河北气动振动给料机

时间:2021年03月30日 来源:

    振动给料机常见故障处理1,空载试车正常,生产时振幅降低振动振动给料机空载试车正常后,正常生产时振幅降低,工作效率低,很可能是由于设备的进料口设计不当,设备的料槽承受过大的负荷和压力。此时要及时对进料口进行改进,减少设备进料压力,保障设备在稳定的生产环境下进行工作。2,接通电源后,设备不振动或间歇性工作,电流不稳定振动振动给料机的振动电机保险丝烧断或者线圈导线短路都会直接影响设备的正常运转,导致振动振动给料机不产生振动,要及时更换新的保险丝,对振动电机的线圈层间或匝间进行检查,排除短路现象,接好引出线路。3,振动幅度小,激振器无法正常调节振幅在振动振动给料机接通电源后,设备不振动或间歇性工作,电流不稳定。激振器可控硅被过大的电压电流击穿,或设备部件之间的气隙被多余物料堵塞后容易出现这种情况。需要对堵塞的物料进行及时清理,更换激振器可控硅。需要注意的是,振动振动给料机在长时间运行后可控硅的电磁线圈匝间会发生短路,使可控硅的整流器烧毁,造成设备停机,需要对可控硅的电磁线圈进行及时更换。4,工作时产生噪音和撞击声当设备振幅不规则的时候,容易产生异常撞击。振动振动给料机的板弹簧发生断裂。 顶耕国际贸易(上海)有限公司为厂家授权代理,选择我们您放心,值得信赖!河北气动振动给料机

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    有油污时,用抹布将其擦净。(6)检查防护装置是否良好,发现有不安全现象时应及时排除。2、起动:(1)经检查,机器与传动部分情况正常,始可起动。(2)本机只允许在无载荷情况下起动。(3)起动后,如发现有不正常现象时,应立即停车,待查明和排除不正常情况后,方可再起动。3、使用:(1)机器稳定振动后,方可带料运行。(2)加料应符合负载试车要求。(3)停机应按工艺顺向进行,禁止带料停机或者在停机时、停机后继续给料。振动给料机安全技术振动给料机图片1、经常的维护和检修是延长机器使用寿命,确保正常工作的重要手段,用户应予以重视。对于润滑,应注意以下几点:(1)本机采用稀油飞溅润滑,润滑油应根据使用地点、气温条件决定,一般采用齿轮油;(2)应保证激振器中的稀油面高于油标高度(通过接头弯管加注),每3-6个月必须更换一次,换油时应用洁净的汽油或煤油清洗油箱、轴承滚道及齿轮表面。2、安全技术:(1)本机操作人员,须经安全技术教育;(2)运转时,严禁机边立人,用手触摸机体、调整、清整、清理或检修等;(3)机器设备应接地,电线应可靠绝缘,并装在蛇皮管内,经常检查电机接线是否磨损和漏电。北京进口振动给料机厂家顶耕国际贸易(上海)有限公司在工业设备方面积累了充分的经验,拥有良好、快捷的供货渠道!

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    直线振动式给料机,可为粗碎破碎机连续、均匀地喂料,具有振动平稳,工作可靠的特点。应用于选矿、建材、化工、冶金、水利水电、矿山等行业。主要由振动机架、弹簧、振动器、电机振动架及电机等组成。激振器个是由二特定位置的偏心轴以齿轮相啮合组成,装配时必须使两齿轮按标记相啮合,通过电机驱动,使两偏心轴旋转,从而产生巨大合成的直线激振力,使机体在支承弹簧上作强制振动,物料则以此振动为动力,在料槽上作滑动及抛掷运动,从而使物料前移而达到给料目的。当物料通过槽体上的筛条时,较小的料可通过筛条间隙而落下,可不经过下道的破碎工序,起了筛分的效果。振动给料机又称振动喂料机。振动给料机在生产流程中,可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去,在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料,并对物料进行粗筛分,用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。随时改变和控制流量,操作方便;偏心块为激振源,噪音低,耗电少,调节性能好,无冲料现象;若采用封闭式机身可防止粉尘污染振动平稳、工作可靠、寿命长。在砂石生产线中可为破碎机连续均匀地喂料避免破碎机受料口的堵塞。

    支撑弹簧主要是支撑振动机体,使机体实现所要求的振动,并减小传递给基础或机架的动载荷。4)激振器——振动给煤机的振源,用于产生周期变化的激振力,使共振体产生持续的振动。激振器是此振动设备的关键部件,它产生激振力的大小直接影响着共振体的振幅,其交变频率即为振动给煤机的工作频率。常用的激振器有惯性式激振器、弹性连杆式激振器、电磁式激振器、液压式或气动式激振器,以及凸轮式激振器。本设备的激振器是凸轮式激振器,该凸轮式激振器是有一对可变力轮组成,激振器产生的激振力决定了共振体的振幅,而给煤机的出料量主要是由共振体的振幅决定的,使用可变力轮后,活化振动给煤机可以实现从0到**无级调速。5)振动电机——本设备由两台振动电机分别驱动激振体产生的激振力进行工作的,这两台振动电机和一对可变力轮组成第二质体,通过支撑弹簧和基座相连,不随着共振体的振动而振动。[3]振动给料机设备优势振动给料机图片1、振动平稳,工作可靠。2、栅条间隙可调。3、耐磨件比较多。4、特殊栅条设计,可防止物料堵塞。5、防止耐磨件被小料磨损,把小料分出来,增加产量。6、可选装变频调速电机,调节频率,从而改变产量,便于控制给料量,无需频繁启动电机。顶耕国际贸易(上海)有限公司是专业从事工业自动化设备,仪器仪表的进口贸易服务与技术服务的公司!

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自动喂料机堵塞的原因可能是电子秤问题,也有可能是喂料落料罩及进料侧阻塞,相应的排除方法见下文。



一、堵塞原因

1、电子秤问题

(1)电子秤计量管限塞。计量管内物料输送不畅或物料在计量管内堆积时间过长,物料卸料困难,造成计量管限塞。

(2)电子秤与喂料机的同步机械传动系统或电气直流调速板控制出现运行故障,造成喂料不同步而阻塞。

2、喂料落料罩及进料侧阻塞

喂料运行过程中,注意观察运行情况,发现落料口阻塞,应立即停机处理。跟随其后的电子秤流分不稳定发生波动或无流量信号,可以判定喂料机系统发生喂料故障,这是由于光电开关调整及耙辊调整不适宜造成的。 顶耕国际贸易(上海)有限公司依靠专业的知识,为客户提供从询价、选型、技术交流、售后服务等支持!北京进口振动给料机厂家

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    运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。输送带上禁止行人或乘人。停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车。给料机电动机必须绝缘良好。移动式给料机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生***。给料机操作规程编辑专职人员应对熟悉设备,遵守设备操作维护、安全卫生的规定;专职人员在开始工作之前应该对设备进行仔细的检查,检查各部位的螺栓是否松动等,检查是否有异常情况;振动给料机开启应遵循工艺系统顺序,切记勿带负荷启动;给料机运行中应该经常检查给料机的负载情况,适当给料,同时实时检查轴承的温度;振动给料机停止运转后应及时清理机面和给料机周围的工作环境。给料机安全技术编辑1、经常的维护和检修是延长机器使用寿命,确保正常工作的重要手段,用户应予以重视。对于润滑,应注意以下几点:(1)本机采用稀油飞溅润滑,润滑油应根据使用地点、气温条件决定,一般采用齿轮油;(2)应保证激振器中的稀油面高于油标高度。 河北气动振动给料机

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