阿特拉斯机头空压机配件维护

螺杆空压机的运行，阳转子配件咬合情况机组投入运行以来，空压机一直运行不稳定，多次出现问题，主要表现在两个方面多次出现空压机的阴阳螺杆咬死的问题，使机组不得不停机修理。经过解体检查发现，阴阳转子均有不同程度的咬伤，而且都在出口部位，因转子咬死共停机次。出现压缩气体中的苯乙烯在转子表面聚合的问题。在空压机运转过程中，苯乙烯逐渐在图转子啮出端苯乙烯聚合阴阳转子咬死的分析及对策从几次故障现象来看，阴阳转子全部在啮人和啮出的较小点及在一点出现了问题，这个间隙的设计出厂值是在前两次设备出现问题时，首先怀疑转子内是否进人了杂质，并没有认识到转子之间的啮合间隙是否过小，但后来每一次故障都出现在螺杆间隙的较小处点。在用气系统用气量相对不乱的情况下，管网压缩空气压力就会降低良多。阿特拉斯机头空压机配件维护

空压机机头配件进气端间隙不良卡死。进气口用肉眼即能看到进气端是否有烧结现象，此故障产生使排气端定位轴承磨损过大，进气端轴向位移造成进气端面间隙过小，一般常见于自行修理的机头，定位螺母锁紧力矩不当。齿轮损坏（对于采用齿轮增速的机头）：齿轮承受了轴向外力时由于机头输入轴承受了轴向力，虽然内轴端有蝶形簧对此力可产生一定补偿，但仍会影响齿轮啮合而造成齿轮损坏。喷油不良。喷油孔直径很小一般为10-2mm左右，所以油质不好或油脏很容易积碳或堵死，造成齿轮缺油而损坏，如果温度过高齿轮会退火变软等。螺杆机供应商主机运行负荷增大，对主电机及电器系统造成危害。

欧洲某些空压机进气阀配件的卧式结构决定了其冷凝水沉积在下部，而其横向运动的O形密封圈的下部直接被浸泡在冷凝水中，从而导致O形圈短时间内（一般在三个月或半年左右）膨胀变形而不能密封，这是其进气阀产生易损件的根本原因。AIR-CON的进气阀从结构上可看出，其*有的一个O形圈（耐磨氟橡胶）永远在冷凝水的上方，也即O形圈永远不会接触到冷凝水，同时该阀配备的二位三通电磁阀在加卸载切换时可将冷凝水与控制气体一并排出，从而保证O形圈在理想的环境下工作，进气阀O形圈的寿命至少在五年以上，不会在进气阀出现易损件。

严峻的后果就是泛起空压机主机配件的溘然“抱死”，一旦泛起这样的情况，假如电器保护系统反应不及时或保护失效，同样可能给主电机和电器系统带来严峻的损害。因此，对空压机主机按时、按尺度进行大修不仅是必要的，而且也是必需的！螺杆空压机主机需要进行大修的判断：正确地说，主机进行大修的时间应该以轴承的使用寿命到期为准，但实际上很难有正确的指标来判定轴承的使用寿命是否即将到期或是已经到期，因此国际闻名的空压机厂商根据其近百年的实践经验确定的尺度是在压缩机运行20000小时或4年后对主机进行大修。螺杆空压机的运行，阳转子配件咬合情况机组投入运行以来，空压机一直运行不稳定，多次出现问题。

空压机曲轴箱配件内的空压机油要定期更换，每运转800小时更换一次，机油采用螺杆空压机**油。进气阀、排气阀要定期清洗，每年一次将气阀拆出，去除积碳，每年对主机大范围维护保养一次，检查各主要运转部件的配合间隙，若磨损过大应更换。储气罐内的污物要定期排除，每运行10小时至少要排污一次，将储气罐底部的排污阀打开，让空压机在0.2Mpa压力下运行数分钟带压排污。每月检查一次安全阀的可靠性和三角带的松紧程度。空气滤清器必须每个月清洗一次。空气空压机是工厂生产的命脉，对空压机进行定期的维护和保养是保证其正常运转的前提。抚州神钢机头

空气空压机主机配件在电力成本方面，由于磨擦增大和压缩效率降低，必然会造成电力成本增大。阿特拉斯机头空压机配件维护

螺杆与高低端面的间隙大小是根据技术要求在进行螺杆装配时保证的，主机配件运行时螺杆没有轴向窜动，而螺杆的径向允许位移则是由高精度的轴承来保证的。主机正常运行时润滑油形成的油膜使得螺杆与螺杆之间不直接接触螺杆空压机主机需要进行大修的原因：随着空压机运行时间的推移，主机各个轴承必然会发生磨损，从而导致螺杆产生轴向窜动及径向位移增大，该变化会让螺杆与螺杆之间，螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生变化。这些间隙变化在轴承寿命期限内是正常的，允许的，而由此产生的空压机产气量衰减及主电机负荷增加也是正常的，允许的。阿特拉斯机头空压机配件维护

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