永磁空气压缩机供应公司
空气压缩机的运行管理:空气压缩机的进气空气压缩机是以空气作为原料,保证原料的供应是必须的。空气压缩机的进气有两种:一是室内进气,二是室外集中进气。室外集中进气有以下特点:第1,便于集中预过滤处理;第二,不受室内温度和油气的影响;第三,减少室内空气的流量和流动速度,有利于保持室内的环境卫生;第四,初投资大,输送管道有阻力损失。比较而言,室外集中进气优于室内进气。采取预过滤措施,不仅能够延长滤芯的使用寿命,而且能够降低功耗。预过滤采用的形式和方法有许多种,不论哪一种都必须保证阻力低才有效。我们采用非织造布预过滤的方法,简单方便,每班更换一次,能使阻力保持低。空气压缩机没有任何伤害,也符合空气压缩机的操作要求,但从节能的角度来看是不利的。永磁空气压缩机供应公司
空气压缩机在安装完毕、试压合格之后,去除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物之后,以涂漆为防腐处理。管路涂漆有防腐、延长管道使用年限的作用,还便于识别和美观。一般先在表面涂一遍防锈漆,在涂规定的调和漆。空气压缩机管道受雷电感应的高压电一旦引入车间管道系统和用气设备,将会造成设备人身安全事故。所以管道在进入车间前应有良好的接地。当气体在管内流动时,在直线管段产生摩擦阻力;在阀门、三通、弯头、变径管等处产生局部阻力,从而导致气体压力损耗。工业型空气压缩机节能改造空气压缩机房内尘埃少,空气清洁,不含有害气体及含亚硫酸等腐蚀性介质。
不管用户使用的是无油机还是注油机,也不管用户用的是空气冷却式空气压缩机还是水冷却式压缩机,都必须解决好空压房的通风问题。根据我们以往的经验,空压机50%以上的故障原因都是由于对这方面的忽视或错误理解。空气在被压缩的过程中会有大量的热量散发出来,这些热量如果不能及时地排出空压房会造成空压房的室温逐步升高,这样空压机吸气口的温度就会越来越高,如此恶性循环会造成空压机排气温度高而报警,同时因为高温空气的密度小而会造成产气量的减少。
空气压缩机故障的判断与排除方法:检查连杆瓦、连杆衬套、主轴瓦是否磨损、拉伤或烧损,连杆螺栓是否松动,检查空压机主油道是否畅通;建议更换磨损严重或拉伤的轴瓦、衬套、主轴瓦,拧紧连杆螺栓;重新装配时,应注意主轴轴承;检查主、被动皮带轮槽型是否一致,不一致需更换,并调整皮带松紧度;检查润滑油进油压力、机油管路是否破损、堵塞,压力不足应立即调整、清理、更换失效管路;检查润滑油的油质及杂质含量,与使用标准比较,超标时应立即更换;检查空压机是否供油,若无供油应立即进行检查;检查空压机固定螺栓是否松功并给予以紧固;主机故障,用螺丝刀顶到主机上用耳朵听是否有杂音。在空气压缩机正常运行中,出现声音异常、电流过载现象,就要停机进行认真检查。
空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件,过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损,大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环,不仅较大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命,还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔,加速轴承磨损使转子间隙增大,压缩效率降低,甚至转子枯燥咬死。新机第1 次运行500小时后应更换机油芯,用**扳手反旋油滤芯取下,新滤芯装上前记得加上加螺杆机油,滤芯密封用双手拧回油滤座,用力拧紧。建议每1500-2000小时更换新滤芯,换机油时同时更换油滤芯,在环境恶劣时使用应缩短更换周期。严禁超期限使用机油滤芯,否则由于滤芯堵塞严重,压差超过旁通阀承受界限,旁通阀自动打开,大量赃物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内,造成严重后果。柴动螺杆机柴油机机油过滤芯及柴油过滤芯的更换应遵循柴油机保养要求进行,更换方式与螺杆机油芯类似。空气压缩机是一种压缩气体的设备,与我们平常见到的水泵架构类似。空压机面板节能改造
螺杆空气压缩机转子分阳转子和阴转子。永磁空气压缩机供应公司
一些用户常将管网压力过低归咎与空气压缩机排气压力低,这是错误的,管网压力过低的根本原因是压缩机排气量满足不了用气量所致。 如果用户确实需要排气压力低于0.8MPa,应该在定货时特殊声明。排气压力低于0.8MPa,油气分离系统的制造成本会明显上升。用碳钢制做的油分罐,未经特别防锈处理的,润滑油使用寿命不要超过3000小时,即使用的是6000小时油、合成油或者半合成油,都应该在3000小时之内换油。空气压缩机的“三滤一油”都是有规定使用期限的,一般是使用了2000小时后就要更换(视工况而定)。如果超过了使用期限继续使用,会给空气压缩机的正常运行带来很多的危害,影响空气压缩机的工作性能,加快其他部件的磨耗至损坏,较大减少空气压缩机的使用寿命。永磁空气压缩机供应公司
上海德迈克节能科技有限公司致力于机械及行业设备,是一家贸易型公司。公司自成立以来,以质量为发展,让匠心弥散在每个细节,公司旗下空气压缩机,空气后处理设备,空压机配件,压缩空气管道深受客户的喜爱。公司注重以质量为中心,以服务为理念,秉持诚信为本的理念,打造机械及行业设备良好品牌。在社会各界的鼎力支持下,持续创新,不断铸造***服务体验,为客户成功提供坚实有力的支持。