甘肃西红柿加工生产线流程
番茄是世界范围内普遍栽培的作物，也是营养价值极高的植物。加工用番茄可溶性固形物（流体食品中所有溶解于水的化合物的总称，包括糖、酸、维生素、矿物质等）为5%左右，而普通的食用番茄*为1%-2%，因此番茄制品行业都使用加工用番茄作为原料。新疆番茄裂果少、霉烂少，番茄酱霉菌视野小于25％，较低可在12％以下，远远低于我国和国外一些国家的规定标准(加拿大50％，意大利、法国60％，美国、英国40％，中国40％)。新疆番茄酱粘度好、酱体深红而有光泽、细腻、均匀、调厚流散适度、酱味酸甜可口、富有鲜味。筛选:除去杂物、烂果、除去果柄。甘肃西红柿加工生产线流程
西红柿加工的操作要点：脱气:40℃以上的料液，注入680-700毫米汞柱的真空罐内，脱除氧气。利于饮料中维生素c的保存，也有利于保持良好的口感和色泽。预杀菌：预杀菌一般采用超高温瞬时灭菌机:131℃、3-4秒钟。在这一条件下。几乎可以杀死所有的细菌，并且比较少损失营养成份和风味。罐、盖浸泡冲洗:用含有80PPm有效氯的漂白粉溶液浸泡罐和盖5-10分钟，用无菌水冲洗至无漂白粉味。灌装：85-90℃料液热灌装以减少微生物的污染；灌装后倒置装筐，装满后即进行杀菌，100℃、20分钟，迅速冷却至常温，擦干罐外水份，贴标即为成品。甘肃西红柿加工生产线流程番茄加工设备的特点：成品质量优良，色泽鲜美。
西红柿加工的操作要点：配料:配料中所用的水为软化水，软化水中的离子化合物少，因而能较长时间地使果汁饮料保持均匀稳定。由于西红柿中糖份含盆较低，因而需要适当添加白糖，以调整口味。为了保持果汁饮料的稳定性，需要添加一定盆的增稠剂，如黄原胶。另外，为了调整酸度，可适当添方叱坛琶柠檬酸。粗磨:调正胶体磨刻度在2-4格.进行预均质。过滤:以60目左右筛网进行过滤，滤除大颗粒及过长的纤维和杂质。均质:料液通过高压均质机，控制压力在12-15MPa，进行高压均质处理，使料液在挤研、强冲击、失压膨胀三重作用下细化混合，提高料液的稳定性。
番茄酱生产线主要是新鲜番茄经过清洗、提升、分检、破碎打浆、浓缩杀菌，无菌灌装后成为桶装的番茄酱成品。整条生产线是根据国际质量标准专为番茄酱所设计的。1、破碎系统：番茄整果管道破碎，破碎过程不接触空气，保证番茄酱色泽。2、蒸发器节能循环利用：一效产生的冷凝水用于二次蒸发用于二效二次利用循环下去。3、杀菌机安全性：杀菌剂设计合理Bix36-38系统压力不超过7Mpa，超过10Mpa比较危险。番茄加工生产线加工工艺：新鲜番茄→提升→洗涤→水果洗涤和分选→破碎→预热→整理/制浆/精炼→储存→浓缩→储存→TIT消毒→无菌灌装→成品→泵→混合系统→F过滤→除气r→均质器→UHT灭菌器→马口铁灌装→罐装灌装→拐角喷口袋填充→玻璃瓶灌装→糖溶性体系。番茄加工设备的特点：高生产率，弹性生产，可根据客户需求定制。
有机西红柿在运输时，应严格按照《有机产品运输管理规程》操作。另外，西红柿运输要求速度快，时间短，尽量减少途中不利因素对果实的影响。西红柿运输时温度较为重要，成熟果的运输温度以7-10摄为宣，绿熟果则以11-13摄为宜。运输是在动态条件下进行的，震动对果实的影响不可忽视。股比较小的震动不致引起伤害，但强烈和频繁的长时间震动会使西红柿产生不良的生理反应和损伤，致使品质和风味下降。运输前后的装卸中，粗放操作及摔下时产生的强烈震动也会造成比较大伤害。因此，西红柿重要的是保护果实避免运输过程中受到污染机械损伤，西红柿在运输车中堆码要稳固，避免碰撞、冲击损伤果实。所以，装载量大时，应在包装容器与车壁之间以及堆之中适当留有缝障，便于通风和热量交换。番茄红素主要应用于食品添加剂行业。河南全自动西红柿加工生产线
果胶酶较适作用温度为10-55℃，钝化条件为82.5℃、15秒钟以上。甘肃西红柿加工生产线流程
番茄原汁：常用的番茄原汁制造工艺为先用水流输送槽对番茄果实进行预清洗，在辊式输送带上对果实进行拣选，用清洗机清洗果实，再用齿式破碎机或螺旋刀式破碎机破碎果实。为了钝化果实内的果胶分解酶，必须迅速将破碎了的果实加热到85～90℃，接着用三级打浆机或螺旋式榨汁机榨汁，前者的筛筒孔径依次为1.2毫米、0.3毫米和0.4毫米，后者的筛筒孔径为0.4毫米。采用螺旋式榨汁机榨汁时，番茄出汁率一般在30%～35%之间。打浆或榨汁残渣可用以制造番茄酱。将制得的番茄原汁输入混合罐后添加0.5%～1.0%食盐，食盐要配成溶液过滤后加入番茄原汁中。在番茄原汁中通常不添加蔗糖，但少数国家允许在番茄原汁中添加蔗糖，允许较大加糖量为1%。高温杀菌作业前，先要对番茄原汁进行脱气作业，成时，番茄原汁的温度应该比真空脱气室温度高10%左番茄原汁的感观质量极其重要。甘肃西红柿加工生产线流程
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