云南沸腾干燥机生产厂

（2） 湿润剂和粘合剂某些yao物粉末本身具有黏性，只需加入适当的液体就可将其本身固有的黏性诱发出来，这时所加入的液体就称为湿润剂；某些yao物粉末本身不具有黏性或黏性较小，需要加入淀粉浆等黏性物质，才能使其粘合起来，这时所加入的黏性物质就称为粘合剂。① 蒸馏水 蒸馏水是一种湿润剂。由于物料往往对水的吸收较快。发生湿润不均匀的现象，比较好采用低浓度的淀粉或乙醇代替。② 乙醇 乙醇也是一种湿润剂。可用于遇水易于分解的yao物，也可用于遇水黏性太大的yao物。一般为30% ~70%。③ 淀粉浆 淀粉浆是片剂中相当常用的粘合剂，淀粉浆的制法主要有煮浆和冲浆两种方法。④ 羧甲基纤维素钠（CMC—Na） 用作粘合剂，常用于可压性较差的yao物。⑤ 羟丙基纤维素（HpC） 做湿法制粒的粘合剂，也可作为粉末直接压片的粘合剂。⑥ 甲基纤维素和乙基纤维素（MC；EC） 甲基纤维素具有良好的水溶性，作为粘合剂使用，乙基纤维素不溶 于水，常利用乙基纤维素的这一特性，将其用于缓、控释制剂中（骨架型或膜控释型）。⑦ 羟丙基甲基纤维素（HpMC） 这是一种相当为常用的薄膜衣材料。⑧ 其它粘合剂 明胶溶液、蔗糖溶液、聚乙烯吡咯烷酮（pVp）的水溶液或醇溶液。
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电热鼓风干燥箱 一、用途概述 适用于工矿企业、化验室、科研单位等作干燥、烘焙、熔蜡使用。 二、产品特点 1 .箱体外采用质量钢板焊接而成，内胆为镜面不锈钢，四角呈圆弧，便于清洗，造型新颖、美观、节能。 2.采用具有控温保护、数字显示的微电脑PID温度控制器，带有定时功能，控温精确、可靠。 3.热风循环系统由低噪声，耐高温电机和设计先进的风道组成，确保工作室内温度均匀，波动度小。 4.**限温报警系统，超过限制温度即自动中断，保证实验安全运行不发生意外 三、技术参数 型号：DHG-9070 内胆尺寸：450×350×450 分辨率：±0.1℃ 波动度：±1℃ 控温范围：RT+10~300℃ 电源电压：220V 50HZ 输入功率：1050W 工作环境温度：+5~40℃ 备注：微电脑智能控制、定时功能、PID自整定、超温报警、三层钢化玻璃观察窗、内胆为镀锌板 云南沸腾干燥机生产厂

  产生粉尘的原因如下：
  1.人工加料过程中产生的粉尘。
  2.对于普通加料器来说，加料料斗的高度调整不当，致使料斗与栅格加料器之间的间隙太大，加料时也会产生粉尘。
  3.对于强迫加料器来说，加料料斗与强迫加料器之间的连接管密封不严，加料时也会产生粉尘。
  4.普通加料器底面或刮粉板和转台平面间隙过大产生漏粉现象而产生的粉尘。
  5.物料流速和转台转速不匹配出现溢料现象所产生的粉尘。
  6.冲杆由于长时间使用造成磨损，致使冲杆与转台中模孔的间隙过大，压片过程中产生“扑粉”现象而产生的粉尘。
现如今制yao，保健品市场需求量的不断增加，对于旋转式压片机的需求量也在逐年递增。旋转压片机产量高、质量稳定、适合规模生产等特点，已成为片剂生产的主要设备，被大多数yao厂和保健品厂普遍使用。根据GMP的要求，上海优润机械设备有限公司对于单位生产销售旋转式压片设备也就粉尘污染问题不断的研发改善，吸尘装置、压制空间、台板设计、加料器密封性能、模具防尘改制等问题上不断的精益求精，致力于解决压片过程中所出现的问题。

