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印花机导带会出现的几个问题
带水
带水会严重影响印花质量，主要表现为 得色不均匀和织物污染。要做好导带的接头 ，保证接头部位的厚度均匀性。这方面原因 所造成的带水一般程度不会十分严重，在现 场作适当的抛光处理即可消除，如存放时下 部垫有异物，受到重物。挤压，硬器碰撞， 长期结浆等，会形成片状带水；如果胶带周 长方向环状带水(或得色不均)，往往是导轴 局部缠上纱线或局部出现严重锈斑，造成胶 带一周变形而影响印花。对上述可能产生的 问题，在储放、安装和使用导带中须十分注 意。因上述原因造成的胶带局部变形，一般 来说通过热定形可以消除，恢复使用。
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作者：Dance0400
来源：百度文库
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皮带的清洁（推荐使用）
警告：请勿使用**或其它低分子酮类溶剂，列如MEK（Methyl ethyl ketone）。
① 小心选用溶剂，在使用溶剂情节导带以前，比较好在印花棉以外的皮带边缘做测试。 ② 肥皂水（家庭用清洁剂）。 ③ Butyl Acetate 醋酸丁酯
④ Ethyl Acetate 醋酸乙酯（接触时间低于十分锺），清洗时请以大量清水冲洗。 ⑤ Hydroehloric acid 10%百分之十稀释之**化氢酸） ⑥ White spirits 酒精（芳香族化学成分低于5％）
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作者：汉唐传动设备l
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错花检测原理及系统组成
系统采用彩色面阵CCD摄像机作为图像传感器，实时采集印花过程中的花位标记图像，经图像采集卡转换为数字信号并由图像处理单元进行相关处理之后，确定出各个套色花位标记之间的相对位置，实时获取对花误差，并传送给主控制器；主控制器经一定的计算分析后将误差信号转化为控制信号并输出给印花机控制系统，进而调节各印花网筒和整纬器的运行状态或进行报警处理；同时，系统通过触摸屏实现误差、对花精度等数据的动态显示以及各项参数的修改等。
来源：中国纺织报
电解质等方面的原因。一些应对的方法:
（1）在印花色桨中防止杂质的混入：染料助剂要充分溶解；原糊要按要求调制；印花色桨需要用比印花网目高的尼龙网过滤，但对于那些特殊的印花，如金粉印花就要好好考虑了。
（2）防止高聚物过早凝聚：较为理想的涂料印花色桨应具有相当的稳定性，无过早凝聚现象，在印上织物前要能顺利透过圆网的圆孔，在印后要能通过化学和物理的作用形成大分子薄膜，固着于织物表面。那幺，就可以添加有机酸，吸湿剂，扩散剂或润滑剂，另外还要有正确的操作顺序。 什么是印花导带？你了解多少呢？
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全自动丝印机与印花机的共同点与差异。江苏口碑好印花导带规格尺寸齐全
圆网印花机日常维护
来源：印染在线
(3)设备：经长期运行，设备的某些参数会改变，个别部件老化，主机的静态平衡点发生变化等，都会使拧网、断网频率增加。改进措施有：对设备静态平衡点、速比经常校正；定期检查设备的传动部分及皮带的松紧程度，如有问题，及时处理；橡胶毯的纠正跑偏装置在设备能正常运转的情况下尽量调整精确，减少其左右摆动的机率；定期对卡盘进行检查，发现有转动不灵活的及时处理；定期给卡盘加入适量润滑油。
(4)操作：因操作不当引起拧网、断网的主要原因及改进措施有：①花网高低调节不当——为此，花网上车后、开车前宜将其高度调整，使其与输浆管的托角、磁棒三者的位置适中，使磁棒两头既能被托角托住，又能对网子施加一定压力；②磁棒、磁力选择过大，或探浆棒失灵——磁棒、磁力的选择应根据花型印制效果、织物薄厚等综合而定；③色浆不洁净——印花用色浆要洁净，不得有硬的杂质，异物混杂在里边；④张力调节不当——适当调节进布张力，加强对色浆的过滤。
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