用2RS型密封轴承。使轴承另其不会因杂质的积累而硬化,并因此延长轴承的寿命。3、改进连接方式重新设计传动通轴和对开式链轮,链轮通过螺栓连接在一起,使用定位键固定在传动轴上。将原先传动轴与链轮一体式的连接方式改为对开式连接。使链轮齿磨损后可进行快速更换。参考资料1.张强。输送线主要参数有哪些?销售输送线哪里好

输送线路和输送带的问题。福建直销输送线

    一种打码输送线,如图1所示,包括输送台1和打码机9,打码机9位于输送台1一侧,打码机9上的打码头10位于输送台1上方,包装盒17放置在输送台1上,包装盒17经输送台1输送至打码头10下方,打码头10对包装盒17进行打码;输送台1包括机架2、输送带3和驱动输送带3循环转动的驱动机构4,驱动机构4包括主动辊5、从动辊6和驱动电机7,主动辊5和从动辊6安装于机架2沿长度方向的两端端部,主动辊5和从动辊6轴线平行,主动辊5和从动辊6上套设有输送带3,主动辊5在驱动电机7的驱动下带着输送带3和从动辊6转动,输送带3输送终点下方设置有用于承接包装盒17的收纳箱8。如图1和图2所示,输送带3放置包装盒17的一侧设置有由橡胶材料制成的限位凸起11,限位凸起11沿输送带3长度方向延伸并首尾相连,限位凸起11位于输送带3沿宽度方向的一端,限位凸起11与输送带3黏接固定且与输送带3同步转动,限位凸起11侧面开设有多个安装孔12,安装孔12贯穿相对两侧面,安装孔12沿输送带3输送方向均匀分布,安装孔12轴向平行于输送带3宽度方向;安装孔12内设置有限位杆13,限位杆13整体形状为圆柱体,限位杆13一端端部位于安装孔12内,限位杆13截径大于安装孔12孔径,安装孔12与限位杆13弹性卡接。福建直销输送线

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