节能无负压无负压恒压变频
具有完备的电气安全保护及电机故障跨越功能变频恒压供水机组应用范围●高层建筑、城镇居民小区、企事业等生活用水●各种类型的工业用水●各种水厂、污水处理厂、农业排灌站等供水系统●空调冷热水循环系统●锅炉恒压补水系统●各类旧有供水系统的改造变频恒压供水机组原理●变频恒压供水机组的原理来自于水泵比例律,而水泵比例律是由水泵的相似律推导而来的图中显示全速运转n1与变速转速n2时,水泵的性能曲线。假设我们将Qb与Hb作为水泵额定参数,在系统需水量为Qa时,从上图n2曲线我们可以看出,转速下降为n2时,依然可以保证系统压力Hb,但从功率曲线可以看出此时与n1转速时的功率差ΔP=Pa-P,即节省的电能,ΔH可看作是节省的无用扬程,由此可知,利用变频控制可实现稳压和省电的功能。变频恒压供水工作模式简介●变频恒压供水通常有两种工作模式:1.变频泵固定工作模式:投入:当用水量小于一台泵在工频恒压条件下的流量,由一台变频泵调速恒压供水;当用水量增大时,变频泵的转速上升,当变频泵转速上升到工频转速,而用水量进一步增大,由变频供水控制器自动启动一台工频泵投入,该工频泵提供的流量是恒定的(工频转速恒压下的流量)。市政项目、民用建筑、商场公寓办公楼,水泵、排污泵、供水设备、水务系统指定品牌上海开利!节能无负压无负压恒压变频
6、数字化压力采集技术:进水、出水压力数字显示远传压力表控制,4-20MA输出,动态显示进水压力变化情况,抗干扰性更强,精度更高,寿命更长。7、采用目前国际上先进的32位高性能嵌入式处理器和操作系统和嵌入式数据库控制,使用组态软件进行功能设计,相当于一台高稳定的工控机,抗干扰强,可靠性高。可24小时不间断运行。8、232和485通信接口,可连接各种控制模块和智能设备。通过GPRS/CDMA/SMS模块,可实现远程提醒和交互操作。9、分时分压功能,为满足当天内不同时段不同用水量需求,可对用水高峰、低谷时段实行不同压力控制。每天可设置八个不同的时间段,每个时间段里都可以设定不同的压力。10、采用模糊控制原理,自动优化时无需调整控制器参数,并提供用户可更改切泵条件,方便有经验用户,响应快、精度高、泵切换时管网冲击小。11、可靠性高。模拟和数字信号全部采用光隔离,全方面提高电磁兼容性,采用开关电源供电,具有宽电压适用范围。12、结构先进,通过智能数字面板的操控和显示节省大量按钮开关和指示灯,更经济时尚,元器件采用先进的SMT(表面贴装)工艺。变频恒压供水设备质保期:本公司产品质保两年,终身维护。在质保期内。供水设备无负压成套无负压设备变频无负压、静音无负压、叠压式无负压、叠压供水成套,开利泵业集团上海水务有限公司!
该信号进PLC,作为工频切换的控制信息,由PLC控制水泵的工频或变频运行。变频控制系统主回路。变频器有2个作用,一是作为电机的软起动装置,限制电动机的启动电流;二是改变异步电动机的转速,实现恒压供水。图2变频控制主回路原理图图2中交流接触器组KM2KM3分别控制泵1的变频运行和工频运行;KM4和KM5分别控制泵2变频运行和工频运行;KM6和KM7分别控制泵3的变频运行和工频运行。,故系统选用YTZ一150型带电接点式的压力传感器,其水压检测范围为0~1MPa,检测精度为±,该传感器将0~1MPa范围的压力对应转换成0~10V的电信号。3控制原理合上空气开关,供水系统投入运行。将手动、自动开关打到自动上,KM1合上,系统进入全自动运行状态,PLC中程序首先接通KM2,并起动变频器。根据压力设定值(根据管网压力要求设定)与压力实际值(来自于压力传感器)的偏差进行PID调节,并输出频率给定信号(IRF)给变频器。变频器根据频率给定信号及预先设定好的加速时间控制水泵的转速以保证水压保持在压力设定值的上、下限范围之内,实现恒压控制。同时变频器在运行频率到达上限(设定为工频50Hz),会将频率到达信号送给PLC。
普遍用于企事业单位、住宅区及农村的生产、生活、办公用水。供水户在20-2000户。日供水量在20-50000m3,供水高度达150米,即50层楼房。与传统的水塔、高位水箱、气压罐等供水方式比较,变频恒压供水不论是投资、运行的经济性、还是系统的稳定性、可靠性、自动化程度等方面都具有优势:(1)高效节能。与传统供水方式相比变频恒压供水能节能30%-60%。(2)占地面积小,投入少,效率高。(3)配置灵活,自动化程度高,功能齐全,灵活可靠。(4)运行合理,由于24小时内的平均转速下降,轴上的平均扭矩和磨损减少,水泵的寿命将大为提高。(5)由于能对水泵实现软停和软起,并可消除水锤效应(水锤效应:直接起动和停机时,液体动能的急剧变大,导致对管网的极大冲击,有很大破坏力)。变频恒压供水系统以管网水压(或用户用水流量)为设定参数,通过微机控制变频器的输出频率从而自动调节水泵电机的转速,实现管网水压的闭环调节(PID),使供水系统自动恒稳于设定的压力值:即用水量增加时,频率升高,水泵转速加快,供水量相应增大;用水量减少时,频率降低,水泵转速减慢,供水量亦相应减小,这样就保证了供水效率用户对水压和水量的要求。恒压变频供水设备、恒压无负压设备,成套设备开利为您终身服务!
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PLC则根据管网压力的上、下限信号和变频器的运行频率是否到达上限的信号,由程序判断是否要起动第2台泵(或第3台泵)。当变频器运行频率达到频率上限值,并保持一段时间(程序设定为15s),则PLC会将当前变频运行泵切换为工频运行,并迅速(时间设定为5s)起动下1台泵变频运行。此时PID会继续通过由远传压力表送来的检测信号进行分析、计算、判断,进一步控制变频器的运行频率,使管压保持在压力设定值的上、下限偏差范围之内。3台泵切换及变频控制程序框图如图3所示。图3系统控制程序框图增泵工作过程:假定增泵顺序为l、2、3泵。开始时,1泵电机在PLC控制下先投入调速运行,其运行速度由变频器调节。当供水压力小于压力预置值时变频器输出频率升高,水泵转速上升,反之下降。当变频器的输出频率达到上限(50Hz),并稳定运行15s后,如果供水压力仍没达到预置值,则需进入增泵过程。在PLC的逻辑控制下将1泵电机与变频器连接的电磁开关断开,延时1s后,1泵电机切换到工频运行,同时变频器与2泵电机连接,控制2泵投入调速运行。如果还没到达设定值,则继续按照以上步骤将2泵切换到工频运行,控制3泵投入变频运行。减泵工作过程:假定减泵顺序依次为3、2、1泵。节能无负压无负压恒压变频