中国澳门实验室压片机价格

时间:2019年11月17日 来源:

中国澳门实验室压片机价格, 压片机所压的片形,起初多为扁圆形,以后发展为上下两面的浅圆弧形和深圆弧形,这是为了包衣的需要。随着异形压片机的发展,压片机,椭圆形、三角形、长圆形、方形、菱形、圆环形等片剂随之产生。另外,随着制剂的不断发展,因复方制剂、定时释放制剂的要求,而制成双层、三层、包芯等特殊的片剂,这些都需在特殊压片机上完成。如客户需要压制特殊片形或者需要设计可以提前与我们的销售技术人员沟通,我们可以按照客户的要求设计片样后再确定生产。

我司上海优润机械设备有限公司位于历史文化悠久,近代城市文化底蕴深厚,历史古迹众多,有“东方巴黎”美称的上海市。 具体地址是上海市奉贤区,主营产品有制剂设备生产线,包括切片机,粉碎机,混合机,制粒机,系列压片机、单冲压片机、花篮式压片机、旋转压片机,压片机模具,充填机,片剂数片装瓶机,荸荠式糖衣机、薄膜包衣机、高速万能粉碎机、槽形混合机、摇摆式颗粒机、数片机等系列产品及一整套实验室设备。 我司以生产食品机械为主,专业生产压片机,手动压片机,电动压片机,旋转压片机的研发与制造,产品行销全国各地,现已拥有各类机械加工设备,能够满足不同层次用户的需要。自创办以来,我们本着诚信经营的原则,积极进取,勇于开拓,充分吸收国内外先进技术,集众家之所长,经过多年的努力拼搏。使公司成为国内具有竞争力的专业厂家,公司目前拥有很多经验丰富的技术人才,成熟的市场渠道。良好的企业声誉。公司在不断开展业务的同时,还定期参加食品机械及相关机械的地区、国内展览会、技术交流会议及推广会。我公司在食品机械的制造领域有真十分丰富的实践经验并瞄准市场和跟踪世界先进技术水平,依靠完善的管理体系和售后服务,以诚实、守信、稳健的态度,以质量可靠价格切实、合理的产品,力争让广大客户对我们的产品满意。

食品、yao品、保健品行业的需求推动着国内压片机销量的迅速发展,然而压片机设备的还是存在着一些技术问题有待解决。小编就旋转式压片机粉尘问题与大家做一个简单的分享。
粉尘污染问题一直困然着制yao行业。由于我国现有技术水平和意识的差距,以及设备本身的密封效果不理想,导致部分粉尘外泄污染。随着制yao行业GMP标准的严格,对于粉尘污染问题也加以关注。
旋转压片机产生的粉尘容易造成“吊冲”,损坏轨导,电气柜内产生粉尘造成电气断路,污染压片室而且不利于压片室的清洗消du,转台中模孔磨损加剧,浪费物料等情况,所以很有必要增加吸尘装置,回收物料,提高物料的利用率,同时符合GMP。
  旋转压片机在生产过程中,由于加料装置或加入物料的自身原因,粉尘很容易落入中冲盘,同时,下冲杆与下中盘的配合间隙过大,也会使粉尘落入下冲盘,因此必须用**吸尘装置来除去粉尘。

中国澳门实验室压片机价格, 粉末直接压片是指将物料(或保健品原料)的粉末(或一定比例的辅料颗粒 )直接压制成片。于粉末直接压片是将原料粉分别过筛并混合后 , 不经过制颗粒 (湿颗粒或干颗粒 ) ,从而使得工艺流程简化 ,提高生产效率 ,节约能源。适用于遇湿、热易变色、分解的原料。某些原料遇湿、热易发生变色、氧化、含量下降等情况 ,粉末直接压片同样有助于产品崩解或溶解 ,成品质量稳定。若采用常规湿法制粒 ,在生产过程中 ,物料与黏合剂中的溶剂接触 ,并经高温干燥 ,使得物料发生分解 ,影响产品质量。而采用粉末直接压片工艺 ,不需润湿、黏合、干燥、整粒过程。所制得的片剂片面光滑 ,崩解时限短 ,含量下降少 ,稳定性提高。同时由于工序少 ,时间短 ,减少了交叉污染的机会 ,不接触水分 ,也不容易受到微生物污染 , 符合 GM P要求 。

ZP15D、ZP17D、ZP19D型是我厂开发研制而成的单压式自动旋转式连续压片机,他将颗粒状的原料压制成各种普通型及异形片。主要适用于电子,食品,日用品,制药等工业部门**罩壳为全封闭,材料采用不锈钢,符合GMP标准。装有透明观察窗,能清楚地看到机器的工作情况且能全部打开,易于内部清晰和保养。 本机具有压力大,压片范围大,能压普通和异形,环行等多种形状片剂的特点,特别适合多品种,小批量生产。机电一体化,所有控制器及调节装置集中机体一侧,易于操作。配有压力过载保护装置,避免机器损坏。采用油侵式润滑的传动机构密闭在机体下方,延长了使用寿命避免了交叉污染。

中国澳门实验室压片机价格, 湿法制粒工艺:
原辅料粉碎、过筛 - 混合 - 制粒 - 干燥 - 整粒
总混 - 压片 - 包装
干法制粒工艺:
原辅料粉碎-过筛 - 总混 - 干法制粒 - 压片 - 包装
粉末直接压片工艺:
原辅料粉碎 - 过筛 - 混合 - 压片 -包装
从上述工艺流程可以明显看出,粉末直接压片的工艺是简化工艺流程,然而工艺的关键在于混合后的物料是否具备压片所需的流动性和可压性。由于颗粒的流动性和可压性要好过粉末的流动性和可压性 ,制粒的目的就是解决这一问题。对于直接压片需要解决的是如何在不通过制粒的条件下,改善粉末的形态、加入优良辅料、改善混合物料的流动性和可压性、改进压片设备等几个方面着重研究。
改进压片设备
细粉末的流动性总是不及颗粒的好 ,容易在加料器中出现空洞或流动时快时慢 ,造成片重差异较大 ,在压片机上加振荡加料或强迫下料装置可以使粉末均匀流入模孔。还可通过增加预压装置 ,由于粉末中存在的空气比颗粒中的多 , 压片时容易产生顶盖和裂片现象。解决办法一是降低压片速度 ,二是经二次压缩 ,即***次为初步压缩 ,第二次为**终压成药片。由于增加了压缩时间 ,因而利于排出粉末中的空气 ,减少裂片现象 ,增加片剂的硬度。压片机上应有较好的密闭和除尘装置 , 因粉末具有飞扬性 , 粉末直接压片时 ,会产生较多的粉尘 ,有时出现漏粉现象 ,所以压片机应具备自动密闭加料装置、较好的除尘装置和刮粉器与转台间的严密接合。

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