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  产生粉尘的原因如下：
  1.人工加料过程中产生的粉尘。
  2.对于普通加料器来说，加料料斗的高度调整不当，致使料斗与栅格加料器之间的间隙太大，加料时也会产生粉尘。
  3.对于强迫加料器来说，加料料斗与强迫加料器之间的连接管密封不严，加料时也会产生粉尘。
  4.普通加料器底面或刮粉板和转台平面间隙过大产生漏粉现象而产生的粉尘。
  5.物料流速和转台转速不匹配出现溢料现象所产生的粉尘。
  6.冲杆由于长时间使用造成磨损，致使冲杆与转台中模孔的间隙过大，压片过程中产生“扑粉”现象而产生的粉尘。
现如今制yao，保健品市场需求量的不断增加，对于旋转式压片机的需求量也在逐年递增。旋转压片机产量高、质量稳定、适合规模生产等特点，已成为片剂生产的主要设备，被大多数yao厂和保健品厂普遍使用。根据GMP的要求，上海优润机械设备有限公司对于单位生产销售旋转式压片设备也就粉尘污染问题不断的研发改善，吸尘装置、压制空间、台板设计、加料器密封性能、模具防尘改制等问题上不断的精益求精，致力于解决压片过程中所出现的问题。
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电热鼓风干燥箱 一、用途概述 适用于工矿企业、化验室、科研单位等作干燥、烘焙、熔蜡使用。 二、产品特点 1 .箱体外采用优质钢板焊接而成，内胆为镜面不锈钢，四角呈圆弧，便于清洗，造型新颖、美观、节能。 2.采用具有控温保护、数字显示的微电脑PID温度控制器，带有定时功能，控温精确、可靠。 3.热风循环系统由低噪声，耐高温电机和设计先进的风道组成，确保工作室内温度均匀，波动度小。 4.独立限温报警系统，超过限制温度即自动中断，保证实验安全运行不发生意外 三、技术参数 型号：DHG-9070 内胆尺寸：450×350×450 分辨率：±0.1℃ 波动度：±1℃ 控温范围：RT+10~300℃ 电源电压：220V 50HZ 输入功率：1050W 工作环境温度：+5~40℃ 备注：微电脑智能控制、定时功能、PID自整定、超温报警、三层钢化玻璃观察窗、内胆为镀锌板 干燥机哪家好
小编在工作日常中经常会被客户咨询问压片机是否可以压制纯中草yao粉末或者原料在不添加任何辅料情况下是否可以直接压片。单从纯粉末压片角度来讲，物料的流动性本身就是压片的一个需要解决和攻克的问题。然而小编***从纯粉角度就物料可压性问题来和大家一起讨论一下，是否可以纯粉可以直接压片。
实际工作的情况下，有些物料通过粉碎后在不通过添加辅料的情况下可以直接压片，这些物料一般自身的可压性足以满足直接压制成型。但是大多中草yao，纤维含量较大的原料即使使用压力较大或带有预压功能的旋转式压片机也是难以成型。那就这些无法纯粉原料直接压片小编简单总结了以下常用四大类辅料：填充剂、粘合剂、润滑剂和崩解剂。
（1） 填充剂填充剂的主要作用是用来填充片剂的重量或体积，从而便于压片。常用的填充剂有淀粉类、糖类、纤维素类和无机盐类等。① 淀粉 比较常用的是玉米淀粉为片剂相当常用的辅料。淀粉的可压性较差，若单独作用，会使压出的药片过于松散。② 糖粉 优点在于粘合力强，可用来增加片剂的硬度，其缺点在于吸湿性较强，一般不单独使用。③ 糊精④ 乳糖 是一种优良的片剂填充剂。其流动性、可压性良好，可供粉末直接压片使用。⑤ 可压性淀粉 亦称为预胶化淀粉，具有良好的流动性、可压性、自身润滑性和干粘合性，并有较好的崩解作用。⑥ 微晶纤维素（MCC） 具有良好的可压性，有较强的结合力，可作为粉末直接压片的“干粘合剂”使用。⑦ 无机盐类 如硫酸钙、磷酸氢钙，在片剂辅料中常使用二水硫酸钙。但应注意硫酸钙对某些主药（四环素类yao物）的吸收有干扰，此时不宜使用。⑧ 甘露醇 较适于制备咀嚼片。
技术参数： 型号 烘盘数量(只) 层数 外型尺寸(mm) 工作室尺寸(mm) 干燥箱质量(Kg) 配用真空泵 FZG-4 4 盘 4 910×760×1200 750×600×600 800 SK-0.8 2.2KW FZG-8 8 盘 4 910×1210×1200 750×1050×600 950 FZG-16 16盘 8 860×1160×1600 750×1050×1200 1500 SK-1.5 3KW FZG-20 20盘 10 1210×860×1800 1050×700×1400 1500 FZG-32 32盘 8 1210×1510×1600 1050×1350×1200 2100 SK-3 5.5KW FZG-40 40盘 10 1210×1550×1800 1050×1350×1400 3000 FZG-48 48盘 8 1600×1700×1600 1400×1500×1200 3500 SK-6 11KW FZG-60 60盘 10 1600×1700×1800 1400×1500×1400 4000 FZG-72 72盘 12 1600×1700×2000 1400×1500×1600 5000 烘盘尺寸：640×460×45（mm） 层高：120（mm）烘架使用温度：常温~120(℃) 箱内空载度：-0.091（mpa）
四、真空干燥箱的控制方式： 1、大型电机真空干燥箱采用控制系统采用进口触摸屏控制，PLC编程，箱门上下和电动滚轮联锁工作，电流表、电压表实时显示加热过程中电压和用电状态，电器元件采用固态继电器控制，电源具有相序和缺项、漏电保护装置，恒温定时控制，冲温报警，程序工作结束声光报警提示。 2、普通真空干燥箱温控系统采用SR系列智能温控仪表，该仪表具有控制过程响应快、超调小、稳态精度高，实现PID自整定、自动控温、自动恒温、自动加热、自动控制输出阀门的大小开度，避免加热功率过大以及对特殊加热元件某升温段的功率限制等功能； 3、真空干燥箱配置电接点真空表、止回阀各一只，（电接点真空表可实现箱内真空自动化控制，节约了大量人工，降低了生产成本，止回阀能更有效地杜绝回水现象）。设备配置视镜4个，便于观察箱内物料被干燥时情况和过程。云南食品干燥机生产厂
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在复杂背景下，我国机械及行业设备急需加快转型升级，向全球产业链、价值链的中高端环节发展;企业要强化管理，积极攻克高端领域，夯实发展基础，重视创新驱动，加快结构调整和升级。有限责任公司企业着力在重点领域和优势领域开展智能制造试点。通过运用物联网、云计算、大数据等技术开发工业互联网软硬件，推广柔性制造，实现远程定制、异地设计、当地生产的协同生产模式。加快推进人工智能技术、机器人技术、物联网技术在机械工业全过程中的应用，促进生产过程的数字化操控、模仿优化、状态实时监测和自适应操控，从而提高产品的智能化水平，使压片机，粉碎机，混合机，制粒机工业产业链水平由中低端向中高端迈进。通过机器人替代、软件信息化、柔性化生产等方式，生产型企业可实现上下游信息透明、协作设计与生产，提升了生产服务的质量与效率。干燥机哪家好
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