安徽转盘塔萃取设备费用

在中药生产过程中，药材中有效成分的提取往往采用溶剂提取方法。以水作为溶剂进行提取时，提取液需要进一步浓缩，以便于制剂的制备；以乙醇为溶剂进行提取时，提取液中的溶剂需要回收，同样提取液也要进行浓缩。在浓缩单元操作中，一般采用蒸发装置以实现提取液的增浓。目前在中药生产过程中，蒸发器的操作在用于易起泡物料浓缩时，经常会发生物料的“爆沸”现象，使生产经常处于不稳定状态，给操作人员带来许多不便，同时也造成物料的损失或重新返工操作。以克服现有技术存在的易起泡物料在浓缩时容易产生的“爆沸”现象的缺陷，能满足工业正常的生产，尤其适用于中药生产中皂苷类提取液的浓缩。装置由预热器、加热器、蒸发室、冷凝器、输送泵等所组成。TQ型多效能中药萃取塔依据研究植物提取多年积累的经验而设计的。该装置适用性强、通用面广，是从事中药新药开发的科研技术人员在实验室进行科学研究及工艺过程开发所必需的实验装置。用于液液萃取过程的萃取塔，其作用是尽快使化合物在两种溶剂间的溶解度之比达到K值。安徽转盘塔萃取设备费用

离心萃取塔因为由于可以利用离心力加速液滴的沉降分层，所以允许加剧搅拌使液滴细碎，从而强化萃取操作。离心萃取塔有分级接触和微分接触两类。前者在离心分离机内加上搅拌装置，形成单级或多级的离心萃取塔，有路维斯塔式和圆筒式离心萃取塔。后者的转鼓内装有多层同心圆筒，筒壁开孔，使液体兼有膜状与滴状分散，如波德比尔涅克式离心萃取塔。离心萃取塔特别适用于两相密度差很小或易乳化的物系，由于物料在机内的停留时间很短，因而也适用于化学和物理性质不稳定的物质的萃取。深圳生物萃取装置开发价格萃取塔以水作为溶剂进行提取时，提取液需要进一步浓缩，以便于制剂的制备。

转盘萃取塔属于机械搅拌的塔式萃取设备，它由三部分组成：上澄清段、混合段，下澄清段。其中混合段为一圆筒形状，内部被静环挡板分割成一系列萃取室，两个静环挡板中间为固定转盘，且随着搅拌轴一起旋转。工作时，重相（水相）和轻相（有机相）分别从塔顶和塔底进入，在塔内呈逆流接触。在固定转盘的搅动下，分散相形成小液滴，使传质面积增加，完成萃取过程后，轻相和重相分别从塔顶和塔底的出口流出。国外新研究出一种不用搅拌装置的萃取塔，它是通过惰性气体（或空气）充当两相混合传质的媒介，并在接触面产生一个传质区，且具有极大的接触面积，因此这种萃取塔相比于传统的筛板萃取塔、填料萃取塔等有更大的传质效率，更能完成萃取操作。

填料萃取塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔塔身是一直立式圆筒，底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支撑板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置(小直径塔一般不设气体分布装置)分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。萃取槽则是靠重力实现两相分离的一种逐级接触萃取设备，水相和有机相的流向而言，可分逆流式和并流式。

萃取塔的效率怎么提高？用于生产的萃取塔，连接到反洗水管的出口，歧管的入口端延伸到塔体侧壁的外侧并连接到进料管，塔体的下部设有裙部和裙部，当前具有明显的优势，合理的结构设计，因此操作简单、安全性、容量控制强，所以接触面积明显增加，均匀分布，降低了材料的浪费，并提高加工能力和产品质量。涉及提取化合物的领域，并且具体地用于生产的萃取塔，**塔设置有搅拌轴，并且在塔的内壁上，设置有多个交错与转盘筛板，其中水轮同轴地布置在搅拌轴上，水轮与重液体的入口相对，与普通萃取塔相比，当重液进入萃取塔时，搅拌轴处于旋转状态，重液和轻液具有良好的预搅拌效果，同时，由于搅拌轴处于旋转状态，因此当需要启动电动机时，容易启动而无需任何额外的压力。萃取塔的萃取过程是利用在两个互相不混溶的液相中各种组分溶解度不同从而达到分离的目的。广东实验萃取塔开发价格

萃取塔是一种化学工业、石油炼制、环境保护等工业部门常用的液-液质量传递设备。安徽转盘塔萃取设备费用

现有重相含5%左右的产品，粘度很大，重相有很强的腐蚀。要利用设备进行萃取的话先选好萃取剂，确定重相和轻相。其次确定连续相是哪一相。后根据物料物性选择合适的填料形式。根据萃取效果确定相应的停留时间从而计算产量。关键是选择萃取剂，它是决定萃取效果的关键；然后才是设备，现在的设备设计已经不是简单的静态设备，转盘萃取塔，脉冲塔可以上升萃取效率。萃取剂重要，连续装置要选用合适的填料，建议用陶瓷的加筛板。如果考虑用的是转盘萃取塔，应选择好萃取剂，确定好溶剂比，控制好转盘转速，调整好相界面。重相是什么，粘度有多大，产品是什么，产能等告诉大家，这样能提出合理化的建议。安徽转盘塔萃取设备费用