河北油墨砂磨机
常见的研磨色浆达不到要求的原因:
1、颜料本身的细度大于色浆要求的细度,无法磨细,很多情况下都是颜料的原始颗粒大于色浆要求的细度所致。解决方法是:将颜料进一步加工粉碎,使其本身粒径大小达到色浆要求的细度以下,因为色浆研磨的分散过程解决不了使原始颗粒进一步变小的问题;
2、颜料颗粒聚集紧密很难分散,如碳黑、铁蓝很难分散。在生产中遇到这个情况应做以下处理:一是合理调整工艺,如砂磨分散工艺可采取球磨或三辊研磨配合后 再经砂磨机研磨分散;二是使用分散剂,其他如碳黑的溶剂预浸也可提高分散效率。以上方法可能会对产量造成影响,因此较根本的是应该进行颜料的表面处理提高 研磨分散性能。 上海儒佳机电科技有限公司为您提供油墨砂磨机,欢迎您的来电哦!河北油墨砂磨机
乳胶漆砂磨机 乳胶漆常用的分散研磨设备有:砂磨机、球磨机、三辊研磨机、高速分散机、胶体磨。 下面我们主要说说砂磨机: 砂磨机对颗粒细而又易分散合成颜料、粗颗粒或微粉化的天然颜料和填料等易流动的漆浆都是**的分散设备。砂磨机的生产能力高,液料挥发少,能连续生产。砂磨机分散工艺一般需要在附有高速分散机的预混合罐中先进行研磨色浆的预混合,再以砂磨机研磨分散至要求细度。砂磨机用于加工炭黑等颗粒细而难分散的合成颜料时生产效率低,不适于生产膏状或厚浆状的悬浮分散体。此外,经过砂磨机的料需要有足够的数量,不然清洗有色浆料易造成浪费。山西油墨砂磨机产能怎么样上海儒佳机电科技有限公司为您提供油墨砂磨机,欢迎您的来电!
上海儒佳的油墨砂磨机用来分散液体油墨(如塑料凹印墨,柔性凸版墨等)的效率是很高的,其较大优点是能确保质量均匀,减少颜色的污染程度,产量大,还可以安排连续生产。
目前国际上根据它的结构分成三种类型:一是立式开口型、二是立式密封型、三是卧式密封型,卧式又叫水平式。目前我国大都采用玻璃珠,钢珠、硅酸锆珠,氧化锆珠、作砂磨机的研磨介质,其中玻璃珠的密度是随玻璃成分中的金属种类而异,但选用时切不可只考虑玻璃的强度和密度,还应该考虑玻璃成分中是否有有毒金属(如铅),否则墨料会受到污染而影响质量。
常见的研磨色浆达不到要求的原因:颜料杂质含量多,无法研细,如混入漆皮、纤维、灰尘、细沙粒等杂质。解决办法首先要依靠颜料供应部门加强管理,严禁混入杂质,保证产品质量;其次是色 浆生产车间配对时加强漆料过滤,注意粉料中能辨别出的杂质及时;对已混入的杂质用三辊分散时应采取满斗、余斗操作或串联使用单辊磨充分其滤渣作用;
漆浆本身的细度达不到色浆要求,漆浆细度必须符合规定的细度标准,否则色浆细度将无法保证。 为达到研磨色浆要求用户可根据实际情况找出其原因,从而可在使研磨色浆细度达到要求并提高工作效率。 无锡油墨砂磨机公司哪家好?
中国油墨发展到现在,溶剂油墨的量正在慢慢减少,胶印油墨基本上保持着稳定,UV系列产品和水性油墨则呈上升趋势,而上升为明显的则是UV油墨系列。
其中主要体现在UV油墨印刷档次较高,它基本上可以在胶印、凹印、丝印、柔印等所有设备上印刷。UV油墨且对设备的选择余地较大;成本控制合理,应用行业涉及普遍。
而水性油墨只能在柔版或凹版上印刷,由于水性产品还需进口设备才能印出精细效果,且价格昂贵,这不是一般印刷厂所能承受的,因此目前水性油墨的市场还基本停留在中低档纸箱上面。油墨行业是我国轻工业的重要组成部分,是国民经济重要产业之一,在经济和社会发展中起着不可忽视的作用。 上海儒佳机电科技有限公司为您提供油墨砂磨机,有想法的可以来电咨询!海南油墨砂磨机销售
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砂磨机在碳化硼领域的应用 碳化硼是一种无机非金属材料,在自然界中是仅次于金刚石、氮化硼为第三硬的材料。硬度高达3000kg/mm2;密度低,*为2.52g/cm3,是钢铁的1/3;弹性模量高,为450GPa;熔点高,约为2447℃;其热膨胀系数低,导热率较高。 碳化硼是一种无机化合物,是由硼酸与碳烧结而成。在使用的过程中必须进行粉碎,,一般的粉碎方式细的粒度都在3微米以上,而随着行业发展的需要,如今迫切需要1微米左右的超细粉体,而生产超细粉体的关键设备就是超细粉碎设备。 碳化硼陶瓷是新型陶瓷中重要的耐磨损和高硬度结构陶瓷材料,具有高熔点、超高硬度、低密度、耐磨损和耐腐蚀等优异性能,在**、核能、航空航天、机械、耐磨技术等领域有广阔的发展应用前景。同时碳化硼陶瓷具有中子吸收能力强、吸收能谱宽等特性,碳化硼也可用于制造核反应堆堆芯组件材料。 那么,碳化硼陶瓷粉体是如何制备的呢? 答案显而易见,用砂磨机加浆料进行湿法分散研磨。过程如下,以碳化硼为原料,选用电子陶瓷用分散剂。采用儒佳纳米级砂磨机,以陶瓷球为砂磨机研磨介质,进行湿法分散研磨。河北油墨砂磨机
上海儒佳机电科技有限公司(以下简称“儒佳”)是致力于湿法分散研磨设备的服务、研发生产和销售的****。儒佳生产的纳米棒销卧式砂磨机、盘式卧式砂磨机、篮式砂磨机、实验室纳米研磨机、高能分散机等设备已经广泛应用于涂料、油墨、墨水、喷墨、农药、染料、电子研磨液、陶瓷、电池以及各种纳米级粉体等亚微米、纳米研磨领域。其中儒佳自主研发生产的单冷/多冷式的湿法研磨设备、超大流量的纳米循环式研磨设备方面,具有自主知识产权,在市场上拥有较高的品牌美誉度,得到下游客户的一致好评和青睐。
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