山东化工萃取开发研发价格

当变速电机起动后，圆盘高速旋转，并带动两相一起转动，因而在液体中产生剪应力。剪应力使连续相产生涡流，处于湍动状态，使分散相破裂，形成许多大小不等的液滴，从而增加了传质系数及接触界面。固定环的存在，在一些情况下控制了轴向混合，因此转盘塔萃取效率高。转盘萃取塔属于机械搅拌萃取塔，由带水平静环挡板的垂直的圆筒构成。静环挡板为中心看孔的平板，静环挡板将圆筒分成一系列萃取室，萃取室中心有转盘，一系列转盘平行地安装在转轴上，转盘和静环的上部和下部分别是两个澄清室。萃取塔多种材质可定制：比如不锈钢904L/PP/PVC/聚四氟乙烯/钛合金等。山东化工萃取开发研发价格

转盘萃取塔功耗低，同等处理量条件下，功耗*为传统设备的1/10~1/3；多种混合结构可选配，可适用于易乳化的体系；级存留时间短、分相迅速、萃取效率高、节省投资费用和溶剂的回收再生费用。转盘萃取塔传质效率高，级效率接近100%，停车后不破坏所建立的各级浓度分布，可在各级随时取样，便于检测。可靠的连续逆流，逆流的实现是由每级混合室的抽吸力强制实现的，投资费用低，机器内容积小，萃取剂、溶剂或洗涤剂耗用小。转盘萃取塔主要应用在大、中型企业的萃取工艺中，可以完全解决此类型企业的各种萃取工艺。化工萃取开发开发价格连续式高效萃取塔是在单罐双液搅拌混合萃取、静态多级逆流萃取、静态和动态乳化萃取机的基础上加以改进的。

掌握每米萃取高度的传质单元数NOR、传质单元高度HOR和萃取率η的实验测法。转盘萃取塔主要化工参量采用工业应用级别的检测和显示仪表，霍尔传感器+变频器+无纸记录仪作为电机转速的主控手段；除可直接在控制柜进行所有操作外，还可远传至电脑展开智能调节及显示仪表+串口通讯＋上位监控计算机模式。转盘萃取塔采用工业上普遍应用的工控组态软件平台，运行稳定，界面友好。其配置也比较完善，其中仪表测控系统包括有轻重相铂热电阻、交流电机、变频器、轻重相金属远传转子流量计、无纸记录仪、喷塑控制箱；工控通讯系统则包括了在线工控组态软件，自导入数据处理软件，离线仿真学习软件。

离心萃取塔是一种新型、快速、有效的液液萃取分离设备，它在操作原理上与萃取槽、萃取塔有着本质的区别。它是利用电机带动转鼓高速转动，密度不同且互不混溶的两种液体在转鼓或桨叶旋转产生剪切力的作用下完成混合传质，又在转鼓高速旋转产生的离心力作用下迅速分离。萃取槽则是靠重力实现两相分离的一种逐级接触萃取设备，水相和有机相的流向而言，可分逆流式和并流式；从能量输入方式来说，可分为空气脉动搅拌、机械搅拌和超声波搅拌；而从箱提结构而言，除简单箱式混合器之外，还有多隔室的、组合式等各种其他混合器。萃取塔采用的方式是利用两种溶液重度的不同，或者外加能量，如搅拌、脉冲、振动等。

萃取塔利用什么方法进行工作？如今涉及化学分离设备技术领域，尤其涉及平行振动筛板萃取塔，板振动筛平行萃取塔包括两个主体塔，既设置有振动的轴线，如今的钢丝绳的**部分由驱动装置驱动，并在塔中的丝网印版向下振动，振动的轴线而在另塔屏幕板升高，并且振动的在塔当筛板向上振动，以这种方式，可以减少萃取塔的能量消耗。现在新型萃取塔，其特征在于新型萃取塔，塔体是完全密封的中空结构，塔体包括酸液入口管和有机液体出口管淋浴板，喷淋器喷淋板的表面均匀地打开有多个小孔，其中设置有基座，塔体设置在基座上，安全池充满水，耐酸碱的泵安装在安全池旁边，分别连接酸液入口管和有机液体入口管，在使用中非常的方便。萃取塔溶液中含有大量的低沸点的物质，或者低沸点组分的汽化潜热较大。浙江化工萃取研发设备

涡轮萃取塔适用于：石油化工工业用于芳烃抽提和从原油馏分中萃取润滑油。山东化工萃取开发研发价格

填料萃取塔的工作原理：填料萃取塔结构与精馏或者吸收作用的填料塔基本相同，塔内装适合的填料，轻液相由塔底进入，从塔顶排除；重液相由塔顶进入，由塔底排除。萃取操作时连续相充满整个塔中，分散相由分布器分散成液滴进入填料层，并与连续液相接触传质。筛板萃取塔特点：处理量大、结构简单、造价低廉，普遍应用于化工生产过程中。塔内液液两相的流动结构对传质效率有着重要影响，同时连续相的流动结构又与塔内件结构密切相关。山东化工萃取开发研发价格