辽宁操作方便10-50L大型旋转蒸发器

时间:2021年01月21日 来源:

明确旋转蒸发仪的规格旋转蒸发仪的规格通常以蒸发瓶容积区分,所需蒸发瓶的大小,取决于被蒸发物料的数量,一般而言,2L、3L、5L旋转蒸发器适合于实验室小量试验;5L、10L、20L适合于中试;20L、50L适合于中试及生产。当然,特殊情况下,咱还可以借助连续进料管,扩大蒸发瓶的容积,从而一定程度上扩大一次连续蒸馏量。

明确旋转蒸发仪的所需完成的蒸馏任务蒸馏效率很关键旋转蒸发仪的蒸馏效率决定了每天能蒸馏的样品个数,在相同溶剂的情况下,蒸馏效率越高,蒸馏的样品个数也越多。


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旋转蒸发器是实验室应用的一种蒸发仪器。适用于回流操作、大量溶剂的快速蒸发、微量组分的浓缩和需要搅拌的反应过程等。。旋转蒸发器系统 用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂,加热温度可接近该溶剂的沸点;同时还可进行旋转,速度为50~160转/分,使溶剂形成薄膜,增大蒸发面积。此外,在高效冷却器作用下,可将热蒸气迅速液化,加快蒸发速率。

旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为在真空条件下,恒温加热,使旋转瓶恒速旋转,物料在瓶壁形成大面积薄膜,高效蒸发。溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器冷却,回收于收集瓶中,提高蒸发效率。特别适用对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。


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旋转蒸发仪使用及维护注意事项

1、使用前将转速调到小。

2、还有一点是实验室经常发生的,防溅球的使用,一定要使用啊!!!

3. 玻璃件应轻拿轻放,洗净烘干。

4. 加热槽应先注水后通电,不许无水干烧。

5. 所用磨口仪器安装前需均匀涂少量真空脂

6、如真空抽不上来需检查各接头,接口是否密封密封圈,密封面是否有效主轴与密封圈之间真空脂是否涂好真空泵及其皮管是否漏气玻璃件是否有裂缝,碎裂,损坏的现象。5. 精确水温用温度计直接测量。

7. 贵重溶液应先做模拟试验。确认本仪器适用后再转入正常使用。

8. 精确水温用温度计直接测量。6. 工作结束,关闭开关,拔下电源插头。

9.工作结束,关闭开关,拔下电源插头。


旋转蒸发仪的选购

作为实验室非常常用的仪器,不同的旋转蒸发仪其实大同小异,但是为了选一款符合实验室使用的旋转蒸发仪,仍需要在购买前多做功课。

① 明确旋转蒸发仪的规格

旋转蒸发仪的规格通常以蒸发瓶容积区分的,所需蒸发瓶的大小,取决于被蒸发物料的数量,一般而言,2L、3L、5L 旋转蒸发器适合于实验室小量试验; 5L、10L、20L 适合于中试; 20L、50L 适合于中试及生产。当然,特殊情况下,我们还可以借助连续进料管,扩大蒸发瓶的容积,从而一定程度上扩大一次连续蒸馏量。

② 明确旋转蒸发仪的所需完成的蒸馏任务

旋转蒸发仪的蒸馏效率决定了每天能蒸馏的样品个数,在相同溶剂的情况下,蒸馏效率越高,蒸馏的样品个数也越多。如果样品量大,在蒸馏效率上,还得多花心思进行考量。


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旋转蒸发仪主要部件

旋转马达,通过马达的旋转带动盛有样品的蒸发瓶;

蒸发管,蒸发管有两个作用,首先起到样品旋转支撑轴的作用,其次通过蒸发管,真空系统将溶剂或样品吸出;

真空系统,用来对蒸发系统提供真空度;

流体加热锅,通常情况下加热介质是水;

冷凝管,使用双蛇形冷凝或者其它冷凝剂如干冰、**冷凝样品;

冷凝样品收集瓶,溶剂或样品冷却后进入收集瓶;

机械或马达机械装置用于将加热锅中的蒸发瓶升降;

旋转蒸发仪的真空系统可以使简单的水泵,也可以是其他类型的真空泵。蒸发和冷凝玻璃组件可以很简单也可以很复杂,这要取决于蒸馏的目标,以及要蒸馏的溶剂的特性。不同的商业设备都会包含一些基本的特征,现代设备通常都增加了例如数字控制真空泵、数字显示加热温度甚至蒸汽温度等功能。


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旋转蒸发仪使用过程中注意事项及故障排查

注意事项:

1、安装过程中要确保真空度,平底烧瓶放进去以后不出现漏气的现象。

2、检验仪器是否漏气的方法:一一夹断外接真空皮管,观察仪器上真空表,能否保持五分钟不漏气。如有漏气,则应检查各密封接头和旋转轴上密封圈是否有效。反之,仪器正常就要检查真空泵和真空管道。

3、各接口,密封面,密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂。

4、加热槽加热前必须通电,避免干烧;槽内液面不要过高,旋转过程中以免发生水溢出的问题。

5、平底烧瓶在液面内的高度比较好不要超过瓶身的1/3。

6、转速设置要合理,不要过快防止出现漏气甩出或者出现倒吸的情况;也不能设置转速过低,影响工作效率。

7、蒸发完成缓慢降低转速至0,再拿下平底烧瓶,不要出现还没转完就拿下的情况,防止出现危险。

8、接收瓶中接收液要及时处理到废液瓶中待处理,不要直接倒入下水道。

9、若要旋蒸的样品极易蒸沸的话,我们可以放慢旋蒸速度或者配制特殊冷凝管,防止出现煮沸倒吸情况。

10、旋蒸工作结束以后,关闭开关,拔下电源。


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