萃取设备开发报价
萃取在如下几种情况下应用,通常是有利的:①料液各组分的沸点相近,甚至形成共沸物,为精馏所不易奏效的场合,如石油馏分中烷烃与芳烃的分离,煤焦油的脱酚;②低浓度高沸组分的分离,用精馏能耗很大,如稀醋酸的脱水;③多种离子的分离,如矿物浸取液的分离和净制,若加入化学品作分部沉淀,不但分离质量差,又有过滤操作,损耗也大;④不稳定物质(如热敏性物质)的分离,如从发酵液制取青霉素。萃取的应用,目前仍在发展中。元素周期表中绝大多数的元素,都可用萃取法提取和分离。萃取剂的选择和研制,工艺和操作条件的确定,以及流程和设备的设计计算,都是开发萃取操作的课题。20世纪40年代后期,生产核燃料的需要促进了萃取的研究开发。萃取设备开发报价
萃取器具的正确用法:水通过咖啡颗粒时,会产生混合,也就是所谓的搅动现象。搅动现象造成咖啡颗粒在一开始就能被充分浸湿,并让水能均匀地流过缝隙。所谓的浸湿则是让水能流过颗粒之间,流动地越均匀,就能使水溶性成分更轻易地从饮料中分离出来。除此之外,适度的搅动有助于水与咖啡的即时接触,也就是说,如果一开始就浸湿咖啡粉的话,能帮助萃取到更多的香气成分及溶解物质。即便选用同一种咖啡豆,也会因萃取器具的种类不同,而使的咖啡风味产生差异。贵阳萃取装置 价格方法,向待分离溶液(料液)中加入与之不相互溶解(至多是部分互溶)的萃取剂,形成共存的两个液相。
有机溶剂萃取水洗分液法是用水将有机相中溶于水的杂质分离出来,达到纯化有机相的目的。有机溶剂萃取法就是常说的萃取,即用有机溶剂把水相、固相(或其它不溶于该溶剂的相)中溶于该溶剂的组分分离出来的方法。理论部分见Afeastforeye的内容。一般萃取实验中,萃取后的有机相(含所需化合物)还要用水或饱和食盐水洗,进一步纯化有机相。这两种方法都需要分液漏斗,操作过程基本相同,只需确定哪一层(相)需要保留。超临界萃取所用的萃取剂为超临界流体,超临界流体是介于气液之间的--种既非气态又非液态的物态,这种物质只能在其温度和压力超过临界点时才能存在。超临界流体的密度较大,与液体相仿,而它的粘度又较接近于气体。因此超临界流体是一种十分理想的萃取剂。
萃取又称溶剂萃取或液液萃取(以区别于固液萃取即浸取),亦称抽提(通用于石油炼制工业),是一种用液态的萃取剂处理与之不互溶的双组分或多组分溶液,实现组分离的传质分离过程,是一种普遍应用的单元操作。利用相似相溶原理,萃取有两种方式:液_液萃取,用选定的溶剂分离液体混合物中某种组分,溶剂必须与被萃取的混合物液体不相溶,具有选择性的溶解能力,而且必须有好的热稳定性和化学稳定性,并有小的毒性和腐蚀性。如用苯分离煤焦油中的酚,用有机溶剂分离石油馏分中的烯烃;用CCI4萃取水中的Br2。萃取相关规律:有机溶剂易溶于有机溶剂,极性溶剂易溶于极性溶剂,反之亦然。
优化了萃取溶剂、超声频率、萃取时间、初始超声萃取温度、稀释水样体积、磁性纳米材料的种类和用量对土壤中待测物质回收率的影响。有学者采用顶空固相微萃取,结合气质联用技术分析了实验室自制麻婆豆腐中挥发性风味成分,并对萃取头、预热时间、萃取时间、萃取温度进行了优化。确定了比较好的萃取条件:采用65μmPDMS/DVB的纤维萃取头,60℃预热30分钟,萃取30分钟。研究表明,顶空固相微萃取技术及气质联用技术能很好地用来分析麻婆豆腐中的挥发性风味物质,且样品萃取条件的不同对麻婆豆腐风味成分的准确测定具有一定影响。萃取操作用所选择的有机溶剂稀释初始反应混合物并将其移入选择好的分液漏斗。辽宁溶剂萃取厂家
然后静置沉降,分离成为两层液体,即由萃取剂转变成的萃取液和由料液转变成的萃余液。萃取设备开发报价
液膜萃取是一项新的萃取技术。以水为连续相,分散以表面活性剂和有机相包覆有水相内核的液滴,形成-乳状液。在外水相中某些组分被液滴外的有机相萃取后进入液滴内的水相,实现萃取分离。由于液滴的直径只几微米,液膜的比表面大,加以被萃取组分很快从有机相转入内水相,传质推动力大、传质不受外水相与表机相平衡浓度的限制,故萃取效率很高。技术的难点是破乳。目前在高压静电场下破乳是比较有效的。可用在金属离子分离、生物产品分离以及污水处理等方面。萃取设备开发报价
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