金属加工液冷却特性测试仪中国代理

瑞典IVF冷却特性测试仪SQ2**探棒标准和日常检查

IVF冷却特性测试仪探棒的设计标准

探棒符合国际标准ISO 9950,ASTM D 6200-01和ASTM D 6482-06

采用1.5mm的K型热电偶，便于与测试探头接触，以便更好的导热

探棒采用通用的接口，便于更换探棒

IVF工业介质冷却性能测定仪探棒的日常检查

探棒在使用过程中，会发生缓慢的氧化，这个变化是很微弱的，因此需要定期做探棒检查，通常是使用25次之后，用校准油测试一次，并将测试结果与探棒证书比较，看是否发生太大的变化。一般MAX.冷却速度不能偏离参考曲线的±3%，850℃冷却到600℃的用时不能偏离参考曲线的±1s，400℃时±2s，200℃时±3s，如果超出，请重新设置探棒K值。

了解瑞典IVF冷却特性测试仪及其配件的使用方法请联系IVF代理-上海川奇机电设备有限公司！金属加工液冷却特性测试仪中国代理

瑞典IVF冷却特性测试仪SQ2工作原理及功能

IVF冷却特性测试仪SQ2 用于试验和评价淬火介质冷却特性与淬火系统，包括：淬火介质的检测 、淬火介质检测的监控 、故障探测 、淬火介质的比较。

冷却特性测试仪工作原理

用一个预先在炉子中加热到相应起始温度的测试探棒浸入到待测淬火介质中进行测试，探棒使用标准尺寸和标准材料制造，探头有一个内置热电偶，并连接到记录装置（手持单元）以记录温度－时间变化过程。数据以数码形式存储并，导入电脑后可以绘成CTT图或以表格形式打印出来，在以后对测试结果进行说明。

HTC（热传导,Heat Transfer）在淬火过程中的展现

淬火介质主要任务是将热量从零件中转移出来，使其冷却到所需的速率。热传导的三个进程可以参考图一的三个进程，

1. 零件内热量的传导------全部由淬火介质从零件移出的热量都必须到达零件表面。零件内的热量传递是通过传导进行的：

q=-k*dT/dX，在这里q表示热流（W/m2），K表示的是热导热系数（W/m.℃），dT表示的是温差（℃），dX表示的是距离（m）

2.从零件表面传热到淬火介质-----其热传递是这样传导的：

Q=α.（Ts-Tf），这里α表示的是热传导系数（W/m.℃），Ts表示的是表面温度，Tf表示的是淬火介质温度。
瑞典IVF冷却特性测试仪可直接完成HTC热传导系数计算，之前需要花费很长时间去计算，使用瑞典IVF软件可以快速计算。

在正常情况下IVF冷却特性测试仪探棒使用寿命取决淬火介质，如：探棒在聚合物淬火液中可以使用100-150次，在淬火油中可以使用200-300次。探棒使用后，要用粒度180-220的砂纸粗磨探棒，然后用粒度320的砂纸进行精磨，以去除氧化层，使探棒的性能持续的稳定下去。探棒在使用过程中，会发生缓慢的氧化，这个变化是很微弱的，因此需要定期做探棒检查，通常使用25次之后，用校准油测试一次，并将测试结果与探棒证书比较，看是否发生太大的变化。一般MAX.冷却速度不能偏离参考曲线的±3%，850℃冷却到600℃的用时不能偏离参考曲线的±1s，400℃时±2s，200℃时±3s，如果超出，请重新设置探棒K值。

K系数是一个影响MAX 冷却速度的重要因素，新的探棒K=1.00,但是可能有一些微小的变化（1-2%），探棒的比较大冷却速度记录在证书内。

瑞典IVF冷却特性测试仪smartquench除了搭配标准合金探棒也可以很好的于银探棒配合使用！

IVF SQintegra-IVF冷却特性测试仪软件的升级版即高阶版软件

IVF SQintegra是瑞典IVF冷却特性测试仪软件的升级版即高阶版软件，允许用户进行高级评估。 该软件在原有软件的基础上增加两个新模块：

1、HTC传热系统的计算；

2、性能预测（圆柱形试样的硬度和微观结构分布预测），用于计算硬化能力。
SQintegra由Mongoose-Technologies Inc.与IVF共同开发，是一款功能强大的用户友好型软件，用于高级评估来自ivf SmartQuench的淬火数据。

HTC模块使用迭代反向程序计算与温度相关的传热系数。 在几次迭代之后，将推荐的HTC值呈现给用户。 可以使用ISO 9950标准测试探棒进行测量，也可以使用其他材料探棒和其他尺寸进行测量。

计算出的传热系数在图中显示为温度或时间的函数。 结果值可以以表格的形式保持。

瑞典IVF冷却特性测试仪检测加入不同种类的添加剂或量到客户的淬火油,提高特性温度,增加冷速,改善冷却特性。金属加工液冷却特性测试仪中国代理

凭经验调整浓度的做法是对工件的淬火态硬度作记录，作成图表，用来观察同类工件的硬度变化趋势。当发现工件的淬火硬度连续偏高到一定程度时，及时采取升高淬火液浓度等办法来降低实际的冷却速度。这就可以防止出现淬裂。而当发现工件的硬度连续一段时间偏低或硬度高低不均以及有较大变形时，考虑降低淬火液浓度来增大冷却速度。

       用冷却特性仪来控制浓度，具体的做法是定期测量淬火液的冷却特性，主要凭其300℃冷速来确定溶液的有效浓度，再用折光仪按比例来控制浓度。有条件的工厂自己购买一台冷却特性仪，并安排专人进行测定。

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