上海德国塑控风环控制原理

 自动风环是一种普遍应用在吹膜生产线上用以控制薄膜横向厚薄的控制设备，目前国内的自动风环主要依赖于国外进口，以德国Plastcontrol全进口自动风环的口碑Z好，安装Z多。

自动风环与在线测厚行成闭路控制，依据在线测厚取得的数据来实时调整自动风环的风量，自动风环的调节通过电机，而非传统的加热棒，反应速度快，控制效果好，同时节省能耗，改善厚薄误差的同时，给广大薄膜厂很大程度上节省了能耗和使用成本。

同时结合在线称重计量设备，在入料段按照单层配方精确配比，控制挤出机转速按照各层比例挤出，达到米/克重的纵向控制。纵向与横向的控制，保证厚薄误差得到Z有效的控制。

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    为什么需要自动风环？帕拉斯介绍传统的吹膜生产线除了模头和设备本身影响到出膜的厚度误差，还与操作工的经验有关。好的吹膜师傅，手动调整风环可以达到7-8%，或比较好6%的误差，再提高就相当难了。加之，现在的操作工难找，流动性强，生产企业经常碰到人手短缺的问题。自动风环可以有效弥补操作人员的经验不足。通过在线测厚，持续的检测薄膜厚度的变化，电脑通过厚度数据，自动控制风环的电机，调整进出风量的大小，厚的地方减少风量，加速薄膜延展，薄的地方增加风量，减缓薄膜延展，这一过程都是自动完成。相比传统的加热棒控制薄膜厚膜，风量控制的风环调节效果更迅速，而且低能耗，降低生产成本，同时还能增加产能。升降式自动风环哪家好吹膜机的自动风环调节系统的制作方法。

 如何在吹膜过程有效地控制从而提高薄膜的厚薄均匀度?

首先要确保生产线的纵向厚薄稳定，有以下方面

（1）加装自动称重计量系统对挤出机精确定量输送原料,

（2）保证膜泡牵引有稳定的工作速度和张力,

（3）薄膜宽度精确控制,提高薄膜横向厚薄均匀度;

（4）通过自动机头的热膨胀螺钉的自动控制,自动调节和改变口模的局部间隙以改变吹塑管坯的厚度,提高薄膜横向厚薄均匀度

（5）收卷保持稳定的工作速度和张力

其次，通过自动风环调节膜泡局部的冷却速度,提高薄膜横向厚薄均匀度.

目前自动风环有两种型式,一种为传统的加热棒控制，即风环出风口通过区域分区并对区域的气流进行温度高低的调节来改变膜泡局部的冷却速度从而改变薄膜的厚度. 另一种是目前Z先进的方法, 一种把出风口分成若干区域,并能根据薄膜厚度要求来调整某区域开口程度以改变局部空气的流量,从而改变薄膜局部的冷却速度以达到提高薄膜厚薄均匀度的风环,这种风环目前对薄膜厚度调整的反应速度是Z快的和Z有效，德国塑控Plastcontrol是目前国内Z成功并非常普遍的应用的自动控制**。

 德国塑控PLAST-CONTROL经过了四十年发展 ，已经具有了整个吹膜生产流程的控制技术。从一开始我们着重在于供应吹膜挤出线的设备而延伸至其他的挤出生产流程。现今，我们已成为吹膜辅助设备市场的世界DI一品牌，PLAST-CONTROL 是在吹膜挤出机辅助设备的市场中 能DU立生产所有关键部件的公司。

PLAST-CONTROL 每年生产超过80个高效能的自动风环，90% 配带着新MAGIC-FLOW插件交货。 MAGIC FLOW 为吹模生产线增加冷却量研发而成，Z名显的效果就是增加模泡的稳定度，薄膜横向公差的改善以及达到更高的挤出量。

我们的自动风环适用模头的尺寸从80 mm 至1400 mm (6“-55“)为标准，如有更大尺寸的需求也可以配合。

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为什么需要自动风环？ 传统的吹膜生产线除了模头和设备本身影响到出膜的厚度误差，还与操作工的经验有关。好的吹膜师傅，手动调整风环可以达到7-8%，或Z好6%的误差，再提高就相当难了。加之，现在的操作工难找，流动性强，生产企业经常碰到人手短缺的问题。

自动风环可以有效弥补操作人员的经验不足。通过在线测厚，持续的检测薄膜厚度的变化，电脑通过厚度数据，自动控制风环的电机，调整进出风量的大小，厚的地方减少风量，加速薄膜延展，薄的地方增加风量，减缓薄膜延展，这一过程都是自动完成。

相比传统的加热棒控制薄膜厚膜，风量控制的风环调节效果更迅速，而且低能耗，降低生产成本，同时还能增加产能。

吹膜机内外风环的作用.上海德国塑控风环好不好

吹塑机自动风环原理及应用。.上海德国塑控风环控制原理

 自动风环的组成包括控制柜，自动风环和在线膜厚检测。

通过在线测厚，持续的检测薄膜厚度的变化，电脑通过厚度数据，自动控制风环的电机，调整进出风量的大小，厚的地方减少风量，加速薄膜延展，薄的地方增加风量，减缓薄膜延展，这一过程都是自动完成。 相比传统的加热棒控制薄膜厚膜，风量控制的风环调节效果更迅速，而且低能耗，降低生产成本，同时还能增加产能。

德国塑控PLAST-CONTROL致力于挤出自动化工艺40年之久, 全球已超过8000套安装实例，其中自动风环超过1100多台，在中国各地区均有安装实例，得到很多认可和良好口碑。针对客户要求定制，适用于多种控制和测量需求，满足各种应用和不同产品尺寸的厚薄控制需求。

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