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二、双层玻璃反应釜特点 1. 变频调速，减速电机，转速恒定，无电刷、无火花，安全稳定，可连续工作。 2.全套玻璃均采用高硼硅玻璃 生产，有良好的化学、物理性能。 3.整体不锈钢立柱移动式框架结构，六口反应釜盖。大口设计便于清洁，标准口插口可选择组装回流、加液、测温等蒸馏合成装置。 4.不锈钢包裹聚四氟乙烯搅拌桨，适用于低至高黏度液体的搅拌与混合。 5..下放料口法兰口和四氟阀门，容器内无死角，可拆卸下放料便于固体物料出料彻底快捷。 6.合金钢机械密封，聚四氟乙烯连接口，保持在工作状态下的高精度密封。 7.Pt100传感器探头，测温精度高，误差小。senco双层玻璃反应釜。崇明区***双层玻璃反应釜信誉保证
双层玻璃反应釜故障排除 1、开启电源开关，指示灯不亮。 外接电源未通或接触不良 请专业电工检查电源，插座。 2、保险管短路 将电源开关置于OFF位置，再换置保险管。 3、电源指示灯亮，但不旋转。 旋转轴生锈 停止使用，与供应商联系 电机，电气箱故障 未连接七芯插头， 重新连接七芯插头。 4、真空突然消失， 玻璃有裂痕，开关有破损， 检查玻璃部件，调换开关。 5、有真空，但抽不上 密封圈磨损，连接真空开关泄漏 请更换密封圈，开关。 6、真空时有时无 ，钢轴上有污垢连接器有松动 ，请***污垢检查真空表，真空泵 。 7、真空软管老化， 请更换真空软管。 8、主机芯轴左右松动 ，紧顶螺丝松动， 旋紧。 10、电机温度过高（室温加40℃属正常）， 超负荷 停机，用手使机轴转，是否很重，***密封圈与玻璃轴接触部上的污垢，涂上真空脂 。 11、转速显示与实际不符， 电压不稳定，自身有误差， 与供应商联系 。 12、外壳带电， 加热管有裂痕进水， 请专业电工检查青浦区高质量双层玻璃反应釜信誉保证双层玻璃反应釜与夹套玻璃反应釜的区别？
关于双层玻璃反应釜的知识，具体有哪些呢？
选购配件部分。双层玻璃反应釜必须采购原厂**配件，随意运用其他配件对机器会造成丧命的损害。
运用部分。在双层玻璃反应釜运用前，操作人员应仔细查看仪器、玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，留意轻拿轻放。
业界提示，如果在双层玻璃反应釜中做不同介质的反响，应先查清介质对主体资料有无腐蚀。对瞬间反响剧烈，发生大量气体或高温易燃易爆的化学反响，以及高压、高温或介质中含氯离子、氟离子等对不锈钢发生腐蚀严峻的反响须特殊定货。据悉，除釜体和夹套为通明玻璃外，其它均为不锈钢或其它金属资料。
运用时。双层玻璃反应釜先开电源开关，然后让机器由慢到快工作，停机时要使机器处于中止状况，再关开关。
工作时如阻隔套内部有异常声响，应停机放压，查看拌和体系有无异常情况。定时查看拌和轴的摆动量，如摆动量太大，应及时更换轴承或滑动轴套。
停机后，应该拧松各聚四氟开关，由于长时间静止在工作状况会使聚四氟活塞变形。
一、双层玻璃反应釜产品介绍 双层玻璃反应釜为双层玻璃设计，内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源(冷冻液，热水或热油)做高温反应（配置相应的循环油浴锅，温度可以达到300℃）或低温反应（配置相应的低温冷冻液循环系统，温度可以达到－80℃），也可选择加热制冷一体循环机；在设定恒温条件下，在密闭的玻璃反应器内，可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应，并能做反应溶液的回流与蒸馏，使用中可以抽成真空，从而做真空反应。是现代精细化工、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。它的这种设计使试验更加的安全，更加的方便。双层玻璃反应釜厂家有哪些？
1、双层玻璃反应釜
摆放问题双层玻璃反应釜尽管都有**的支架，但为了方便移动底部会有脚轮，所以稳定性并不强，因此在摆放时应选择平坦的地方，保证机械搅拌轴与地面垂直，在使用过程中不能出现摇晃的情况。大型双层玻璃反应釜的反应量较大，使用过程中周围空气中的溶剂浓度较大，因此通风效果必须要好，装配通风橱。
2、双层玻璃反应釜加料
注意双层玻璃反应釜一般预留的加料口较小，因此不像工业反应釜那样好加料，建议每次投料量不宜过大，要根据反应的温度、回流以及压力，投入合适的量，投料量不宜超过釜体的2/3。尤其是用漏斗投料时，需要配备相应的移动梯子，以便工作人员投料。建议固体类试剂配成溶液加入釜内，液体类试剂可通过配套蠕动泵抽入釜内。 双层玻璃反应釜的原理？松江区口碑好双层玻璃反应釜安装
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其一，注意保温。据了解，由于双层玻璃反应釜中间的夹层厚度较小，因此保温性能较差。在使用高温、低温的过程中，用户均需要使用保温材料对釜体进行保温保护。
同时，用户需对反应釜的釜体以及导液的管子用保温材料包裹，注意保温层的厚度，以保证具有较好的保温效果。
其二，控温介质选择。一般而言，用户会根据所需要的反应温度，选择不同性质的控温介质，作为反应的热量传播介质。低温选择冰乙醇浴，常温选择水浴，高温则选择油浴。
业内建议，使用低温或者高温时，注意选择合适的介质，关键在于黏度。“黏度太大介质，循环泵可能带不动，介质循环效果不好，无法达到需要的控温效果。贸然更换大功率的循环泵，压入介质压力过大，易损坏双层玻璃反应釜内衬，反应釜破裂。”
据了解，通常厂家都会根据自己的产品，配套相应的加热介质供选择。
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