上海干燥机设备

真空干燥箱工作原理： 1、FZG系列低温真空干燥箱是按照水在低压下沸点温度低的原理，用于高温下易分解、聚合和热敏性物料的低温干燥，使**燥的含水物料中的水份迅速汽化排出而达到干燥的目的，与较普通的干燥方法相比，具有干燥速度快，污染小和不会对**燥物品的内在特性造成破坏的特点，因此，该干燥箱被大量地用于医药、食品、轻工、化工、电子、航空航天、铁道、等行业。 2、低温真空干燥箱内可分为圆桶式结构和箱式结构，该产品外形美观大方，占地面积小，可充分利用工作室的有效空间，该系列真空干燥箱为静态烘箱。 3、用于电子行业和大型动车电机、变压器烘箱的箱门采用电动门升降，PLC编程，自动联锁控制，工件自动进出，加热均匀、稳定性高。上海干燥机设备

RXH系列热风循环烘箱 一、主要用途： RXH系列热风循环烘箱用于制药、食品、化工等行业对物料进行加温烘干或除湿。 该机工作原理是利用蒸汽或电加热器加热空气，然后由加热的空气对该物料进行循环干燥。箱内各处的温差小，干燥均匀。在干燥过程中不断的补充新鲜空气和排出湿热空气，所以箱内保持适当的湿度，使干燥过程始终处于比较好状态。配用低噪音耐高温轴流风机和自动控温系统，整个循环系统全封闭。 二、主要特点： 1、控制柜采用按钮控制（亦可按用户要求制作触摸式控制），操作更为方便，延长使用寿命； 大部分热风在箱内循环，热效率高，节约能源。 2、利用强制通风作用，箱内设有可调式分风板，物料干燥均匀，热源可采用蒸汽、热水、电、远红外，选择***。 3、整机噪音小，运转平衡，温度自控，安装维修方便。适用范围广，可干燥各种物料，是通用干燥设备。 三、技术参数： 行业标准型号 RXH-5-C RXH-14-C RXH-27-C RXH-41-C RXH-54-C 老型号规格 CT-0 CT-C-I CT-C-II CT-C-III CT-C-IV 每次干燥量（kg） 25 100 200 300 400 配用功率（kw） 0.45 0.45 0.9 1.35 1.8 耗用蒸汽（kg/h） 5 18 36 54 72 风量 （m³/h） 3400 3400 6900 10350 13800 上下温差 ±2°上海干燥机配件

目前，我国干燥系列设备行业已经开始进入较成熟的发展阶段，价格低廉的同时又能够较好的满足下游企业的实际需要。虽然干燥系列设备仍有科技含量不高的问题，但从总体来说，生产干燥设备的药机企业前景还是非常可观的。
近年来，制药机械中的干燥设备需求量逐渐增大。尤其是真空冷冻干燥设备中的较大规格设备、具有功能组合（如制粒—干燥、干燥—过滤）的设备等需求量不断增多，高自动化干燥设备在一些应用领域也非常受欢迎。
此外，外观质量好的干燥系列设备，耐腐能力强、使用寿命长的腐蚀性物料烘干设备也受到下游企业的特别关注。目前，我国的干燥系列设备行业已经开始进入较成熟的发展阶段，已能够比较好地满足各个领域用户的实际需要，而在价格上只有国外相同产品的一半不到，这使我国干燥设备在市场竞争中比进口设备具有明显的价格优势。
另一方面，由于干燥系列设备体积较**多数还涉及现场安装、调试和售后服务等工作，因此对国内用户而言，选用国产设备较选用进口设备更方便。就国际市场而言，我国加入WTO后，更有利于干燥系列设备扩大出口。

