双旋片真空泵厂
旋片式真空泵结构的工作原理:旋片式真空泵是机械容积泵,是利用转子旋转,叶片在转子槽中随离心力和定子内表面形状出进产生容积变化,使油液获得压力能的一种液泵。该泵不仅容易获得2.5~7.0 MPa的压力,而且各密封容腔在旋转的每一瞬间所排出的油液是基本相同的,所以供油脉冲较小,排量和压力较均匀。旋片式真空泵的结构有许多种,较常的是中低压定量单级双作用泵,旋片式真空泵型即属此种。和单作旋片式真空泵相比,双作泵的转子,工作时能使所受的液体径向压力得到平衡。不仅轴承的载荷减到较小,延长了使寿命;而且工作较稳定。叶片是靠旋转离心力甩出的,因此,为使叶片(b)定子很好的接触,一般要求较低转速不得低于600 r/min,否则,便会内漏多、效率低;由此也产生一个启动扭矩低的优点。旋片泵的使用注意事项:经常注意泵运转是否正常,有无特殊声响。双旋片真空泵厂
旋片泵运转中的注意点:(1)、运转中必须按照旋片泵的技术规格使用,在正常情况下,旋片泵的入口压力在1330Pa以下,泵的较大压差不得高于其较大允许压差值。(2)、注意电动机负荷和泵的各部位温升,在正常运转情况下,泵的较高温升不得超过40℃,较高温度不得超过80℃。如果选用水环泵作为前级泵时,有时因两泵抽速配比比较大时,可能使罗茨泵的温升有所提高,但泵的较高温度不得超过100℃。(3)、运转中不应有不规则的异常振动和异常噪声。(4)、如发现在运转中有电机过载,温升过高,声音异常,振动大等情时况,应立即停机检查原因,排除故障。天津旋片真空泵型旋片式现在旋片真空设备的应用领域愈来愈广,很多是与电、电磁、水、气源和制冷有关的。
旋片泵是由高压级与低压级二部分组成,它的吸入口与真空容器或真空设备连接,在运转时容器内的气体将大量吸入与排出。当设备获得真空时,高压级排气阀片将封闭,高压级吸入的气体将转送到第二级,并经第二级吸入与排出,这样真空设备可获得一定的真空。根据用户使用情况,可配备真空增压泵,将该泵做为前级泵,由于增压泵的抽气力加强,前级泵连续抽除,能使设备获得更高的真空。 使用范围:可以普遍用于冰箱、空调机、灯泡、日光灯、瓶胆生产和电子、冶金、医药、化工、滤油机、印刷机械、包装机等工业中真空冶炼、真空焊接、真空浸渍、真空镀膜、真空热处理、真空干燥、真空的包装等工艺过程中。 可作为扩散泵、罗茨泵、分子泵等的前级泵,供电子仪器、医疗仪器等配套和实验研究应用。
随着市场需求结构的不断转变,强大的替代和高技术含量,对化学防腐泵的需求不断增加。为了满足不断增长的市场需求,中国的耐腐蚀泵制造商及时进行了结构调整,以满足市场需求。然而,由于国内化学泵的可靠运行,批量大小保持不变并且耐腐蚀性保持不变。耐腐蚀功能和工艺品的含量存在一些问题。每年有8000万美元的化工泵从国外进口,这一趋势逐年增加。莱诺真空泵是中国旋片式真空泵厂家的专业制造商之一,已形成真正的品牌优势。它具有很强的市场影响力,可以承受市场的风雨。目前,市场竞争实际上是品牌,质量,价格,服务和声誉的竞争。如今,旋片式真空泵正变得越来越流行并涉及越来越多的领域。排气阀浸在油里以防止大气流入泵中。
转子和旋片式旋片泵的主要部件:转子结构有三种形式:整体式、压套式和转子盘式。其中,整体式结构加工件和装配量少,但旋片槽加工较困难,难以达到高精度,较适于大泵;两半转子中间用衬块保证旋片槽宽,要求加工精度较高,装配较复杂;两半转子盘用螺钉和锥销紧固后,两转子体之间形成旋片槽,这种结构零件多,加工装配量大,有较高的加工密度。转子盘式结构很常见。为保证泵腔内以及泵轴头密封处的润滑,泵体上开有专门的油路。真空泵只要旋出复合螺钉,即可疏通油孔,亦可排出杂物及水蒸气。旋片式真空油泵厂家直销价
旋片式真空泵结构比齿轮泵稍复杂,成本稍高。双旋片真空泵厂
旋片泵在结构式可分为油封式和油浸式两大类。油浸式结构是指油箱设置在泵体上,泵油起到密封排气阀的作用,泵体靠水冷或风冷。一般大泵多采用这种结构形式。油浸式结构式是将整个泵体浸在泵油中,泵油起到密封和冷却作用。小泵和直联多采用这种结构形式。泵体是旋片泵的主体,其结构有三种类型:整体式、中壁压入式和组合式,其中,整体式结构要求加工密度高,高低真空级两腔。同心度不易保证;中壁压入式结构高、低真空腔为一整体,中壁由压力机压或经冷却后装入,结构简单、加工和装配量小,但中壁尺寸公差要求严格;组合式结构各零件易于加工,但加工面多、精度高,废品率低,互换性好,适于大批量生产。双旋片真空泵厂