衢州三氯化铁蚀刻液再生控制器

含铜废水三氯化铁蚀刻液处理技术有哪些呢？含铜废水处理技术的特点有吗？含铜废水处理技术的工艺过程呢？含铜废水处理技术包括了化学沉淀法、电解法、离子交换法、重金属螯合剂、膜分离法和置换法等，不同的含铜废水处理技术有各自的特点。含铜废水中的铜含量很高，直接排放不仅对坏境造成污染，而且浪费资源，因此需要对含铜废水进行处理，通过技术手段对铜进行回收利用，水质达标后在进行排放。 含铜废水的成分：由于废水产生的过程不同,含铜废水中铜离子的存在状态、质量浓度以及废水中的成份也不相同,其差异较大。电镀生产过程产生的含铜废水中的污染物,如流酸铜、流酸、焦磷酸铜等,其质量浓度在100mg/L及50mg/L以下;电路板生产过程产生的含铜废水有含铜三氯化铁蚀刻液与洗涤废水等,其质量浓度在130～150mg/L及20mg/L以下;染料生产含铜废水的质量浓度为1291mg/L;铜矿山含铜废水,其质量浓度在几十至几百毫克每升三氯化铁蚀刻液阴极液是在电解槽阴极区和循环槽之间内部循环。衢州三氯化铁蚀刻液再生控制器

每生产一平方米正常厚度（18μm）的双面板消耗三氯化铁蚀刻液约为2—3升，并出废三氯化铁蚀刻液2—3升、一次洗涤废水5—10升、二次洗涤废三氯化铁蚀刻液水8——12升。目前的做法是定时或不定时地从蚀刻槽排出部分铜含量很高的母液——废三氯化铁蚀刻液，同时向其中添加新的三氯化铁蚀刻液。由于三氯化铁蚀刻液的佳蚀刻铜离子浓度在100—140克/升，而废液外排时则希望铜离子浓度越高越好（常在150——160克/升），以尽可能提高三氯化铁蚀刻液利用率，降低溶液总的使用量。因此，不论是采用人工间歇排放工艺还是比重控制的连续排放工艺，实际生产中三氯化铁蚀刻液并未处于其佳技术状态。从经济成本上说，目前的做法对PCB企业不利。芜湖三氯化铁蚀刻液自动添加三氯化铁蚀刻液中铜离子进入再生铜回收系统的调整槽，将废液调整到电解状态。

（1）引进外国的重金属废三氯化铁蚀刻液态离子吸附剂，能有效分离废液中的重金属离子并转化成无任何污染的金属铜(废水中的重金属含量低于0.5ppm/L以下)，此项工艺技术是目前世界上 先进的，从国外采购原料，在国内配制。 （2）该技术能将废三氯化铁蚀刻液中的金属铜离子分离，制备流酸铜溶液，再经电化合成为金属铜，其铜回收率达到99.5%，形成了铜回收和废三氯化铁蚀刻液再生回用的循环工艺。 本技术的特点是：整套系统各路液相采用闭路内循环工艺，铜得到了回收，废液得到了循环再生，且不产生任何污染。

1.三氯化铁蚀刻液提铜该技术解决了单一离子膜电解过程中膜性能不稳定、循环时间不长的难题,实现酸性蚀刻工序的清洁生产和废水的零排放,产生了有高附加值的金属电解铜,从而降低了酸性三氯化铁蚀刻液的生产成本。 2.采用阴离子膜电解法,一价铜离子在阳极被氧化成二价铜离子,ORP升高,ORP高达900MV的酸性三氯化铁蚀刻液可循环利用,无需再使用强氧化剂氯酸钠。3.采用阳离子膜电沉积法,蚀刻废液可循环利用。典型规模废酸性三氯化铁蚀刻液处理量:100~200吨/月。主要技术指标再生三氯化铁蚀刻液技术指标：蚀刻因子3.0；蚀刻1.5~2.5mil/min;pH2.0~2.3;ORP540~600mV;铜含量110~160g/L;回收铜纯度>99.90%。主要设备及运行管理一、主要设备阴离子膜电解系统、阳离子膜电沉积系统、三氯化铁蚀刻液存储及组分调节膜处理系统。 使酸性三氯化铁蚀刻液的化学组成、氧化还原电位及比重恢复如初。

含铜废三氯化铁蚀刻液水处理设备 1、低含铜废水综合处理设备：包括依次连接的电解槽、自动控制开关、冷却槽、离心泵、温控槽、过滤槽、微处理液沉淀槽，它还包括PLC控制系统和电控箱，所述电控箱分别与电解槽、自动控制开关、冷却槽、离心泵、温控槽连接，PLC控制系统分别与电解槽、自动控制开关、冷却槽、离心泵、温控槽、电控箱连接，所述电解槽入口端连接废液输送管,微处理液沉淀槽出口端连接溢流管。本实用新型的优点在于： （1）净化水循环使用，无任何排放。 （2）本系统成本低，占地面积少，全自动控制。 （3）实现铜离子的可回收利用，变废为宝。 三氯化铁蚀刻液的处理方法？赣州三氯化铁蚀刻液中铜的回收

三氯化铁蚀刻液提铜工序为清洁生产、节能减排，并大幅度降低生产成本。衢州三氯化铁蚀刻液再生控制器

上海毅蓝科技有限公司，有一套完整的“酸性三氯化铁蚀刻液回收再生系统”，不仅回收铜和盐酸，不破坏三氯化铁蚀刻液中的化学成分，该系统还可根据蚀刻工作量，调节三氯化铁蚀刻液的组分或浓度范围，保持蚀刻处于佳的工作状态和效率，提高生产能力，减少废品率，并可为企业创造可观的经济效益。系统无废水、废气、废物排放，无噪音。它是专门为印刷线路板（PCB）行业处理失效的废酸性三氯化铁蚀刻液而设计制造的一套高技术、环保型系统。 （1）功能特点 1、 回收废液中的铜，制备高纯度的电解铜； 2、 将废三氯化铁蚀刻液回收再生、循环使用，提高资源利用率，节能减排、清洁生产； 3、 系统满足清洁生产，无废气、废水、废物排放，无噪音，环保； 4、 根据蚀刻工作量，调节三氯化铁蚀刻液组分，保持蚀刻处于佳工作状态，提高生产能力，减少废品率。 衢州三氯化铁蚀刻液再生控制器