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技术规格 比较大.打印成型尺寸 (XYZ)*： 381 x 330 x 460 毫米 （15 x 13 x 18 英寸） 57.5 升（3510 立方英寸） 粉末推送装置 ： 变速 反向旋转滚筒 层厚范围（典型）：0.08 – 0.15 毫米 0.003 – 0.006 英寸（0.10 毫米，0.004 英寸） 成像系统： ProScan™ DX 数字 高速 扫描速度 填充： 12.7 米/秒 (500 英寸/秒) 轮廓线： 5 米/秒（200 英寸/) 激光功率/类型： 100 瓦 / CO2 体积构建速率： 2.7 升/小时 内置软件： 3D Sprint™ 粉末回收和处理： 自动 广东官方生产级3D打印机厂家直供
材料 DuraForm ProX PA (SLS) 尼龙/坚韧耐用/聚丙烯类材料 一种坚固耐用的热塑性材料，能够承受长期实际使用，代替传统注塑成型制品 应用包括： 功能原型制造和低批量生产部件，适合： 汽车 DuraForm ProX EX BLK (SLS) 尼龙 坚韧、耐油、抗疲劳尼龙11塑料添加剂，可在恶劣、频繁使用的环境中反复使用。 应用包括: 住房和附件 车辆仪表板和格栅 汽车保险杠 活铰链和连接器 复杂的几何图形，如自定义管道系统 3D打印排气和管道系统 叶轮 航天 消费品 外壳和外罩 卡扣连接和复杂装配件 接头 广东官方生产级3D打印机厂家直供
高产出 更快的打印速度，高性能的嵌套和高密度性，增加25%的构建体积。 简化工作流程 使用 3D Sprint 软件优化SLS打印过程，全自动化材料处理，通过 3D Connect 进一步增加正常运行时间和提升生产效率。 高质量部件 良好的分辨率、表面光洁度和边缘清晰度。 投资效益比较大化 通过自动化生产工具提高产出量、95%的材料利用率以及可靠性，降低20%运营成本。 材料质量控制系统 (MQC) 专为ProX SLS6100而设计的材料质量控制系统,能够确保部件性能优良及材料的利用。 它能自动采集、回收并混合材料，支持打印机 7X24小时全天候不间断运行，从而实现生产率的比较大化。
应用：用于真空铸造的母模金属铸造的壳体铸模复杂装配件风洞模型用于测试的定制流量钻机生产大批量定制产品（畸齿矫正、牙科）装配夹具和固定装置特点：立体光固化成型技术(SLA)比较大建模封装容量（宽x深x高）：10x10x10英寸（250x250x250毫米）满足精度与准确度的比较高标准可交换式材料缸(MDM)比其他竞争对手的3D打印机速度比较高快4倍分辨率比其他竞争对手的3D打印机高倍通过X、Y线性绘制，精细定义曲线直观的一站式软件，用于零部件设置和生产好处：快速、稳健且准确的3D打印完美呈现各尺寸部件的生动细节易于使用，直观的工作流程可达到或超过注塑成型工艺的准确度，堪比数控加工多台打印机一次同时进行材料更换，全程轻松快速本地现场服务和应用支持同源解决方案。
材料有了各种各样的VisiJet材料组合，您一定会找到多喷头3D打印材料，满足您的快速原型项目的独特需求。无论您是使用ProJetMJP5600还是使用本系列的其他打印机，我们都有多喷墨打印机材料组合，以帮助快速完成工作。VisiJetCR-BK(MJP)不透明黑色刚性塑料坚硬的黑色材料，印刷零件的外观和感觉就像注射成型塑料，光洁度。VisiJet®CR-BK构建严格的黑色塑料部分极端耐用性和高刚度,外观和感觉像注塑件。VisiJet多材料复合(MJP)一个部件有多样化的材料选择塑料/复合材料将弹性和刚性光聚合物混合在一起，像素级逐层制造，从而实现***的机械性能，以及各种灵活程度与材料透明度，色彩清晰分明。除了纯基础材料打印之外，ProJetMJP5600还可以精确地将任意两种基础材料按像素混合在一起，以达到***的机械性能和定制的性能特性，以满足您的要求，达到12种不同的复合比例。一个完整的对象可以打印在任何这些复合材料中，或者用户可以很容易地选择零件的特定区域作为任意数量的不同材料组合。 广东官方生产级3D打印机制造厂家
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ProJet6000HDSLA3D打印机将立体光固化成型3D打印技术、微调的成本效益和的适用材料选择置于小巧的机身中。可使用种类齐全且达到甚至超越传统塑料性能的高性能工程材料3D打印出具有精细特征细节的部件。集成，验证可靠3DSystems提供的ProJet6000HD可使用户与应用支持进行单点联系，并在日常使用中应用黄金标准技术进行增材制造。SLA打印机具有非常高的正常运行时间。根据特定的3D打印引擎进行定制，的Accura材料具备每种材料所需的一致性和机械属性。一站式3D打印准备软件使用每台SLA3D打印机**访问3DSprint软件，实现快速查看、修复、增强和自动布置零件，为3D打印做准备。增材制造工作流程的增强设计从这里开始。部件精确度一致，特征精细无论是更换打印机还是重复打印作业，整个建模平台的零件都能保持高精确度（误差+/-45微米）。特征重现精确到毫米或英寸–具体取决于几何形状、方向和构建模式。只有3DSystems立体光固化成型技术3D打印机可达到甚至优于注塑成型塑料的标准公差。 广东官方生产级3D打印机厂家直供
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