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印花及应用技术 
来源：印染在线

   涂料拔染印花新技术

  经典的拔染印花是大家熟悉的汽蒸法，地色染料在湿态条件下被破坏分解，使着色的染料或颜料（涂料色浆）固着在织物上。为了节省能源及适应各类印花厂希望省却汽蒸工序或原本就无汽蒸条件而想进行涂料拔染印花的需求，我们研究了涂料免汽蒸拔染印花方法并取得成功。这种新方法主要是依靠抱水性好的印花糊料中的性能优异的保湿、膨润、渗透等特殊助剂的作用，它们能在印花范围形成局部的反应区域，使局部的地色染料在适当温度、时间条件下破坏分解，而使着色剂上染固着在织物上。这种新方法可用于圆网、平网及手工台板的涂料拔染印花，既可以连续生产，也可以用于衣片间歇生产，适应面较广。这种新型印花技术可以用于天然纤维如丝、棉、麻等，也可以在合成纤维如聚酯织物上进行涂料拔染印花，在聚酯上更显现其能保持织物原来风格及光泽的特点。总之，新型涂料拔染印花方法的出现，是市场现实所需，应用前景良好。

印花机导带驱动的方式各不相同，如日本东伸7000系列平网印花机是以两个驱动辊张紧导带，靠摩擦力驱动导带运动，而布赛平网印花机和齐玛真空夹式印花机靠电磁夹或真空夹夹持导带运动。东伸平网印花机(伺服驱动导带机型)就配备了哈伯斯特的ENU-50AXBD印花导带，该款导带的拉力层采用芳纶材料，具有很高的弹性模量，能和驱动辊产生很大的摩擦力，从而保证了导带在加速、高速、减速过程中始终随动于驱动辊。布赛机型则完全不必配备如此高弹性模量的导带，因为在此机型上导带的运动是依靠几十个电磁夹的夹持完成的，因此配备了哈伯斯特的ENU20ELBD导带，此款导带的厚度满足了电磁夹的动程要求，而且背部的特殊织物纹路也和该机型的软台板特性相匹配，具有降低噪声的效果。又如平网印花机的导带是间歇运动，圆网印花机的导带是连续运动，所以一般圆网印花机不选择高弹性模量的导带。但是，东伸的斜台式圆网印花机由于导带上需加装轴承，因此也选用了高弹性模量的ENU-50AXBD导带。此外，圆网印花机的刮印机构有刮刀式和磁棒式，因此有一部分印花机制造公司在选用导带上也有所不同，在磁棒机上配备导带厚度为2.15mm的ENU-20EXBD型印花导带，也有磁棒机配2.6mm的ENU-20ELBD导带。安徽官方授权经销印花导带哪个品牌性能好节约更新等待时间，减少约一周的停机时间.

色牢度测试

   印花的范围很广，什么布纹，什么颜色 的底材都可以印，尤其是深色底材上面 印深色，既要求遮盖力又要求色像。有 的浆房一味地追求色的浓度，一味地加 色种，色浓深够了，洗水色牢度及 干湿摩擦都不过关。 色种都是颜料做的，都有一个饱和度,就像食盐一样在一定的温度会有一个饱和度，超过了饱和度再加就无法溶解了。一般的色种饱和度在 8%。如果超过8%还没有达到客户的色像，就要增加透明浆的比例了，遮盖的问题可以用白色或浅色先打底，再印调好的颜色

在世界历史长河中，印花技术发展了上千年，从手工印花到机械印花直至我国于20世纪初期引进一台辊筒印花机，目前中国已经成为世界上重要的纺织物印花生产制造基地，涵盖各种纺织物印花：丝绸、机织布、针织布、毛巾、毛毯、地毯等。印花方式也多种多样：刮刀/磁棒式圆网印花、刮刀/磁棒式平网印花、喷射式印花等。

而随着印花技术、工艺和设备的不断进步丰富，生产中面临的问题也越来越多，而印花精度、色彩效果、速度控制等就是一直不变的重要问题，同时设备维护成本也是厂家必须面对的，这期间，印花物的载体由固定台板发展到了印花导带，随着自动化程度越来越高，印花导带也经历了沧海桑田的变化，成为了要求越来越高的印花设备部件。

目前世界印花导带经过数十年的发展，形成了聚酯（TPU）印花导带为主流技术的市场格局，根据环保、低能耗、低碳的产业发展要求，市场逐步淘汰了以法国ROLLIN为主的橡胶导带产品，而瑞士RAPPLON、德国Siegling、瑞士HABASIT、意大利SAM***等品牌聚酯印花导带以其低耗、低碳、高性能、易修复等技术特点迅速普及。 由于浆料在画册印刷过程中逐渐变稠，使其流动性变小，在通过网孔时必须增加刮墨刀的压力才能通过网孔。

2019年10月占地5000平方米的汉唐传动印花导带加工发货中心开业，中国纺织机械协会（CTMA）总工程师李毅一行参加剪彩并参观了中心。

该中心是亚太地区较大的印花导带加工中心，库存导带宽度大到4500mm，现场接口的设备20多台（宽达到5000mm）。

汉唐传动多年致力于印花导带的开发和研究，和东华大学、天津大学共同研究印花导带，合作多项发明专利和实用新型专利。在上海金山、荷兰阿姆斯特丹、意大利米兰都设有印花导带的协作厂，为CTMA会员长期提供欧洲工厂参访，为提升中国制造的竞争力提供全球助力。 进口印花导带，找汉唐。湖北口碑好印花导带服务为先

有一种或几种色泽没有正确地印到相应的花纹位置上，发生错位或重叠，造成与原样花布图案不符的疵病。江西口碑好印花导带诚信合作

 数码喷墨是近年来发展很快的纺织品印花技术。20世纪90年代，随着电子分色、配色等CAD技术在纺织染整业上的应用，日本、荷兰等国把用于纸张的数码喷墨印刷技术成功地移植到织物上。我国的数码喷墨印花技术近年来发展也很快，杭州、山东、北京等地在桑丝绸印花上已经广泛应用该技术。由于减少了制版工艺，很好缩短了生产周期，可比较大限度地满足个性化、小批量、快速交货的要求。
  数码喷墨印花是将数字化的技术处理图像输入计算机，经电脑印花分色系统编辑后，由**软件控制喷墨印花系统，将**墨水直接喷印到丝绸上。数码印花技术不需要分色、描稿、制版、制网以及配色、调浆等工序，将输入电脑的图像处理后，即可打印，生产不受数量、长度限制。数码印花技术很好提高了普通印花的清晰度以及花色变化，分辨率由360dpi直到144dpi，颜色可配出上千万种，极大地丰富和满足了用户对各织物品种的要求。 江西口碑好印花导带诚信合作