目前，我国干燥系列设备行业已经开始进入较成熟的发展阶段，价格低廉的同时又能够较好的满足下游企业的实际需要。虽然干燥系列设备仍有科技含量不高的问题，但从总体来说，生产干燥设备的药机企业前景还是非常可观的。
近年来，制药机械中的干燥设备需求量逐渐增大。尤其是真空冷冻干燥设备中的较大规格设备、具有功能组合（如制粒—干燥、干燥—过滤）的设备等需求量不断增多，高自动化干燥设备在一些应用领域也非常受欢迎。
此外，外观质量好的干燥系列设备，耐腐能力强、使用寿命长的腐蚀性物料烘干设备也受到下游企业的特别关注。目前，我国的干燥系列设备行业已经开始进入较成熟的发展阶段，已能够比较好地满足各个领域用户的实际需要，而在价格上只有国外相同产品的一半不到，这使我国干燥设备在市场竞争中比进口设备具有明显的价格优势。
另一方面，由于干燥系列设备体积较**多数还涉及现场安装、调试和售后服务等工作，因此对国内用户而言，选用国产设备较选用进口设备更方便。就国际市场而言，我国加入WTO后，更有利于干燥系列设备扩大出口。

小编在工作日常中经常会被客户咨询问压片机是否可以压制纯中草yao粉末或者原料在不添加任何辅料情况下是否可以直接压片。单从纯粉末压片角度来讲，物料的流动性本身就是压片的一个需要解决和攻克的问题。然而小编***从纯粉角度就物料可压性问题来和大家一起讨论一下，是否可以纯粉可以直接压片。
实际工作的情况下，有些物料通过粉碎后在不通过添加辅料的情况下可以直接压片，这些物料一般自身的可压性足以满足直接压制成型。但是大多中草yao，纤维含量较大的原料即使使用压力较大或带有预压功能的旋转式压片机也是难以成型。那就这些无法纯粉原料直接压片小编简单总结了以下常用四大类辅料：填充剂、粘合剂、润滑剂和崩解剂。
（1） 填充剂填充剂的主要作用是用来填充片剂的重量或体积，从而便于压片。常用的填充剂有淀粉类、糖类、纤维素类和无机盐类等。① 淀粉 比较常用的是玉米淀粉为片剂相当常用的辅料。淀粉的可压性较差，若单独作用，会使压出的药片过于松散。② 糖粉 优点在于粘合力强，可用来增加片剂的硬度，其缺点在于吸湿性较强，一般不单独使用。③ 糊精④ 乳糖 是一种优良的片剂填充剂。其流动性、可压性良好，可供粉末直接压片使用。⑤ 可压性淀粉 亦称为预胶化淀粉，具有良好的流动性、可压性、自身润滑性和干粘合性，并有较好的崩解作用。⑥ 微晶纤维素（MCC） 具有良好的可压性，有较强的结合力，可作为粉末直接压片的“干粘合剂”使用。⑦ 无机盐类 如硫酸钙、磷酸氢钙，在片剂辅料中常使用二水硫酸钙。但应注意硫酸钙对某些主药（四环素类yao物）的吸收有干扰，此时不宜使用。⑧ 甘露醇 较适于制备咀嚼片。
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粉末直接压片是指将yao物（或保健品原料）的粉末（或一定比例的辅料颗粒 )直接压制成片。于粉末直接压片是将原料粉分别过筛并混合后 , 不经过制颗粒 (湿颗粒或干颗粒 ) ,从而使得工艺流程简化 ,提高生产效率 ,节约能源。适用于遇湿、热易变色、分解的原料。某些原料遇湿、热易发生变色、氧化、含量下降等情况 ,粉末直接压片同样有助于产品崩解或溶解 ,成品质量稳定。若采用常规湿法制粒 ,在生产过程中 ,物料与黏合剂中的溶剂接触 ,并经高温干燥 ,使得物料发生分解 ,影响产品质量。而采用粉末直接压片工艺 ,不需润湿、黏合、干燥、整粒过程。所制得的片剂片面光滑 ,崩解时限短 ,含量下降少 ,稳定性提高。同时由于工序少 ,时间短 ,减少了交叉污染的机会 ,不接触水分 ,也不容易受到微生物污染 , 符合 GM P要求 。
粉末直接压片与制粒压片工艺的对比
制粒后压片和直接压片的工艺路线如下 :
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