组合式干燥机订做
空压机后处理设备冷冻式干燥机操作七大注意事项:1制备样品应尽可能平整摆放,扩大其表面积;2制备样品不得含有酸碱物质和挥发性有机溶剂;3样品必须完全冻结成冰,如有残留液体会造成气化喷射;4注意冷阱约为零下65度,可以做低温冰箱使用,但必须戴保温手套操作防止受伤;5启动真空泵以前,检查出水阀是否拧紧,充气阀是否关闭,有机玻璃罩与橡胶圈的接触面是否清洁无污物,良好密封;6一般情况下,该机不得连续使用超过48小时;7样品在冷冻过程中,温度逐渐降低,可以将样品取出回暖一段时间后(仍处于冰冻状态),继续干燥,以缩短干燥时间。干燥机的设备式运转一般可分为空转试验、负荷试验、精度试验三种。组合式干燥机订做
空压机后处理设备冷冻式干燥机操作中的注意事项:1、在进行干燥前,首先将样品物质进行简单处理,使样品形状大小一致,松散平铺在金属盘上,或放在玻璃器皿和其他容器里,使厚度一致,一般厚度不大于2cm。2、样品容器要放在金属板上,不要使容器互相叠压,容器与金属板不要有间隔。3、由于各种样品物质性质不同,所需的较低温度,保持的时间也不同,一般含水量高的,营养物质丰富,带有特殊气味的物体,都要求急速冷冻,以保持其营养成分不被破坏并可保持原有的气味。4、在对样品物质进行冷冻时,一般要求样品冷冻到设定较低温度之后并保持1~2h,方可开始抽真空进行干燥处理,如果没有冻实,样品就会在真空的作用下发生破裂,如果样品是液体物质就会喷发冒出来,导致冷冻干燥失败。5、进行冻干时,冷凝室温度要保持在-40℃以下,真空泵要能保持住一定的真空度,一般压强为0,1~0,3mbar之间。宁波吸干机冷冻式干燥机维护便利、费用低廉。
空压机后处理设备冷冻式干燥机的选择考虑因素:凝冰量:冷阱可以捕获蒸汽的量,和实验室每天实验操作样品中水或其它溶剂升华的总量有关。控制显示系统:实验室系列的实验室冷冻干燥机,主要应用于物料的冻干、小批量生产和冻干工艺条件试验等。控制系统要具备实时显示冻干过程参数,如冷阱温度、真空度、阶段时间和过程总时间等;设定、修改及有效地执行冻干工艺程序;好具备通讯接口,便于数据采集、保存。冻干方式和功能:根据具体的样品,冻干的方式亦有不同选择。常见的实验室冻干实验均采取的是ProcessB方式,即在冻干腔内冻干或者挂瓶冻干,如果是冻干腔冻干即需要选购冻干腔,需要做西林瓶冻干还要选择压盖装置;如果是挂瓶冻干,则要选择多歧管,适用于圆底烧瓶,宽口滤瓶或安瓿瓶,但要注意是否需要选择相应的适配器来结合使用;如果用户试验中涉及的样品既有腔内冻干,也有**瓶冻干的则可以选择带**口的冻干腔。
空压机后处理设备干燥机的运行后的工作:先断开设备的总电路和动力源,然后作好下列设备检查、记录工作:(1)做好磨合后对设备的清洗、润滑、紧固,更换或检修故障零部件并进行调试,使设备进入较佳使用状态;(2)作好并整理设备几何精度、加工精度的检查记录和其他机能的试验记录;(3)整理设备试运转中的情况(包括故障排除)记录;(4)对于无法调整的问题,分析原因,从设备设计、制造、运输、保管、安装等方面进行归纳。(5)对设备运转作出评定结论,处理意见,办理移交的手续,并注明参加试运转的人员和日期。干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类。
空压机后处理设备冷冻式干燥机针对供电电压不稳定的情况,解决办法是,当电源电压不合格时,更换合格的供电电源;当供电电压不稳定时,可使用AVR(220V)或在原工作电源上加稳压器。常见问题四:冷冻干燥机上或环境中的灰尘过多,据调查,如果冷凝器和压缩机上灰尘过多,很容易使冷凝器无法达到冷凝效果,这直接影响压缩机的使用效果。因此,定期除尘是必不可少的。业内建议,如果环境中灰尘过多,用户可以每月定期扫除覆盖在压缩机和冷凝器上的灰尘。为防止冷冻式干燥机损坏,可用软刷扫除压缩机、冷凝器和管道上的灰尘。冷冻式干燥机的设计独特,能耗极低。微热吸附式干燥机生产
冷冻式干燥机在制冷系统中,蒸发器是输送冷量的设备。组合式干燥机订做
空压机后处理设备冷冻式干燥机中系统常见故障、原因和排除方法:真空度不高。产生原因:泵温太高,可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损,转子轴心产生位移造成单面磨损。泵油有问题:油位过低,密封不严;油被污染呈黄色;油位正常,油路不通,泵腔内没有保持适当的油量。泵本身漏气:密封圈、气针阀垫圈损坏或未压紧,排气阀片损坏,造成密封不好。进气口过滤网被堵塞。排除方法:修复后重新装配。加油;换油;检查油路及油阀的进油量。针对具体情况更换密封圈或阀片,拆下清洗。组合式干燥机订做
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