节能印花导带共同合作

时间:2021年03月08日 来源:

印花机的种类及生产厂家众多,每款机型都有其能适合的印花导带和其相配。因此,对印花导带有两个层面的要求:一层面——共性。导带的表面特性:主要取决于平整性、耐温性、抗化学浸蚀性、抗老化龟裂性;导带的精度稳定性:主要取决于中性层公差、导带厚度公差、导带拉力层的稳定性和主体材料TPU(或合成橡胶)的稳定性;导带的经济性:主要取决于导带的售价、使用寿命、易维修性和安装调试方便性。一层面比较好选型,从导带的技术指标上就能分出高低。平网圆网印花导带,高质量,找汉唐。节能印花导带共同合作

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破洞

绝大多数破洞是因胶带内表面异物所致 ,所以尤为重要。百度需要强 调的是,修补破洞所用材料比较好与胶带本身 的材料相同,因为它们具有良好的相容性和 相同的变形,修补方法是在强力层部分的破 洞用强力层材料补上,在保护层部分的破洞 用保护层材料填平,以适当的工艺条件硫化 即可。也可拿到生产厂家去修理。

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作者:Dance0400

来源:百度文库

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来源:中国印花网

   (a)其进布机构能保证织物平整、均匀地进布。由红外线监控,织物以预设定的容量堆积于不锈钢槽内。自动对中装置能保证织物不论其门幅宽窄皆可对中进布。贴内压辊与导带同步运行,均匀地贴平织物。

   (b)具有**印花座,每套色的网版都可以单独控制。磁棒刮印时,网版可白磁棒刮印方向逐渐升起,边刮印边抬起网版。网版升起与磁棒刮印为同步进行,可避免大面积印花时毛毯网版被粘住而提起,产生毛毯印花污点;同时有利于减少印花机每个工作循环的时间,提高印花速度,增加印花产量。

   (c)电脑主控柜由一组可控程序数位主控制和触控显示屏组成,可监控显示每一道印花步骤与过程,均以图形显示(配置中/英文说明),操作简便。

   每个印花单元通过触控板**控制并设定:印花花回长度、磁座刮印行程之前后起始与停止位置。

   (d)对每一不同之花版,可依其花样大小,选择不同的磁座刮印行程。此设定提供设备的多选择性和长期节电效果。对于毛毯或地毯等厚织物,需强渗透性刮印效果,可选择强磁力,调整刮印速度与对应的刮印行程即可,以达到比较好印花效果。


来源:中国纺织报    日本陆上自卫队***向媒体透露了作训服的部分制造工艺和制造企业尤尼吉可。该作训服具有伪装性,能够与周围的背景和草木融为一体,躲避白天可见光线下以及夜晚使用夜视眼镜和红外摄像头的监视。

   具体说,该作训服是“以融入自然植被为前提,采用模拟树叶、自然界的晃动、树影阳光的斑块图案(迷彩)”,并且参考视认距离和识别性等,对各部位的明度和彩度进行了调整的服装。其还具有在战斗时防止烫伤的防护性和舒适。

   对于色彩的安排

   染色工序之所以受到重视,是因为迷彩的颜色和图案必须使作训服在使用时与周围的背景和草木融为一体。如果组成迷彩的某一种颜色不协调,就会非常显眼。而图案不清晰的话,作训服的表面就会像是一块白板,在周围的背景中凸显出来。而且,图案一旦混色,看上去反而还会显得不自然。也就是说,染色工序的色彩管理和图案定位如果不准确,就会降低作训服的伪装性。


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供应印花导带现场接口


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与传统橡胶导带不同,新一代的印花导带强力层采用Polyester聚酯材质或者Aramid芳纶材质。


Polyester聚酯材质:适合圆网,如MBK、Zimmer、Stock等;布夹式平网(Buser); 短台板德双马达伺服德平网(台板长度在25米以下)


Aramid芳纶材质:适合双马达伺服传动的平网,如日本东升、中国台湾齐正、宗龙、坚新、佑胜、德高等


采用挤出压延的方式生产的聚氨酯导带,其优点:


◇ 密度大,耐温高,导带不易烫伤


◇ 导带结构更致密,更耐腐蚀,不易气泡


◇ 层间结合不用胶水粘合,导带不易分层


◇ 分子流动性低,接口牢固


我们拥有性能优越的原厂设备、经验丰富的技术人员、可以在时间提供现场接口服务! 如果因生产需要等原因不能立即停机,应该用不干胶带将破口封住,阻止浆液浸入,一旦有条件,需要实施修补。节能印花导带共同合作

在印制二套色及其以上套色的花型时,织物上的全部或部分花型中。节能印花导带共同合作

圆网印花机进行灯芯绒印花应注意什么

来源:中国印花网  

      灯芯绒印花尤其精细花型以选用防、拔染方法为佳,不但花型立体感强且避免线条与地(沟)色差之弊端。

  保证印花印制效果其花网排列是主要影响因素之一,所以设定工艺中不但要注意对花、传色关系,要考虑印花的总体效果与生产的顺利来制定花网排列位置。

  不论采用什么工艺,在掌握好色浆的粘、厚度适当外,促进染料扩散和加速渗透的助剂(如扩散剂nno、尿素等)应较一般织物用量大些为宜。

  减少印制中由于绒类织物的绒毛所造成疵点如拖浆、堵网等可在花网前加压白网为佳,加几只视当时情况条件而定,不宜在印前织物上轻或重浆。

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