润滑油泵RBB-210Y

时间:2019年11月17日 来源:
润滑油泵RBB-210Y,

      润滑油泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油。交流润滑油泵垂直安装在主油箱的顶板上,经过油泵底部的滤网吸油,泵排油至主油泵进油管及经冷油器至轴承润滑油母管,该泵由压力开关和装在控制室内的三位开关控制,出口装有翻板式止逆阀,防止油从系统中倒流。

     润滑油泵主要由泵体、齿轮、轴、轴承、前盖后盖、密封部件、联轴器等部件组成。轴端密封有二种形式:填料密封、机械密封。

     啮合的齿轮在泵体内旋转时,轮齿不断进入和退出跟啮合。在吸入室,轮齿逐渐退出啮合状态,这样吸入室的容积逐渐增大,压力降低,液体在液面压力的作用下进入吸入室,润滑油泵,随齿轮齿间进入排出室。在排出室,轮齿又逐渐进入啮合状态,齿轮的齿间逐渐被一齿轮的轮齿占据,排出室的容积减少,排出室内液体压力升高,于是液体从泵的排出口被排出泵外,齿轮边续旋转,上述过程不断进行,形成连续的输油过程。

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润滑设备中使用润滑油的注意事项

1、要选用合格的润滑油。必须按说明书中的要求加注润滑油,尤其对进口、二冲程、增压发动机更应注意。

2、要经常检查油底壳油面高度,并保持油面高度不过高也不过低。新修的发动机应加入略多的机油。经运转后,停车检查油面高度,多则放,少则添。

3、冬季发动机起动前,应用手摇柄转动数圈,然后再起动发动机,以便各部都得到充分润滑,避免烧瓦拉缸等发动机故障。

4、在运转中,应注意油压和油温,发现不良现象时应及时停车检查,并排除故障。

5、注意观察并记载机油消耗量,当出现不正常情况应即时查找出原因,并排除故障。

6、定期清洗润滑系部件(粗滤器、细滤器、机油散热器、油底壳等),保证润滑系经常清洁畅通。

7、发现润滑油变质变色、油底壳沉积过多或油中混入水、燃油时,应及时更换,并应执行冬夏交替的季节性换油。


润滑油泵RBB-210Y,

直流润滑油泵

提高可靠性措施

1、实行直流润滑油泵定期启停试验制度, 建立直流润滑油泵启停试验记录档案,详细记录启停时间、启停情况和遇到的问题以及检修记录和交底;

2、规范测量仪表的定期校验制度。严格执行仪表周期性校验,建立校验档案,存留校 验记录和检修记录。

3、定期对控制回路进行排查,消除线路和控制设备异常造成直流润滑油泵不能正常 启停的问题。

控制回路

      在直流润滑油泵电气开关投入后,直流润滑油泵的控制继电器是否受电有三种情况:首先是润滑油系统母管压力低时,压力开关的常闭触点闭合,压力开关控制的继电器受电,输出接点与压力开关触点组成的串联回路接通,直流润滑油泵控制继电器带电,直流润滑油泵启动;其次由DCS系统发启动指令,启动继电器线圈带电,常开触点闭合与停运继电器的常闭触点串联回路接通,直流润滑油泵控制继电器带电,油泵启动;另外直流润滑油泵控制继电器带电后,其中一路常开触点与停运继电器的常闭触点串联回路接通,形成自保持回路,直流润滑油泵运行。


故障与排除

一、不排油或排油少

原因:1.吸入高度太高超过额定。2.吸入管道漏气。3.旋转方向不对,吸入管道堵塞或阀门关。5.液体温度低而使粘度增大。6.齿轮与泵体麿损严重。

方法:1.提高吸油面或减少管阻力。2.检查各接合处是否漏气或漏液并加石棉等密封村料加以密封。3.按泵的指示方向纠正转向。4.去除堵塞物,开启阀门。5.预热液体,如不可能则降低排出压力减少排油量6.拆卸检查有关另件并更换之。

二、密封漏油

原因:1.轴封处未调整好。2.密封圈磨损,间隙增大。3.机械密封静环和动环的磨擦面损坏或有毛刺划痕等缺点。4.弹簧松弛。

方法:1.重新调整。2.造量拧紧螺母,或更换密封圈。3.更换动静环或重新研磨。4.更换弹簧。

三、噪音或振动大

原因:1.吸入网或滤网堵塞。2.吸管伸入油池较浅。3.管道进入空气。4.排出管道阻力太大。5.齿轮、轴承或侧板磨损严重。6.吸入液体的粘度太大。

方法:1.去除滤网上的污物。2.吸入管应伸入油池0.5米左右。3.检查各连接之处使之密封。4.对管道和阀门进行检查,并排出堵塞之物,或调整管路减少弯头、阀门等。5.更换新齿轮、轴承或侧板。6.按一段第六条处理。



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