福建榨油机设备

常见故障 榨料水分偏低 1、榨机的榨笼内发出咯咯的响声，使整台榨油机振动 2、出饼不能成块而碎散且呈黑褐色，并带焦斑； 3、动力电机负荷电流高于30安培； 4、出油位置移向出饼方向，出饼口冒青烟，出油减少，油色深褐。 　　以上现象若持续时间太久，会造成重大机械损坏事故。这时，必须立即降低蒸汽压力，在上蒸缸加大直接汽喷入量，关小下料门，减少向榨笼喂料，增大出饼厚度，让榨机负荷逐步下降后，再加以调节，使之恢复正常工作状态。 榨料水分偏高 1、榨料水分较高时会产生以下现象：1.进料少，甚至不进料，或料与轴一起转动； 2.饼块发松发软，水汽很多，出饼带油，出饼时饼与轴一起转动； 3.电机负荷下降，工作电流在20安培以下； 4.出油量减少，油色发白，起泡沫，出油位置移向进料一端。 出现上述情况时，应立即逐步提高间接蒸汽压力，减小直接蒸汽的喷入量，在喂料口加入一些渣饼，直至榨油机恢复至正常状态。榨油机就是指借助于械外力的作用，通过提高温度，油分子，将油脂从油料中挤压出来的机器。福建榨油机设备

螺旋榨油机是使料坯在榨膛内连续向前推进，在动态挤压作用下榨取毛油的机械。除喂料斗外，榨膛是主要的作业部分,由一根榨螺轴和圆筒榨笼组成。有单级压榨和双级压榨两种形式，单级只有一个横卧的榨膛，双级另加一个直榨膛以进行一级压榨。榨螺轴由若干个榨螺和距圈套装在轴上构成。每个榨螺有一定的螺距和螺深，而一根轴上的各个榨螺的螺距从进料口到出料口逐渐缩短，螺深逐渐变浅，因此使榨膛容积从进口到出口逐渐减小，料坯进入榨膛后沿榨螺螺级向出口处推进，所受的压力逐渐变大，从而将油陆续挤出。圆筒形榨笼的榨条与榨条间加装垫片以形成出油缝隙，挤出的毛油即通过此缝隙流出。 大型螺旋榨油机的榨笼还装有刮刀，刮刀口深入榨膛，对准每个距圈，用以防止料坯在榨膛内滑转，并防止回坯，并用以调节出饼厚薄，从而相应地控制榨膛压力，降低残油率。此外,该机还有使渣饼表面光洁的夹饼机构等,并常附有蒸炒锅，可使油料的蒸炒与压榨连续进行。 用作预榨机的螺旋榨油机是以较大的压力将油料进预榨，将预榨后的坯饼再放入榨油机内继续压榨或用浸出法取油。因而其进、出口端的榨膛容积变化较大，生产能力也较大。 螺旋榨油机能连续作业，劳动强度小，出油后的渣饼薄而小。海南大型榨油机榨油机就是指借助于机械外力的作用，通过提高温度，油分子，油脂从油料中挤压出来的机器。

大型榨油机的特点：  1、大型榨油机低温压榨油色泽浅，营养丰富，经沉淀过滤可得较好油品，节省精炼费用，降低炼耗。  2、大型榨油机低温压榨饼的蛋白破坏程度小，有利于油料蛋白的充分利用。 3、大型榨油机入榨温度低（常温10℃～50℃）。  4、大型榨油机压榨过程中油料未与任何溶剂、酸、碱、漂土、化学添加剂接触，加工出的油脂和饼粕营养成分及微量元素损失小，饼粕蛋白含量高。  5、大型榨油机出油率高--与老式设备相比，正常出油率可高出2至3个百分点，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年经济效益十分可观。6、大型榨油机节能--同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费。  7、大型榨油机省工--同等产量可节约劳动力60%，1至2人便可组织生产，日可节省劳动成效约40元。  8、大型榨油机用途广--一机多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。多级压榨，一次榨净。  9、大型榨油机油质纯--真空过滤残渣，保障油质纯净，符合卫生检疫标准。

维修保养 每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，源通榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内抽出加注黄油一次，严禁干磨。 各润滑部位应防止灰尘和他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，如发现变质，应更换全部机油。 当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼头、饼口的磨损情况，磨损零件要及时更换。 每次工作结束后，应机内残饼，擦干净机器表面灰尘油垢。 生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼头拆洗重装涂油，放在干燥处。 每次榨油结束后，要把螺旋轴解下清洗残渣，同时用干布和棉签棒擦洗旋转口，防止堵塞。榨油机就是指借助于机械外力的用，通过提高温度，油分子，将油脂从油料中挤压出来的机器。

维修保养 每工作50小时。 各润滑部位应防止灰尘和他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，如发现变质，应更换全部机油。 当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼、出饼口的磨损情况，磨损零件要及时更换。 每次工作结束后，应机内残饼，擦干净机器表面灰尘油垢。 生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼头拆洗重装涂油，放在干燥处。 每次榨油结束后，要把螺旋轴解下清洗残渣，同时用干布和棉签棒擦洗旋转口，防止堵塞。榨油机就是指借助于机械外力的作，通过提高温度，油分子，将油脂从油料中挤压出来的机器。福建榨油机设备

榨油机就是指借助于机械外力的作用，通过提高温度油分子，将油脂从油料中挤压出来的机器。福建榨油机设备

维修保养 每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，源通榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内抽出加注黄油一次，严禁干磨。 各滑部位应防止灰尘和他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，如发现变质，应更换全部机油。 当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼头、出饼口的磨损情况，磨损零件要及时更换。 每次工作结束后，应机内残饼，擦干净机器表面灰尘油垢。 生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼头拆洗重装涂油，放在干燥处。 每次榨油结束后，要把螺旋轴解下清洗残渣，同时用干布和棉签棒擦洗旋转口，防止堵塞。福建榨油机设备

上海烨昌食品机械有限公司致力于机械及行业设备，以科技创新实现高品质管理的追求。上海烨昌食品机械作为食品机械设备制造、加工（以上限分支机构经营）、批发、零售，从事货物及技术的进出口业务。包子机，馒头机，饺子机，汤圆机，月饼机，酥饼机，糍粑机，芋圆机，米粉机，河粉机，豆浆机，豆腐机，和面机，压面机，肉丸机，绞肉机，切肉机，杀鱼机，鱼片机，打浆机，榨油机，真空油炸机，切菜机，洗菜机，洗碗机及食品生产线等系列设备。的企业之一，为客户提供良好的米面制品加工设备，肉制品加工设备，油炸系列设备，商厨西厨配套设备。上海烨昌食品机械继续坚定不移地走高质量发展道路，既要实现基本面稳定增长，又要聚焦关键领域，实现转型再突破。上海烨昌食品机械始终关注机械及行业设备市场，以敏锐的市场洞察力，实现与客户的成长共赢。