湖南口碑好印花导带哪个品牌性能好

来源 中国纺织报

       由于传动结构零部件的机械磨损以及对花齿轮松动、织物变形等一系列原因，圆网印花机生产中经常会发生错花或跑花现象，很好降低了圆网印花的精度和生产效率。无论是传统的圆网机械式整体驱动系统还是先进的圆网**驱动系统，都没有对错花问题进行直接的实时检测的好办法。高速运行时，若印花出现偏差，控制系统不能及时收到偏差反馈并及时做出调整，这是影响印花精度的根本原因。因此，对各种质量问题进行实时的检测、反馈并及时调整的全闭环控制，是提高印花精度和生产效率的关键。 供应印花导带现场接口。湖南口碑好印花导带哪个品牌性能好

平网织物印花中塞网现象的解决方法

  原因：底稿片密度不够；平网制版操作工艺不当；印花浆料质量问题。

  解决方法：

  底稿片目前都用电脑制片。底稿片的图形花纹至黑密度越高遮光效果越好。如至黑度不够，遮光效果越差，紫外光易透过，会造成塞网；底稿片的灰雾度要低，如灰雾度高了，阻挡了紫外光透过，需加长曝光时间来完成，这样易引起曝光时间过度而产生塞网。

  平网制版的显影、固化操作流程不当，会导致塞网。显影时，要考虑到紫外光是从网版的承印面传递至刮印面，承印面光照充分，可以用较大压力的水冲洗；而刮印刷面光交联程度要比承印面小，胶膜显嫩，冲洗时应采用无压力的水浆残留浆液淋洗干净，避免残留浆液堵塞网孔。固化前要进行二次曝光，使胶层充分感光再涂固化剂。

  印花时，使用的浆料中含有杂质或未溶解的颗粒堵塞网孔中，使印花时色浆不能从网孔中刮出来，所以在使用前浆料要过滤去杂质。使涂料粘合剂时要选择质量好的粘合剂和配伍性好的增稠剂，刮印时结膜不应太快。

来源：慧聪网 湖北印花导带服务为先导带上的导向装置易坏难买，导带原厂换新方案昂贵耗时较长，部分导带供应商只能提供单一产品没有配套服务.

皮带的清洁（推荐使用）

警告：请勿使用**或其它低分子酮类溶剂，列如MEK（Methyl ethyl ketone）。

① 小心选用溶剂，在使用溶剂情节导带以前，比较好在印花棉以外的皮带边缘做测试。 ② 肥皂水（家庭用清洁剂）。 ③  Butyl Acetate 醋酸丁酯

④  Ethyl Acetate 醋酸乙酯（接触时间低于十分锺），清洗时请以大量清水冲洗。 ⑤  Hydroehloric acid 10%百分之十稀释之**化氢酸） ⑥  White spirits 酒精（芳香族化学成分低于5％）

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作者：汉唐传动设备l

来源：百度文库

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如果一次张紧导带时在背面作的记号仍在的话，可用老的记号按新导带的张紧方式进行。

   如果机器的维修工作较少，也可在张紧装置上作标记的方法来重新张紧导带。但不要以手感的方式来判断导带的张紧与否。

   导正切边。在调整导带张力时即可对导带的跑偏现象进行修正。此时应把机器的自动纠偏装置、挡边装置都脱离开来。可按下述方式来纠正导带的跑偏：当导带向左跑偏时可将辊子右端张紧，反之亦然。在导正导带时要有足够的耐心，可将原子笔固定于机架上，在印花导带上画出运行痕迹，一般运行3圈后如痕迹没有加粗就可以进行切边了。开动机器使导带缓慢运行，将刀片小心切入导带直至穿透导带。如有两个切割装置，可以从导带两边同时切割，这样可以使切割时产生的横向力相互抵消。

   这项工作完成后，就可以把纠偏装置和导带挡块(板) 安装上。这些装置可对导带的跑偏起辅助的阻挡作用。如果导带始终有往一个方向跑偏的趋势，则导带边和挡块(板) 的磨擦将会很严重，长期下去将会造成导带的边部分层。

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圆网印花机日常维护
来源：印染在线

(1)镍网：硬而脆的镍网易于发生拧网、断网。宜选用材质硬而韧的镍网，其拉伸、压缩和抗机械转动等性能均较好。对于同材质的镍网来说，圆网目数越高，单位面积网眼数越多，网眼越小，圆网的强度也随之增大。一般花型以31-39网眼数/cm(80-100目)为宜，个别精细线条选用49网眼数/cm(125目)。

(2)制网工序：如圆网在制备过程中操作不当、花网复圆不准、上闷头出现歪斜等，势必因花网受到不均匀的压缩、拉伸应力而造成拧网、断网。为此，制备花网时要做到复圆好、清洁净、涂胶匀、闷头平、粘接紧。

更让用户放心和满意的是，Highten汉唐传动新的导带方案从质保期和使用寿命上都超过了原厂标准。上海口碑好印花导带在线咨询

二是刮水刀或导向轴卡有异物，它们都可能造成表面层破裂，失去保护功能而使浆液渗入带体内。湖南口碑好印花导带哪个品牌性能好

图案锐角变圆角、小网点丢失的产生原因

   由于浆料在画册印刷过程中逐渐变稠，使其流动性变小，在通过网孔时必须增加刮墨刀的压力才能通过网孔，但在网版图案边缘由于感光胶的撑垫作用，使刮墨刀不能随时将浆料挤出网孔，使浆粒停留在网孔中结成膜，造成感光胶边缘的网孔堵塞。

   解决方法：

   (1)选用低目数、单丝、薄丝网；

   (2)感光胶不能太厚；

   (3)浆料要随时保持一定的流动性。
来源：慧聪网
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