安徽转盘式萃取塔设备

时间:2020年11月29日 来源:

转盘萃取塔主要化工参量采用工业应用级别的检测和显示仪表,霍尔传感器+变频器+无纸记录仪作为电机转速的主控手段;除可直接在控制柜进行所有操作外,还可远传至电脑展开智能调节及显示仪表+串口通讯+上位监控计算机模式。转盘萃取塔采用工业上普遍应用的工控组态软件平台,运行稳定,界面友好。其配置也比较完善,其中仪表测控系统包括有轻重相铂热电阻、交流电机、变频器、轻重相金属远传转子流量计、无纸记录仪、喷塑控制箱;工控通讯系统则包括了在线工控组态软件,自导入数据处理软件,离线仿真学习软件。萃取塔实验装置主要设备有哪些?安徽转盘式萃取塔设备

萃取塔常用于石油炼制、环境保护等工业部门分离提取液体中的不同成分,其中液-液萃取是质量传递的一种方式,将混合物溶液中某一种或几种化合物组分,用另外一种液体将其提取出来,使其得到分离、富集、提纯。萃取容器有一次和多次萃取,有间隙和连续萃取过程之分,连续多次萃取采用的萃取器是一种塔式设备,称为萃取塔。其内部结构是利用重力或机械作用使一种液体破碎成液滴,分散在另一连续液体中,进行液-液萃取。萃取塔有以下不同结构和类型,如填料萃取塔、筛板萃取塔、转盘萃取塔、振动筛板塔、多级离心萃取塔等。上海智华化工萃取技术有限公司具有多年生产和加工萃取塔的经验,在保证质量的同时,可以保证在规定的工期内完成。湖南萃取分液器开发费用萃取塔设计主要是确定塔的直径和工作段高度。

转盘式萃取塔实验装置的制作方法?萃取是化学实验中的一种后处理手段,是学生必须掌握的基础实验技能。传统的转盘式萃取塔实验装置结构单一,学生能做的实验数量有限,无法进行深入的研究。另外,传统的转盘式萃取塔实验装置的萃余相在回收利用时,由于其本身就含有一定量的水分,导致实验数据不够准确,影响学生的学习效果。为了解决以上存在的问题,人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。本实用新型的目的是针对现有技术的不足,从而提供一种功能多样、可操作实验多、实验效果好、学习效率高的转盘式萃取塔实验装置。

蜂窝(FG)型系列规整填料抽提塔新技术,在糠醛精制、丙烷脱沥青、含酚废水的萃取脱酚等液-液抽提过程中得到成功应用。实践表明:该高效抽提塔具有处理量大、压力降小、传质效率高及易于加工制造和维修等优点。一)填料特点:1、使用FG型填料来改造传统的转盘塔和填料萃取塔,生产能力可提高50%以上。设计新装置时,在相同处理量下,可缩小塔径,减少设备投资和缩小占地面积。2、空隙率大,可达到96%以上,抗堵塞性能强。3、塔的比负荷大,是传统萃取塔的1.5倍左右。4、传质效率高,在塔的比负荷较大时能保证有较高抽提效率。5、使用周期长,易于维修和重复使用。6、表面光滑的FG型填料可达到强化澄清分离、减少相夹带。二)填料分类:I型-光板(用于聚结沉降段);Ⅱ型-园孔(FG-Ⅱ-K)或舌形孔(FG-Ⅱ-S)(用于抽提传质段);Ⅲ型-支承再分布填料(用于支承再分布)涡轮搅拌萃取塔具有结构简单、操作方便、级效率高、处理量大、适应性强及易于自动控制等优点。

萃取塔能拥有怎样的装置?萃取塔与通孔配合的通孔,设置在可动轴中,并且通孔插入通孔和通孔中,并且圆柱体为内壁设有多个基座,中空截头圆锥形状,布置在移动轴外并从顶部到底部倒置,可移动轴设有多个与底座配对的锥形锥体,锥体下端表面的直径不小于底座下端表面的直径,筋板倾斜侧与基座的内壁接触,筋板垂直直角侧邻接锥体的下端,筋板右垂直边缘的上端,设有应用装置。现在应用到的萃取塔,其结构包括用于更换的旋转装置,控制装置和接收装置,其中用于更换的旋转装置,通过主轴连接到提取托盘提取,因此托盘设有轻相液体出口,接收装置通过螺钉固定在变速旋转装置上,压力报警表固定在通过焊接提取室,控制装置通过网络控制连接,如今提供了相对于其他厂家的压力报警表,通过接shou器从控制器接收命令,现在使用控制设备,易于控制和管理。萃取塔分离极难分离的金属,如锆与铪、钽与铌等。深圳萃取分离实验设备价格

一种转盘式萃取塔实验装置,包括萃取塔、原料液罐、萃取剂罐、萃余相罐和倒U形液面控制管。安徽转盘式萃取塔设备

转盘萃取塔有很多的特点,功耗就非常的低,同等处理量条件下,功耗*为传统设备的1/10~1/3;多种混合结构可选配,可适用于易乳化的体系;级存留时间短、分相迅速、萃取效率高、节省投资费用和溶剂的回收再生费用。转盘萃取塔传质效率高,效率接近100%,停车后不破坏所建立的各级浓度分布,可在各级随时取样,便于检测。可靠的连续逆流,逆流的实现是由每级混合室的抽吸力强制实现的,投资费用低,机器内容积小,萃取剂、溶剂或洗涤剂耗用小。转盘萃取塔主要应用在大、中型企业的萃取工艺中,可以完全解决此类型企业的各种萃取工艺。安徽转盘式萃取塔设备

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