哪里生产大型高真空泵
微型负压泵VBH系列 :微型真空泵,微型气泵,微型气体采样泵,微型气体循环泵,微型抽气泵,微型吸气泵一款性价比极高的高负压微型真空泵--(VBH系列) 1.主要特点:真空度高(25KPa)、高负压(-0.075MPa);可真空下启动;抽气端可带大负载(即阻力很大),甚至堵塞;寿命极长、极低功耗(6瓦)、体积小。2.无油、不污染工作介质,免维护、可24小时连续运转,允许介质富含水汽、任意方向安装;3.用途:对真空度、体积有要求,但对流量要求不高的气体采样、气体循环、长时间抽真空、物体吸附等应用; 4.对象:科研,气体采样,仪器仪表,化工分析,医疗保健,医药卫生,生物工程,自动控制,环保,水处理等众多领域的客户。水和油的汽化压力,在相同的温度下,差别较大。哪里生产大型高真空泵
真空泵进行能量转换时,总是有一小部分损耗转变成热量,它必须通过电机外壳和周围介质不断将热量散发出去,这个散发热量的过程,称为冷却。而且真空泵工作时会产生一定的热量,这些热量如果得不到及时散热的话,时间一长就会对真空泵内部零件造成影响,甚至损坏。这就会影响到风机的正常工作,甚至会损坏风机。真空泵是否不能存在大量油污。的确,真空泵在很多行业都得到普遍的应用。特别是当气镇油封机械排除可凝性蒸汽能力不够,或使用的溶剂能使泵油恶化而影响性能,或者是真空系统不允许油污染的时候更为明显。因此,真空泵不能存在大量油污。哪里生产大型高真空泵液环泵的突出优点就是可以输送有毒、有害、易燃和易爆的气体。
高真空泵结构特点:(1)泵总体结构型式:真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。立式结构的进、排气口水平设置,装配和连接管路都比较方便。但泵的重心较高,在高速运转时稳定性差,故这种型式多用于小泵。 卧式泵的进气口在上,排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便,可将排气口从水平方向接出,即进、排气方向是相互垂直的。此时,排气口可以从左或右两个方向开口,除接排气管道一端外,另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构重心低,高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构装配间隙容易控制,转子装配方便,泵占地面积小。但泵重心较高且齿轮拆装不便,润滑机构也相对复杂。(2)泵的传动方式:真空泵的两个转子是通过一对高精度齿轮来实现其相对同步运转的。主动轴通过联轴器与电机联接。在传动结构布置上主要有以下两种:其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动,这样主动转子轴的扭转变形小,则两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形大而改变,故使转子之间的间隙在运转过程中均匀。
用不同的工作液来提高真空泵的性能:水和油的汽化压力高真空泵,在相同的温度下,差别较大。我们分别用水和油作为水环泵的液环,泵的口径分别为50、80mm,从其中我们可以看出,在300mmHg的压力以上的点水作为真空泵的液环和油作为真空泵的液环基本上具有相同的抽气量,但是在低于300mmHg以下的压力点的时候,我们就可以看到油环的吸入气量要大于水环,并且压力越低越明显。并且水环的极限真空压力是20mmHg,而油环的极限真空压力为4mmHg左右,相差是比较较大的。高真空泵电机反馈功能:具有电机转速反馈信号(FG)线,可得知泵的流量变化。
大气喷射器的作用: 任何液体在任何温度下均存在一个汽化压力, 水环式真空泵的极限真空度,和真空泵液环流液体饱和蒸汽压有关,饱和蒸汽压高的介质,真空泵的极限真空度越低,反之,极限真空度越高。从图1我们可以看出,真空泵在1-5的吸气过程中,该腔体内形成了真空状态,由道尔顿定律可知,液环在叶轮的搅拌下,我们认为空腔1-5内充满了液环流的饱和蒸汽压和吸入气体的压力的和,当吸入气体量为零时,真空泵的吸入压力较低,真空度较高,这时1-5腔内的压力即为液环的饱和蒸汽压。所以真空泵进口的较低一定压力一定是作为液环介质在该温度下的饱和蒸汽压力值。真空泵工作时会产生一定的热量。哪里生产大型高真空泵
真空泵的两个转子是通过一对高精度齿轮来实现其相对同步运转的。哪里生产大型高真空泵
复合式分子泵是涡轮分子泵与牵引分子泵的串联组合,集两种泵的优点于一体。泵在很宽的压力范围内 ((10-6 ~ 1Pa) 具有较大的抽速和较高的压缩比,普遍提高了泵的出口压力。一种采用气体静压轴承和动密封的复合分子泵,可以做到完全无油,且不用前级泵直接向大气中排气。 复合式分子泵的形式很多,按结构分,主要有两种:一种是涡轮叶片与盘式牵引泵的串联组合;另一种是涡轮叶片与筒式牵引泵的串联组合。涡轮级主要用来提高泵的抽速,一般采用有利于提高抽速的叶片形状,级数在 l0 级以内。牵引级主要用来增加泵的压缩比,提高泵的出口压力。哪里生产大型高真空泵