四川实验室萃取塔设备费用

萃取塔的上悬式结构设计，加上底部机械密封，无渗漏风险，故障率很大程度的降低。设备可选择采用全氟高其分子材料制造，可耐强酸的腐蚀。转盘萃取塔采用塔内不锈钢转盘做定子，塔顶电机带动轴作转子，对液-液体系进行萃取操作，两种液体在塔内作逆流流动，其中一相液体作为分散相，以液滴形式通过另一种连续相液体，两种液相的浓度则在设备内作微分式的连续变化，并依靠密度差在塔的两端实现两相间的分离。观察转盘萃取塔转盘转速变化时，萃取塔内轻、重两相流动状况，了解萃取操作的主要影响因素，研究萃取操作条件对萃取过程的影响。转盘萃取塔属于机械搅拌的塔式萃取设备，它由三部分组成：上澄清段、混合段，下澄清段。四川实验室萃取塔设备费用

常用的萃取塔型有：将筛板连成串，由装于塔顶上方的机械装置带动，在垂直方向作往复运动，借此搅动液流，起着类似于脉动塔中的搅拌作用。萃取塔设计主要是确定塔的直径和工作段高度。先从液体流量除以操作速度，得出塔截面，算出塔径。然后根据塔的特性以及物系性质和分离要求，确定传质单元高度和传质单元数，两者相乘即得塔的工作段高度。也有按当量高度与理论级数计算工作段高度的。温度会影响物质的溶解度，和萃取关系还是挺大的。我以前做过实验的，冬天的时候石油醚根本没萃取出东西来，室温的时候就很好。长沙离心萃取萃取塔服务价格涡轮萃取塔普遍应用于石油化工、湿法冶金、原子能工业、生化、环保、食品和医药工业等领域。

萃取塔使用周期长，易于维修和重复使用；表面光滑的FG型填料可达到强化澄清分离、减少相夹带。萃取塔中使用的填料可以分为三类，一类是I型-光，用于聚结沉降段；另一类是Ⅱ型-圆孔(FG-Ⅱ-K)或舌形孔(FG-Ⅱ-S)，用于抽提传质段；还有一类是Ⅲ型-支承再分布填料，用于支承再分布。转盘萃取塔设备采用特殊材料处理，可耐硫酸、混合酸及有机溶剂的腐蚀；无底部轴承与机械密封，无需维护。根据陀螺的旋转原理，率先采用上悬式转鼓结构，处理区域无底部轴承和机械密封，一年之内只需添加1～2次润滑油即可，无渗漏风险，解决了传统离心萃取塔故障频繁、维护困难的问题。

萃取塔作用是实现两液相之间的质量传递。对萃取塔的基本要求是使萃取系统的两液相之间能够充分混合、紧密接触并伴有较高程度的湍动；同时使传质后的萃取相与萃余相能够较完善的分开。萃取塔的种类很多，按两相接触方式，可分为逐级接触式和连续接触式；按形成分散相的动力，可分为无外加能量与有外加能量两类，前者只依靠液体送入设备时的压力和两相密度差在重力作用下使液体分散，后者则依靠外加能量用不同的方式使液体分散；此外，根据两相逆流的动力不同，可分为重力作用和离心力作用两类。离心萃取塔的主体由复合材料制作，作工艺复杂，设备自重比较小。

转盘萃取塔结构简单，维修方便。由于它的操作弹性大，通量大，因而在医药、精细、石油化学工业中，转盘塔应用比较普遍，包括了液液萃取；除去微量杂质；伴有反应的萃取等。常见的萃取塔除了有萃取塔之外，还有离心萃取塔、混合澄清槽等。随着萃取技术的不断发展，客户会进行不同萃取塔的对比，那么离心萃取塔和萃取槽、萃取塔之间的区别究竟是什么呢？先来看一下萃取塔，它属于机械搅拌萃取塔，简由带水平静环挡板的垂直的圆筒构成。转盘萃取塔是一种化学工业、石油炼制、环境保护等工业部门常用的液液质量传递设备。上海生物萃取装置研发价格

连续液液萃取塔：液-液-固连续萃取塔的构造见主机。四川实验室萃取塔设备费用

离心萃取塔是一种新型、快速、高效的液液萃取分离设备，它与传统的萃取塔如混合澄清槽、萃取塔等在工作原理上有本质的区别。离心萃取塔是利用电机带动转鼓高速转动，密度不同且互不混溶的两种液体在转鼓或桨叶旋转产生剪切力的作用下完成混合传质，又在转鼓高速旋转产生的离心力作用下迅速分离。化工行业用离心萃取塔使用过程中，处理量更大、更节能，同等处理量的情况下，其功耗是传统环隙式结构离心萃取塔的1/10~1/3。多种混合结构可选配，级效率高，可适用于易乳化的体系。四川实验室萃取塔设备费用

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