江西气动球阀阀座

阀座可将阀座前管路较高的水压减少至阀座后管路所需的水平。阀座普遍用于高层建筑、城市给水管网水压过高的区域、矿井及其他场合，以保证给水系统中各用水点获得适当的服务水压和流量。鉴于水的漏失率和浪费程度几乎同给水系统的水压大小成正比，因此阀座具有改善系统运行工况和潜在节水作用，据统计其节水效果约为30％。阀座是气动调节的一个必备配件，主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值，以便于调节阀座能够获得稳定的气源动力用于调节控制。聚四氟乙烯阀座导热系数为025W/(mc)。江西气动球阀阀座

阀座有哪些特点？阀座具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，开关迅速、90°往复回转，驱动力矩小等特点，用于截断、接通、调节管路中的介质，具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。阀座可以运送泥浆，在管道口积存液体少。低压下，可以实现良好的密封。调节性能好。阀板的流线型设计，使流体阻力损失小，可谓是一种节能型产品。阀杆为通杆结构，经过调质处理，有良好的综合力学性能和抗腐蚀性，抗擦伤性。阀座启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降运行，阀杆的填料不易破坏，密封可靠。与阀板锥销固定，外伸端为防冲出型设计，以免在阀杆与阀板连接处意外断裂时阀杆崩出。合肥阀杆阀座波纹管式阀座设计时，应保证阀座密封中心小于波纹管中径。

焊接阀座往往分为三大步骤：1预热，2焊接，3冷却；控制好一个合适的温度，焊接方法和相应的电流参数，以及焊后的冷却速度，才能得到一个高质量的焊接效果；球阀阀座常用材料-特殊高分子材料高分子材料分通用高分子材料和特殊高分子材料两大类。通用高分子材料主要有聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、环氧树脂、酚醛树脂和呋喃树脂等。特殊高分子材料主要有聚四氯乙烯、聚三氟氯乙烯、聚全氟乙丙烯、聚醚醚酮和聚酰亚胺等。聚四氟乙烯：聚四氟乙烯(PTFE-F4)具有优良的耐热性和耐寒性，并具有不粘性、良好的自润滑性和低摩擦系数(005)等特点，但是有冷流倾向。

阀座的构造类型很多，以往常见的有薄膜式、内弹簧活塞式等。阀座的基本作用原理是靠阀座内流道对水流的局部阻力降低水压，水压降的范围由连接阀座瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节。近年来又出现一些新型阀座，如定比式阀座。定比减压原理是利用阀座体中浮动活塞的水压比控制，进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比。这种阀座工作平稳无振动；阀座体内无弹簧，故无弹簧锈蚀、金属疲劳失效之虑；密封性能良好不渗漏，因而既减动压又减静压；特别是在减压的同时不影响水流量。阀座通常有DN50～DN100等多种规格，阀座前、后的工作压力分别为＜1MPa和0．1～0．5MPa，调压范围误差为±5％～10％。阀座在石油、煤气、化工、水处置等普通工业上得到普遍应用。

硬密封阀座结构：（1）本体堆焊式：本体堆焊式阀座是在某种金属材料上堆焊硬质合金，阀座带有一个弹性尾座，有利于减少密封面的摩擦损伤。（2）多层式：多层式密封阀座是多层不锈钢片和多层薄石墨片交替叠放经特殊的加工手段卷压制而成的，提高了高温高压下的性能。（3）空心管式：空心管式密封阀座内外是衬套，中间是不锈钢管，靠空心的弹力使阀座压紧球体。（4）旋转式：旋转密封阀座主要特点是阀门在启闭过程中，阀座可沿通道轴线作旋转运动，其结构在阀座的圆周上分布一圈齿牙，球体每关闭一次，阀座旋转一个齿。这样使阀座沿圆周产生均匀磨损，从而改善了阀座工作状况，延长了阀座的使用寿命。阀座是在预紧力或流体压力作用下阀座与球体压紧并使阀座材料产性弹塑性变形而达到密封其密封效果。天津闸阀阀座

阀座材料的渗透性对流体来说是少量泄漏的根据。江西气动球阀阀座

弹簧组弹性阀座是一种在阀门流体通道的横截面圆周上均匀布置--组压缩弹簧，利用弹簧的推力使得密封圈与球体紧密接触，达到预紧密封作用的阀门密封结构。弹簧组弹性阀座在固定球阀中使用时，在球阀的阀前和阀后都要布置弹性阀座。这样的布置在改变球阀相关几何参数情况下，可以实现球阀的阀前密封、阀后密封及阀前阀后双面密封。而对于这三种密封形式，结构相似但是特点不同，可以满足不同的工作需要。因此弹簧组弹性阀座在固定球阀中，不论高温、低温及普通温度都有应用。江西气动球阀阀座