原装进口软管泵高质量选择

    工业软管泵产品是输送流体介质主体设备，介质浓度不同，酸碱度不同，颗粒大小等诸多因素都影响泵正常工作，泵选择非常重要。它影响生产成本、工人劳动强度等问题，直接关系到生产能否正常进行。尤其是化工、冶炼、矿山、医药等行业，对输送过程需稳定、均衡、无泄露等特殊要求，对泵选择更为苛刻。

    中国黄金河南三门峡中原冶炼厂近几年不断膨胀企业规模，生产能够均衡、稳定进行，硫酸生产和有色冶炼行业中能够占有一席之，关键是理顺了生产工艺流程，解决了过去开开停停，设备不断等行业生产大忌，这主要益于工艺改造中引进使用了工业软管泵。

    生产持续稳定发展，靠是工艺流程不断改进，改造中应用先进科学技术和效果良好设备，设备贯穿整个工艺流程。再先进工艺，没有与之相配设备来实现也是枉然。引进工业软管泵设备，更能体现人们对环保意识的增强和对节约成本认识的提高。 工业软管泵能够克服工况上很多长期解决不了的高密度，高粘度物料输送难题。原装进口软管泵高质量选择

    高质量的软管泵具有近乎容积效率，流量只取决于转速而与出口压力无关。其耐空转而不损坏的特点适合输送含气液、泡沫液、气固液三相混合介质而无气蚀、无气阻。没有比软管泵更好的自吸泵设计了，因此可以产生几乎全真空来吸液——具有可达9米以上水柱的吸程。此外，软管泵还可以反转冲洗管路中的沉积物和堵塞物，具有自清理能力。软管泵动作非常柔和，适合输送剪切敏感介质。软管腔的完全闭合阻止了倒流，消除了止回阀。

    处理环保领域研磨性介质时，在使用维护方面同其它容积泵的强烈对比，显示出为何软管泵具有比较低的全寿命周期成本。软管泵的价格或许比其它容积泵贵，但随后的维修、停工期、停工间隔期及附属设备的购置费等方面，软管泵都占压倒性优势。更换软管**是一小时甚至更短的时间的工作，而且在安装现场就可解决。软管泵另一个主要优势是消除附属设备。如螺杆泵有时需干转保护器及密封冲洗系统（额外增加了冲洗水和电能的消耗—有正在使用的厂家不妨统计一下，以泵五年寿命计，此项消耗不菲）；隔膜泵为阻止虹吸需安装止回阀。软管泵有时需要一个并不昂贵的脉动缓冲器来消除脉动，但一般情况下。 长宁区销售软管泵价格信息软管泵工业原理及组成部分。

软管泵的设计选型要求：

1、当工艺条件没有特定的要求时候，那么选泵的流量是可以大于实际的需求流量的。  

2、工艺条件在连续生产的时候，那么它本身的实际需要流量要和额定的流量吻合，如果是有特殊的需求，那么可以选择变频调速的泵。  

3、软管使用的温度要小于100℃，主要是在工作的过程中会产生热量，如果是周围散热条件比较好的时候，那么介质的温度可以达到一百。  

4、主要成分是天然橡胶，因此在选用的时候，要考虑软管对介质的适应性。  

5、进出口是在同一个方向的，并且进出口是可以相互之间调换的，可以根据具体的情况来定。

众所周知软管泵在运行时，是通过一根U型附有弹性的橡胶软管来完成输送。翊源小编需要强调的是，软管存放时间不宜过长，一般以一年为限。在停工期间，对装有软管的泵，若长期不用，每隔一个月需转动泵一次。以免压辊长时间压在泵管的某一处，减弱管子回弹性，影响其流量的输送。

更换泵管操作步骤：

1、将连接泵进出口的管道拆开，并将冷却液放出。

2、将进出口管夹内六角螺栓（各四个）拧下。

3、短接管及管卡取出。

4、将进出口前接管螺栓旋出，将前接管、压环及密封圈取出。

5、启动电机，使电机顺时针旋转，将软管拉出

。6、启动电机，使电机逆时针旋转。

7、将新软管一侧涂少量润滑脂（黄油），然后将涂有润滑脂的一侧向泵壳壁，从泵壳上方插入至泵壳中，直至软管到泵壳下方出口的合适位置，停电机。

8、将密封圈套至软管下口泵接管内，将压环装入，拧紧前接管螺栓，装入管夹，拧紧管夹螺栓。

9、启动电机，使电机逆时针旋转，用手或橡胶板堵住软管上方口，软管全自行进入泵中，通过泵侧面窗口观察，使软管贴到泵壳内壁，停电机，按第6条方式将软管安装好。10、填加冷却液，软管更换即告完成。 软管泵自吸能力特别好，这样就能自己营造真空的环境不影响介质传输速度。

软管泵是容积式蠕动挤压泵，是我司引进国外先进技术而开发的一种新型的、多功能、多用途工业软管泵。它彻底摆脱了传统泵叶轮和轴密封的运行模式，对粘度大、腐蚀性大、流体杂质大的介质输送具有很大优势，是和传统输送泵的截然不同的原理，应用范围广。

按结构形式分为：立式泵、卧式泵、仰式泵。

按密封形式分为：开式泵、半密封泵、全密封泵。

按软管形式分为：单管泵、双管泵。

特性与用途：

（1）独特的无密封结构,使之不会产生任何泄露;

（2）自吸能力强,清水吸程可达8米;

（3）泵吸的流体*与胶管接触,因而,可输送各种粘度、密度、腐蚀性、磨蚀性流体物料；

（4）能输送含有固体颗粒、结晶体、纤维物质及其他杂质的液体物料，不会产生任何堵塞及故障；

（5）可以正反向运转,具有自清理能力;

（6）泵启动不需要灌泵,对于间隙操作特别方便;

（7）振动和噪音小,可以固定在小推车上移动操作;

（8）结构简单,操作维修方便;

（9）动力消耗少,积容效率高,并具有较好的计量能力。

软管泵的设计者是围绕什么性质来进行的？安徽***软管泵价格信息

新材料的开发和应用是推动软管泵技术发展的一个重要因素。原装进口软管泵高质量选择

软管泵更换软管与调整：

1、更换软管时，先将两端管卡螺栓松掉，并将管卡拆下，再将其中一端的吊圈螺栓松掉，将一端短管从胶管中抽出，点动电机将胶管自泵内推出；然后将新的软管从拆下短管的一端插入泵壳与压辊之间，点动电机，将软管装入；再将吊圈固定、管卡装上，至此更换任务完成。尤其注意在安装软管时，务必将软管与泵壳贴紧，确认后方能投入正常运行。

2、软管使用200小时左右，可将软管转动90度，以改变软管的压点，延长软管的使用寿命。

压辊的调整：泵出厂时，压辊已按正常情况调整到位，如遇物料吸不上，或在泵的额定压力下，出口量达不到要求，请调整压辊的偏心距，其步骤如下：

1.先将泵壳两侧相应的圆孔有机玻璃盖板与泵出口端的长方形有机玻璃盖板打开，将转子压辊旋转至两圆孔之间，其螺栓正对圆孔，然后用套筒扳手将两端螺栓拧松，再用小圆棒或十字螺丝刀，对准标有0，1，2，3的圆孔，拨动压辊一侧内的偏心套转动，偏心套的数字越大，其压辊与泵壳间的距离越小，软管压的越紧，其调整是以转子的顶端的刻线为基准，数字越大，压的越紧，反之亦然。

2.调整间隙时一定要注意不要压的过紧。以达到流量为准，压的越紧，对胶管的寿命影响越大。

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