河南自动包装翻转机

常见的翻转机故障处理办法有哪些？机器刚启动时无动作：1.翻转机总电源未接通。检查外接电源，重新送电；2.翻转机控制电源未接通。用钥匙开关打开电源或合上配电柜内的开关；3.暂停按钮按下。再按一下，让它弹起；4.急停按钮按下。放开急停按钮；5.PLC损坏。更换；6.翻转机电源线与其他设备。重新接单独电源。转盘需人推才能启动：1.翻转机变频器缓起启动设置的起动时间太长。重新设定；2.拨码开关损坏。检修拨码开关；膜架送膜速度不能调整：1.直流调速盒损坏，无输出。更换；2.个别托盘轮磨损严重。重换托轮。翻转机都是采用了回悬链，回悬链这种类型的固定悬吊在翻转工件的过程中更加的安全。河南自动包装翻转机

翻转机的使用：1. 使用前请检查翻转机外部电源及接地线是否可靠。2. 打开翻转机“总电源”及“急停”开关，此时“电源指示”灯亮。3. 将翻转机恢复到原始状态。即翻转体处于“复位”状态。4. 待上述基本步骤完成后，便可进行后续操作。5. 用吊具或叉车将产品移至翻转体工作面居中放置。此过程要细心操作，以防在移动过程中产品与翻转体相撞。6. 旋转翻转开关至翻转结束后松手。7. 用叉车将产品从翻转体上平稳移出，此过程要注意安全，防止产品和翻转机相撞。8. 待产品安全、完全移出翻转体后，操作翻转开关将翻转体复位，为下一次作业做好准备。9. 下一次作业重复上述操作便可。以此类推。河南自动包装翻转机翻转机具有对工件旋转功用，可按请求翻转至恣意角度，有操作烦琐，运用灵敏牢靠的特性。

导致翻转机的转盘不转的八个原因分析：1.翻转机变频器烧毁，现象是无显示。更换;2.翻转机变频器参数设错。重新按照要求设定;3.翻转机转盘链条断裂。调整大小链轮之间的距离，连接链条，如果是链条损坏则更换链条;4.翻转机转盘电机本身故障。用万用表或摇表检测电机是否缺项或击穿，如果现场不能维修，则更换电机;5.翻转机转盘减速机本身故障。更换;6.翻转机旋钮损坏，底盘不转(E型设备)。更换;7.翻转机PLC没有输出。更换 ;8.翻转机转盘减速机与链轮连接不正常。换连接平键;

环式翻转机的使用变得越来越普遍了。使用过程中是否有任何需要注意的问题？1、翻转机的转盘应沿顺时针方向运行。2、严禁在胶卷系统的胶辊转动时向内或伸入其他物体，以免损坏胶辊或手指。3、禁止将手伸到链条附近以进行维护或检查，或在操作过程中进行其他操作以防止手受伤。4、禁止移动或拆卸上下固定限位块。5、禁止测试翻转机直流电动机控制板与PLC输入点和地线之间的电压。6、严禁在薄膜系统下站立或堆放任何物体。7、在操作过程中，操作员应站在离转盘一定距离的安全地方，并在完成工作过程后机器停止时接近机器，以防止货物伤人。如有必要，应安装安全隔离网。自动翻转机表面全部都是采用了亚光型不修改制造而成。

翻转机必须具备的优异性能：一、具有一定的使用范围。翻转机的应用范围，是指一台翻转机所能完成的包装形式、适用包装物料的种类和规格、包装材料的品种和规格等。在这方面我们的设计人员是根据使用工厂的实际需要、物料性质、包装材料性质以及包装产品的批量来确定翻转机的使用范围。二、生产率高。缠绕翻转机的生产率，是指一台机器在单位时间内所包装物料的数量或件数。在翻转机的设计时，在满足使用要求的前提下，通过提高翻转机的运动精度、自动化程度和可靠性，分散包装工序等来提高生产率。翻转机采用遥控控制，具有操作人员可以远离翻转工件操作的特点。江西液压式翻转机

翻转机有V型工作台，有效的防止圆筒状产品在翻转时的稳定性。河南自动包装翻转机

翻转机具有对工件旋转功用，可按请求翻转至恣意角度，有操作烦琐，运用灵敏牢靠的特性。设备采用遥控控制，操作人员能够远离翻转工件操作的特性，并具有轻起轻落翻转自若的特性。设备具有轻巧挪动灵敏的特性，无需挪动大型工件，可把设备挪动至悬吊翻转工件现场就可翻转。设备采用回悬链固定悬吊翻转工件。针对特殊工件可改换辅助槽型轮及吊装带，可使翻转工件无吊装痕迹。运用该设备可进步翻转效率，给用户很大程度降低本钱。该悬吊式翻转机需给行车配套运用，另外也可采用吊车野外现场翻转，只需吊得起该设备就可翻转自若，便当快捷。该设备具有不受工件长度、宽度、大小外形的限制就可翻转的特性。河南自动包装翻转机

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