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西红柿加工的操作要点：脱气:40℃以上的料液，注入680-700毫米汞柱的真空罐内，脱除氧气。利于饮料中维生素c的保存，也有利于保持良好的口感和色泽。预杀菌：预杀菌一般采用超高温瞬时灭菌机:131℃、3-4秒钟。在这一条件下。几乎可以杀死所有的细菌，并且比较少损失营养成份和风味。罐、盖浸泡冲洗:用含有80PPm有效氯的漂白粉溶液浸泡罐和盖5-10分钟，用无菌水冲洗至无漂白粉味。灌装：85-90℃料液热灌装以减少微生物的污染；灌装后倒置装筐，装满后即进行杀菌，100℃、20分钟，迅速冷却至常温，擦干罐外水份，贴标即为成品。我国是番茄制品的“加工大国”和“消费小国”。各种西红柿加工生产线厂商

我国是番茄制品的“加工大国”和“消费小国”。新疆作为国内较主要的番茄产区，获得出口备案资格的番茄制品企业为116家，集中了我国约70%的产能和产量。产量仅次于美国，居世界第二位。据了解，近10年来，世界番茄制品的消费量以年均3%增加。美国国内消耗85%的番茄，而中国则主要是出口。美国和欧洲人均年消费番茄酱在20-30公斤，而我国人均年消费*为0.6公斤，而且是以鲜食番茄为主。随着人们对番茄保健作用的认识不断加深，我国居民对番茄制品的消费也会越来越高。各种西红柿加工生产线厂商如果产品为罐装原汁整番茄，食盐和钙盐等添加汁可以先于番茄果实置于罐底。

番茄品种繁多，番茄又叫蕃柿、西红柿、洋柿子等，番茄的种植方法比较多，可无土栽培，这个是现如今比较流行的小番茄干果脯是一种休闲的食品，深受广大消费者的喜爱，下面介绍一下番茄干果脯的加工工艺流程：番茄果清洗机：通过水浴式的喷淋对番茄果进行冲洗，可以有效的冲洗掉番茄果表面的泥土和杂质，清洗干净的番茄果通过不锈钢网带输送到下一工序的时候，网带上端的喷嘴呈扇形喷淋，对番茄果进行二次的洁净清洗2.番茄果风干机：又叫番茄果风干沥水机，可以有效通过多台风刀式风机将番茄果表面的水珠吹掉，再次不损伤水果表面，风干效果不错，通过网带带动番茄果往前输送，通过没排的风机，迅速的将番茄果表面的水去掉，全自动控制，操作简单。3.番茄果腌制机：又叫入味机，通过一段时间，可将番茄果腌制好，腌制好的番茄果通过不锈钢网带输送出来，整机采用sus304不锈钢材质制作，符合食品卫生需求。4.番茄果烘干机：该机具有自动升温，自动烘干，自动排湿，自动报警，升温速度快，通过摆盘的方式，通过人工将烘盘放入烘车里面，每层能放2个烘盘，烘盘尺寸640*460*45mm，有224盘，48盘，96盘，144盘，192盘，288盘等等，明超机械可根据用户的需求，为您量身定制设备。

加工番茄高产，对品种要求：(1)果实鲜红，番茄红素含量高，特别是固形物含量高的品种更应如此。因为生产番茄酱对番茄红素含量有一定的要求，如生产28%的番茄酱要求每百克达35毫克以上，出口要求更高达42毫克以上。这样，品种的可溶性固形物为4%，浓缩至28%，须浓缩7倍，那么只有加工番茄鲜果的番茄红素含量在6毫克以上，产品才能达到42毫克。(2)可溶性固形物含量高。这样可减少原料消耗、节省浓缩时间、改进制品品质，但高固形物品种同时应有高番茄红素含量才可以。(3)抗裂性好。这样的果实耐贮运，而且清洁卫生，既可延长加工季节，又可提高制品质量。(4)果实红熟一致，。无青肩或青斑、黄斑、黄晕等。这样，加工时可不修割，提髙制品原料的利用率，且产品色泽美观。(5)胎座红色或粉红色，种子周围胶状物较好是红色，其次粉红色，但不能为绿色，否则种子打浆会使制品色泽发暗。(6)果实梗洼木质化程度小，果蒂小而浅，无大果脐，无畸形果，粗纤维少，种子少，较好无籽，果肉厚。中国加工番茄产业已经走上了农工商一体化的道路，在国际番茄种植和加工业中占有举足轻重的地位。

番茄的加工利用是什么？番茄汁工艺流程选料→去籽→预热→打浆→配料→脱气→均质→装罐→杀菌→冷却→成品。操作要点①选用成熟适度、香味浓、色泽鲜艳、可溶性固形物含量高、糖酸适宜、无霉烂变质的番茄,洗净去除果柄、斑点、青绿部分,然后破碎去籽,迅速加热到85℃以上,以杀死微生物,破坏果胶酶。②将热处理后的番茄打浆取汁,按照每100g番茄原汁加砂糖0.7kg~0.9kg,食盐0.4kg的比例进行调配,使其混合均匀。③用真空脱气机脱气3min~5min,再于9.8mpa~14.7mpa的高压下均质。④结尾加热到85℃~90℃,趁热装罐密封,在沸水中杀菌,冷却到38℃即可。将番茄用清水洗净，摘去果蒂，用刀片在果身中部对称划四道口子（1厘米左右），然后压扁。山西各种西红柿加工生产线企业

番茄除鲜食外,又是食品加工的好材料,可制成整形番茄罐头、番茄酱、番茄汁及番茄沙司等。各种西红柿加工生产线厂商

酶法液化工艺可制造浑浊状态比较稳定的均质番茄原汁，它是将破碎了的番茄果实在85～90℃的酶钝化处理后迅速冷却到45～50℃，添加合适的酶制剂，在一个封闭的容器中对破碎了的番茄果实进行液化处理，处理时间为2小时，在此期间内要缓慢搅拌正在液化的果实，使其分解；然后将液化了的果实迅速加热到85℃以钝化酶制剂；接着打浆，以下各工序与上述番茄原汁制造工艺相同。用酶法液化工艺制得的番茄原汁非常稳定，不会出现浑浊物析出或絮凝现象。为了得到果胶含量高、粘度大和浑浊物比较稳定的番茄原汁，可以在破碎了的番茄果实中添加少许盐酸，将其pH值降到3.0以下，使大部分果胶甲酯酶钝化。在经过常规酶钝化处理(85～90℃)和制汁后，再用氢氧化钠溶液中和盐酸，把番茄原汁的pH值恢复到原来的数值。在中和处理过程中会产生食盐，而食盐却是允许添加、并且往往是需要添加到番茄原汁中的一种辅助成分。各种西红柿加工生产线厂商

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