铣削电主轴戴博DIEBOLD

时间:2021年03月05日 来源:



德国Diebold为德国,欧洲,美国和亚洲着名的机器制造商提供强大的高频主轴和主轴单元,用于生产,航空航天,模具制造,汽车等领域。
切削工具通过弹簧加载张紧系统自动夹紧在主轴锥孔中。弹簧加载的拉杆限制了高频主轴的较大速度,由于夹紧系统是可移动的,因此产生不平衡。 在高于50.000 R.P.M.的极高转度范围内难以控制不平衡。 由于结构复杂,高频主轴是具有挑战性的产品,必须精心制造以提供良好的性能。

在Diebold您将找到用于HPC铣削(高性能切削)和HSC铣削(高速切削)的电主轴。 用于5轴机床的主轴,极短设计的旋转主轴。


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德国Diebold电主轴技术的发展趋势主要表现在以下几个方面:


7、切削工具接口逐步趋于HSK刀柄技术

机床主轴高速化后,由于离心力作用,传统的7:24刀柄结构已经不能满足使用要求,需要采用HSK(1:10)等其它符合高速要求的刀柄接口形式。HSK刀柄具有突出的静态和动态联接刚性、大的传递扭矩能力、高的切削工具重复定位精度和联接可靠性,特别适合在高速、高精度情况下使用。因此,HSK刀柄接口已经普遍为高速电主轴所采用。

8、向多功能、智能化方向发展

在多功能方面,有角向停机精确定位(准停)、C轴传动、换刀中空吹气、中空通冷却液、轴端气体密封、低速转矩放大、轴向定位精密补偿、换刀自动动平衡技术等。在智能化方面,主要表现在各种安全保护和故障监测诊断措施,如换刀联锁保护、轴承温度监控、电机过载和过热保护、松刀时轴承卸荷保护、主轴振动信号监测和故障异常诊断、轴向位置变化自动补偿、砂轮修整过程信号监测和自动控制、切削工具磨损和损坏信号监控等。


DIEBOLD戴博电主轴HSKE25德国Diebold提供带有HSK-T锥度和主轴夹紧装置的标准电主轴,如需选型请联系Diebold中国合作伙伴上海川奇。

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德国Diebold的主轴维修坚持从头到尾都只由一位专人负责!

我们不变的座右铭:„一人 - 一主轴 “

我们会对刚组装完的主轴进行不同的测试。检测编码器时要调试好长度,工位,转速和角度。

在Diebold研发的测试台上,会对主轴进行持续数小时的测试,包括轴承,同心度,振动速度和拉力。所有数据均记录在详细的测试报告,并与主轴一起交付给客户。

我们保证:“您的主轴将像新的一样运行!”

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德国Diebold 新型超经济适用型电主轴概念

德国Diebold戴博正在推出新型的,特别是易于使用的HSK筒式主轴,用于高性能铣削。 新型主轴采用非常紧凑的设计,采用润滑脂润滑代替复杂的油气润滑,很大节省了成本。由于筒式设计,用户可以轻松地更换主轴。由于制造的零件非常精确,主轴的不平衡性较小,通过巧妙的冷却,热增长量降至较低。任何类型的外壳都可以通过法兰安装在用于U形夹或旋转头的外壳中,或者可以用于直接安装在扭矩轴上。



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德国Diebold电主轴技术的发展趋势主要表现在以下几个方面:


6、轴承及其预载荷施加方式、润滑方式多样化

除了常规的钢制滚动轴承外,近年来陶瓷球混合轴承越来越得到普遍的应用,润滑方式有油脂、油雾、油气等,尤其是油气润滑方法(又称Oil-air),由于具有适应高速、环保节能的特点,得到越来越普遍的推广和应用;滚动轴承的预负荷施加方式除了刚性预负荷(又称定位预负荷)、弹性预负荷(又称定压预负荷)之外,又发展了一种智能预负荷方式,即利用液压油缸对轴承施加预负荷,并且可以根据主轴的转速、负载等具体工况控制预负荷的大小,使轴承的支承性能更加优良。在非接触形式轴承支承的电主轴方面,如磁浮轴承、气浮轴承电主轴、液浮轴承电主轴等已经有系列商品供应市场。


Diebold戴博不仅生产电主轴还提供主轴锥度检具,在Diebold您可以找到各种主轴检具,了解更多请联系上海川奇。SK50电主轴德国DIEBOLD

德国Diebold高性能加工的新型电主轴,功率为41kW,适用于高性能加工中 心或车铣,上海川奇提供技术支持!铣削电主轴戴博DIEBOLD


德国Diebold电主轴技术的发展趋势主要表现在以下几个方面:

1、继续向高速度、高刚度方向发展

由于高速切削和实际应用的需要,随着主轴轴承及其润滑技术、精密加工技术、精密动平衡技术、高速切削工具及其接口技术等相关技术的发展,数控机床用电主轴高速化已成为目前发展的普遍趋势,如加工中心用电主轴,德国Diebold较高转速达到50000r/min,在电主轴的系统刚度方面,由于轴承及其润滑技术的发展,电主轴的系统刚度越来越大,满足了数控机床高速、***和精密加工发展的需要。 铣削电主轴戴博DIEBOLD

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