山西凝汽式汽轮机背压式汽轮

时间:2020年12月31日 来源:

在汽轮机检修前,我们一定要检查好这些内容:检修前做好水、汽、油、电等各系统做好隔离措施,并检查做好挂牌标识。检查起重设备、工具。钢丝绳要无老化、断股、夹头无松动,粗细要达到安全系数。卡环要无裂纹、破损,螺栓无滑牙,要达到安全系数。检查葫芦有无滑链,葫芦钩有无变型,链扣焊口有无被腐蚀、卡链等现象。行车刹车、润滑系统要良好、可靠。各起重设备要检查调试吊合格。起重人员一定要持操作证上岗,要操作熟练,指挥人员要得当,人员搭配要合理可靠。汽轮机也用于冶金工业、化学工业、舰船动力装置中。山西凝汽式汽轮机背压式汽轮

汽轮机按工作原理分,有蒸汽主要在各级喷嘴(或静叶)中膨胀的冲动式汽轮机;蒸汽在静叶和动叶中都膨胀的反动式汽轮机;以及蒸汽在喷嘴中膨胀后的动能在几列动叶上加以利用的速度级汽轮机。按热力特性分,有为凝汽式、供热式、背压式、抽汽式和饱和蒸汽汽轮机等类型。凝汽式汽轮机排出的蒸汽流入凝汽器,排汽压力低于大气压力,因此具有良好的热力性能,是较为常用的一种汽轮机;供热式汽轮机既提供动力驱动发电机或其他机械,又提供生产或生活用热,具有较高的热能利用率。郑州汽轮机厂家汽轮机刚性联轴器:这种联轴器结构简单,尺寸小。

使用这些汽轮机的电站热效率约为40%。另外,汽轮机的排汽压力越低,蒸汽循环的热效率就越高。不过排汽压力主要取决于冷却水的温度,如果采用过低的排汽压力,就需要增大冷却水流量或增大凝汽器冷却面积,同时末级叶片也较长。凝汽式汽轮机常用的排汽压力为0.005~0.008兆帕。船用汽轮机组为了减轻重量,减小尺寸,常用0.006~0.01兆帕的排汽压力。此外,提高汽轮机热效率的措施还有,采用回热循环、采用再热循环、采用供热式汽轮机等。提高汽轮机的热效率,对节约能源有着重大的意义。

背压式汽轮机一般不单独装置,而是和其他凝汽式汽轮机并列运行,由凝汽式汽轮机承担电负荷的变动,以满足外界对电负荷的需要。前置式汽轮机的电功率由中、低压汽轮机所需要的蒸汽量决定。利用调压器来控制进汽量,以维持其排汽压力不变;低压机组则根据电负荷需要来调节本身的进汽量,从而改变前置式汽轮机的排汽量。因此,不能由前置式汽轮机直接根据电负荷大小来控制其进汽量。由于供热背压式机组的发电量决定于热负荷大小,宜用于热负荷相对稳定的场合,否则应采用调节抽汽式汽轮机。汽轮机结构部件:由转动部分和静止部分两个方面组成。

汽轮机围带的作用:增加叶片刚性,改变叶片的自振频率,以避开共振,从而提高了叶片的振动安全性;减小汽流产生的弯应力;可使叶片构成封闭通道,并可装置围带汽封,减小叶片顶部的漏气损失。拉筋:拉筋的作用是增加叶片的刚性,以改善其振动特性。但是拉筋增加了蒸汽流动损失,同时拉筋还会削弱叶片的强度,因此在满足了叶片振动要求的情况下,应尽量避免采用拉筋,有的长叶片就设计成自由叶片。汽封转子和静体之间的间隙会导致漏汽,这不仅会降低机组效率,还会影响机组安全运行。汽轮机通常在高温高压及高转速的条件下工作,是一种较为精密的重型机械。汽轮机机械维修

汽轮机转子包括主轴、叶轮、动叶片和联轴器等汽轮机。山西凝汽式汽轮机背压式汽轮

在60年代,世界工业发达的国家生产的汽轮机已经达到500—600MW等级水平。1972年瑞士的一家公司制造的1300MW双轴全速汽轮机在美国投入运行,设计参数达到24Mpa,蒸汽温度538°C,3600rpm;1974年制造的1300MW单轴半速(1500rpm)饱和蒸汽参数汽轮机投入运行;1982年世界上较大的1200MW单轴全速汽轮机在前苏联投入运行,压力24Mpa,蒸汽温度540°C。世界各国都在研究大容量、高参数汽轮机的研究和开发,如俄罗斯正在研究2000MW汽轮机。主要是大容量汽轮机有如下特点:降低单位功率投资成本。如800MW机组比500MW汽轮机的千瓦造价低17%。山西凝汽式汽轮机背压式汽轮

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