江西自动钢丝圈缠绕机

自动缠绕机具有以下特点：1、体积小巧：采用密集排列方式，使安装空间比传统方式减少了50％以上；2、可靠性：特殊的薄膜夹持方法，确保前后托盘的可靠性达到100％；3、薄膜的尾部焊接：包装后的尾部完全消失了。在运输和进入自动仓库时，不会因缠绕包装而产生额外的干扰，并且安装了吹气装置以将薄膜头上的薄膜塞入薄膜中。4、可以增加自动移动装置的功能：它可以满足包装生产线上各种规格产品的自由选择，并且具有完好的包装效果。5、效率高：包装效率达到每小时60件以上。缠绕机的转盘应沿顺时针方向运行。江西自动钢丝圈缠绕机

缠绕机操作简单，易于使用包装效果：包装整齐，机器严格执行程序的设计参数，从而很大程度保证了产品的整齐度，避免了手工包装漏水或包装不牢固。薄膜缠绕机包装后，货物运输更加方便，可以防止货物在装卸过程中损坏。缠绕机普遍使用于外贸出口、食品饮料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机电铸件等产品的集装成本，能防止货物在搬运过程的损坏，并起到防尘、防潮及保洁作用。环体缠绕包装机是指通过环绕圆形轨道运行的送膜（送带）装置，对圆环货物的环体部分进行缠绕裹包的设备。上海缠绕机操作时，操作员应站在离转盘一定距离的安全地方，在完成工作过程后机器停止时接近机器，以防止货物伤人。

缠绕机保养要点：工作两个星期之后，要及时更换新油，以后每年必须更换一次。定期调节膜架链条的张紧程度，避免出现转盘打滑的现象。减速机要注意浸油，保持缠绕机减速机的润滑效果。定期检查电器元件和保持机器清洁。缠绕机的几大组成部件简介：进料填充部分进料填充部分由等间距推料器构成的封闭链环组成，工作时作勻速直线运动将被包装物品按包装周期，规律地送人成型器，完成裹包动作。供膜成型部分供膜成型部分由薄膜安装架、输送辊筒组、日期打印系统、成型器组成。

延长缠绕机寿命的秘招：一、经常检查缠绕机的运转情况。如果设备使用期限达到3个月以上，应检查收缩室内电线老化情况，酌情更换。二、时常做清洁。清洁剂可以用特用的，也可以用饮用水。还要随时用缠绕机特用抹布，擦拭设备表面粉尘，每天及时清理设备四周积灰、废物料等。三、PLC故障是常见的故障，主要有输出点继电器接点粘连。用外力撞击PLC使粘连点分开的方法，可以协助判断该故障。四、缠绕机的磁性开关故障，用于检测气缸的位置和控制气缸的行程。故障主要表现为后续气缸不动作，原因是气缸速度较快，导致磁性开关不能检测到信号。五、电磁阀故障，主要表现为缠绕机气缸不动作，或不复位，原因是气缸电磁阀不能换向或窜气。减少包装物的表面擦伤，提高表面质量，使包装更牢固。

缠绕包装机在工作过程中出现断膜、缠绕裹包不紧等现象，会影响生产进度、包装效果。出现这种情况一般的处理方法就是：先检查是缠绕膜还是设备的原因，经检查如果确定是缠绕膜的问题时，出现厚薄不匀、宽窄不匀时就是缠绕膜质量有问题。我们可以先把不合格的部分检调然后再次试用包装，正常在处理完成。如缠绕膜打不紧时则调整缠绕包装及的松紧按钮进行调整，知道松紧度符合工艺标准。缠绕膜的质量直接影响到包装效果，而且会出现缠不上膜或断膜情况，如果一卷缠绕膜绝大部分都不达标，可以考虑换一卷新的包装材料。设计简洁明了，维护较方便。广州全自动缠绕机

二次维护工作集中在检查和调整上。江西自动钢丝圈缠绕机

缠绕包装机能实现手工包装无法实现的操作。缠绕包装机具有独特的转盘定位功能和膜架定位功能能对货物特定部分加强缠绕包装。缠绕机机的使用特点：包含手动操作及自动操作的模式，可随时进行操作方式更换；自动感应货物高度，配有压顶装置；多功能，适合单个或多个圆柱型组合包装要求及一般包装物；触控式控制面板，傻瓜型及智能型操控设计，操作容易；缓慢起动，缓慢停止，定点停机；缠绕规格、缠绕膜升降速度、松紧程度随时可调，方便迅速；零部件更换方便；包装完成时，胶膜自动拉断，免用切刀；机器故障可经由ICON分析，故障低；附自保开关装置及紧急安全停车装置；电磁式预拉装置，不同于一般机械式，对操作人员更安全。江西自动钢丝圈缠绕机