GFG系列沸腾干燥机 一、主要用途： 1、 医药、食品、饲料、化工等领域湿颗粒和粉体物料干燥。 2、 螺杆挤压颗粒、摇摆颗粒和高速混合制粒颗粒干 3、 大颗粒，小块状，粘性块粒物料。 二、特点： 1、 流化床为园形结构避免了死角。 2、 床内设置搅拌，避免了潮湿物料的团聚及干燥过程中形成沟流。 3、 布袋过滤器为抗静电特种纤维布，操作安全。 4、 采用翻倾卸料，方便迅速彻底。 5、 密封负压操作，按GMP规范设计。 三、工作原理： 空气经加热净化后，由引风机从下部导入，穿过料斗的孔网板，在工作室内，经搅拌和负压作用形成流态化，水份快速蒸发后随着排气带走，物料快速干燥。 四、技术参数： 项目 机型 投料(kg) 60 100 120 150 200 300 500 风机功率(kw) 7.5 11 15 18.5 22 30 45 搅拌功率(kw) 0.55 1.1 1.1 1.1 1.1 1.5 2.2 搅拌转速(rpm) 8～11 蒸汽耗量(kg/h) 141 170 170 240 282 366 451 操作时间(min) 15-30（根据物料特性修定） 主机高度 2700 2900 2900 2900 2900 3300 3500

湿法制粒工艺:
原辅料粉碎、过筛 - 混合 - 制粒 - 干燥 - 整粒
总混 - 压片 - 包装
干法制粒工艺:
原辅料粉碎-过筛 - 总混 - 干法制粒 - 压片 - 包装
粉末直接压片工艺:
原辅料粉碎 - 过筛 - 混合 - 压片 -包装
从上述工艺流程可以明显看出，粉末直接压片的工艺是简化工艺流程，然而工艺的关键在于混合后的物料是否具备压片所需的流动性和可压性。由于颗粒的流动性和可压性要好过粉末的流动性和可压性 ,制粒的目的就是解决这一问题。对于直接压片需要解决的是如何在不通过制粒的条件下，改善粉末的形态、加入优良辅料、改善混合物料的流动性和可压性、改进压片设备等几个方面着重研究。
改进压片设备
细粉末的流动性总是不及颗粒的好 ,容易在加料器中出现空洞或流动时快时慢 ,造成片重差异较大 ,在压片机上加振荡加料或强迫下料装置可以使粉末均匀流入模孔。还可通过增加预压装置 ,由于粉末中存在的空气比颗粒中的多 , 压片时容易产生顶盖和裂片现象。解决办法一是降低压片速度 ,二是经二次压缩 ,即***次为初步压缩 ,第二次为**终压成药片。由于增加了压缩时间 ,因而利于排出粉末中的空气 ,减少裂片现象 ,增加片剂的硬度。压片机上应有较好的密闭和除尘装置 , 因粉末具有飞扬性 , 粉末直接压片时 ,会产生较多的粉尘 ,有时出现漏粉现象 ,所以压片机应具备自动密闭加料装置、较好的除尘装置和刮粉器与转台间的严密接合。
上海干燥机配件

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  干法造粒机特点：
  1.无需水或乙醉等润湿剂，避免生产颗拉的不稳定性。
  2.节省工序（润湿、捏合、干澡），效率高。
  3.通过压缩成形而施加预压，故干法造粒机可获得密度高、重量均匀、无产生片剂破裂的良好片剂。
  4.干法造粒机整机均采用进口不锈钢制造，体积小，易清洗，符合(GMP)要求。
  干法造粒机特点结构：
  只需100克左右的粉末就可以了解其成型性，就可以增加比例的数据，在短时间内进行更换各种轧辊及螺旋桨，方便于试验用。干法造粒机带有脱气送料螺旋桨、压缩成形轧辊，加压机构、控制机构及容器等部件。拆装、清洗方便，符合GMP要求。
  干法造粒机是我厂吸收国外先进粉体造粒技术而开发的干法造粒设备，并在国外技术的基础上加以改进和提高，结构更加合理紧凑、工艺过程简单、操作方便、性能良好。粉体物料经本设备，无需添加任何粘结剂即可直接制成用户所需的均匀颗粒产品，颗粒密度大，无需进行后续加工处理，减少了工艺流程，干法造粒机不仅降低了造粒成本，并且减少了粉尘污染，改善工人的劳动环境。
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