山西自动化番茄加工生产线功能

番茄加工生产线的应用:番茄一般被加工为番茄酱或者番茄汁，番茄酱生产线主要包括五个部分：新鲜番茄接收，清洗和分拣系统、破碎打浆系统、浓缩系统、系统、无菌灌装系统。新鲜番茄经过清洗、提升、分检、破碎打浆、浓缩，无菌灌装后成为桶装的番茄酱成品。整条生产线及相关设备是根据国际高质量标准原则专为番茄沙司所设计的。特点：1、技术先进，产量高，而且收益高。2、***物料，市场上合理的构成部分。3、现场启动及相关的人士培训。4、成品质量优良，色泽鲜美。5、高生产率，弹性生产，可根据客户需求定制。6、完整的监督体系，配备控制室监控每个加工阶段。7、日产量可清楚地显现。去皮工艺正确与否，直接影响罐头番茄成品的质量。山西自动化番茄加工生产线功能

西红柿可以加工成番茄酱、番茄汁。番茄酱，为番茄的酱状浓缩制品，以成熟红番茄为原料，经破碎、打浆、去皮和籽后浓缩、罐装、杀菌制成。西餐中运用十分普遍，中餐烹调中主要用于甜酸味浓的“茄汁味”味型的调制。番茄汁是以番茄和蜂蜜为主要材料制作而成的一道饮品，成品番茄汁酸甜可口，有助于人体消化，富含维生素等营养物质。番茄的营养价值：番茄富含维生素A、维生素C、维生素B1，维生素B2以及胡萝卜素和钙、磷、钾、镁、铁、锌、铜和碘等多种元素，还含有蛋白质、糖类、有机酸、纤维素。据营养学家研究测定：每人每天食用50克-100克鲜番茄，即可满足人体对几种维生素和矿物质的需要。西红柿可以做药用，有生津止渴、健胃消食、清热消暑等功能。西红柿越红，营养越高，做熟后比生吃更有利于营养吸收。宁夏小型番茄加工生产线企业番茄加工果实成熟的迟早及采收的日期，因品种的特性及栽培的季节、目的、技术而异。

番茄的加工利用是什么？番茄番茄工艺流程为:香料处理→配料→调配→加料浓缩→装瓶→压盖→杀菌冷却。香料预处理将洋葱剥去外衣,切除根须,洗净后切成细丝。如用干洋葱,则1kg洋葱干加水发成4kg后使用。将大蒜去除根须,剥去外衣,洗净后斩成碎末；将桂皮洗净敲碎,丁香籽、五香籽洗净备用；辣椒粉、玉果粉、生姜粉用布袋包扎。香料配方洋葱18kg,大蒜末200g,丁香籽500g,五香籽400g,桂皮1kg,玉果粉85g,生姜粉、辣椒粉各184g,冰醋酸8.5kg,清水67kg。香料配制在不锈钢夹层锅里先放入水,加冰醋酸搅拌均匀后放入其他香料煮沸,加盖焖煮,其间每间隔0.5h搅拌一次,并挤压香料袋,焖煮2h后过滤、去渣。然后加入砂糖96.7kg,食盐19.7kg,加热溶解并加水至150kg,用绢筛过滤,贮存于不锈钢桶中备用。

加工番茄：加工番茄和普通番茄不同，它的生命力顽强，根茎发达且当根系遭到损坏时有较好的再次生长能力，叶片小且形状不规则，整株植物有大约八九个分支，每个分支上能结三至四个果实，开花时节，整株花朵总量过百。从开花结果到番茄成熟需要一个半至两个月，一般情况下，番茄成熟后果实可以在枝头悬挂大半个月，加工番茄属于浆果类，果皮较厚，有良好的抗压性，方便存储和长途运输。屯河8号加工用杂交种。自封顶，植株紧凑。株高，节间短，座果集中；早熟，前期产量高；中抗CMV、叶霉病、TMV、枯萎病、TYLCV,感根结线虫。第1生长周期亩产6363.0千克,比对照新番4号增产1.0%；第2生长周期亩产6360.2千克,比对照里格尔87-5增产7.8%。番茄深加工产业的发展提升了种植户的市场风险承担能力，并且促进产业向多样化发展。

番茄汁加工1.工艺流程。质料运送→洗濯→遴选→破裂→预热→榨汁→配料→脱气→均质→加热→装填→密封→杀菌→冷却。2.制造要领要点。破裂后的番茄，预热至85℃，进入筛孔直径0.4毫米的螺旋榨汁机榨汁。浆汁送入配料筒，添加0.5%食盐，用沙糖调剂至可溶性固形物7%（一样平常加糖量约为1%）。配料后的浆汁经初滤后，泵入抽闲脱气筒，清理浆汁中的空气，再泵入均质机均质，压力掌握在250千克/平方厘米，然后经片式加热器加热至110～120℃，保温4～5秒后放入高位糟以便举行装汁、常压杀菌、冷却。番茄除鲜食外,又是食品加工的好材料,可制成整形番茄罐头、番茄酱、番茄汁及番茄沙司等。湖北西红柿果酱加工生产线哪里有

烘干将坯压扁整形，送入60℃左右温度上，烘约8-10小时，即为成品。山西自动化番茄加工生产线功能

我国番茄加工业起步于20世纪60年代初。当时，为了适应出口需要，国家支持沿海地区企业发展番茄加工产业。通过引进国外装备生产番茄酱，出口中东地区和其他市场。由于沿海地区番茄种植自然条件不理想，原料质量差，对番茄酱的品质产生了不良影响，使我国番茄产业缺乏市场竞争力。1978年新疆开始发展番茄生产和加工业，1980年建成第1条国产线。10年后，新疆番茄加工企业增加到30余家，产量、出口量连年持续增加，产品成为亚洲、欧洲和美洲市场的抢手货。山西自动化番茄加工生产线功能

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