江苏连续萃取研发多少钱

众所周知，转盘萃取塔是装有回旋搅拌圆的萃取设备，其塔体呈圆筒形，其内壁上装有固定环，将塔分隔成许多小室，塔的中心从塔顶插入一根转轴，蜗轮转盘即装在其上；转轴由塔顶的电动机带动。转盘萃取塔的顶部和底部是澄清区，塔的中段为萃取区。互相接触的两种液体，可以间歇加入，也加连续加入，一般都用连续加入的方法。当采用并流操作时，两种液体同时从塔顶或者塔底加入塔内，当采用逆流操作时，不管间隙加料还是连续加料，都是重液从塔顶进入，轻液从塔底进入，这时，轻液和重液都可作为连续相。一种溶液由萃取塔的下部连续进入塔内，由于浮力的作用，向塔的上方流动，被转盘打碎并分散成液滴。江苏连续萃取研发多少钱

上海智华化工萃取技术有限公司小编介绍，采用的方式是利用两种溶液重度的不同，或者外加能量，如搅拌、脉冲、振动等。将一种液体破碎成液滴，分散在连续的液体中，以提高质量传递效率，连续多次萃取过程都采用塔式萃取设备，即萃取塔。有以下不同结构和类型:如填料萃取塔、筛板萃取塔、转盘萃取塔、振动筛板塔、多级离心萃取塔等。转盘萃取塔及填料萃取塔结构:在转盘式萃取塔内，中间是由旋转的轴串起的大小、间距相同的多个圆盘，称为转盘，随着轴的旋转而做匀速转动。杭州多级萃取塔设备萃取槽是靠重力实现两相分离的一种逐级接触萃取设备，水相和有机相的流向而言，可分逆流式和并流式。

转盘萃取塔实验装置，实验室萃取槽又称混合澄清槽，它是工业应用较早的萃取设备，是一种靠重力实现两相分离的逐级接触式萃取设备。萃取槽主要由混合室和澄清室两部分组成。原料液和萃取剂首先经过各自的进料口进入混合室中，通过搅拌器使两者实现混合传质，然后通过溢流挡板进入澄清室内，靠重力实现自然分离后分别经不同出口流出，完成萃取过程。就水相和有机相的流向而言，可分逆流式和并流式；就能量输入方式而言，可分为空气脉动搅拌、机械搅拌和超声波搅拌；就箱提结构而言，除简单箱式混合器之外，还有多隔室的、组合式等各种其他混合器。

萃取塔一样，工作时轻相和重相分别由塔底和塔顶进入转盘，在塔内两相逆流接触，在转盘的作用下，分相形成小液滴，增加两相间的传质面积。完成萃取过程的轻相和重相再分别由塔顶和塔底流出。转盘萃取塔在萃取同时液碱由高位槽经流量计和热交换器按比例进入进行反萃运行。反萃后，净油由设备排出进入缓冲罐；经油水分离后由泵排出，通过冷却器返回净油贮罐，循环使用；反萃后酚钠液由设备排出流入缓冲罐进行油水分离后，酚钠液右缓冲罐底部排出至酚产品回收装置。油水分离后得到的净油可集中回用。为了提高传质效率，可向填料萃取塔提供外加脉动能量造成液体脉动，构成脉动填料萃取塔。

转盘萃取塔属于机械搅拌萃取塔，简称为RDC，由三部分组成：上澄清段、混合段、下澄清段。其中混合段为一圆筒状，内部被静环挡板分割成一系列萃取室，两个静环挡板中间为固定转盘，且随着搅拌轴一起旋转。工作时，重相和轻相分别由塔顶和塔底进入，在萃取塔内呈逆流接触，在固定转盘的搅动下，分散形成小液滴，使传质面积增加，完成萃取过程后，轻相和重相分别由塔顶和塔底的出口流出。转盘萃取塔可适用于所有的液-液萃取工艺，特别是两相必须逆流或并流的工艺过程。体系中叶可以含少量固体悬浮物。萃取塔有以下不同结构和类型：如填料萃取塔、筛板萃取塔、转盘萃取塔、振动筛板塔、多级离心萃取塔等。水萃取塔设备价格

萃取塔可以是填料塔也可以是塔盘塔。江苏连续萃取研发多少钱

增加分离时间可以提高其分离效果，通常减小通量可以增加分离时间。转盘萃取塔功耗低，同等处理量条件下，功耗为传统设备的1/10~1/3。检修转盘萃取塔之前的操作一点要记录清楚，便于维修人员越好的检修。使用FG型填料来改造传统的转盘塔和填料萃取塔，生产能力可上升很多。设计新装置时，在相同处理量下，可缩小塔径，减少设备投资和缩小占地面积；空隙率大，抗堵塞性能较强。转盘萃取塔的比负荷大；传质效率高，在塔的比负荷较大时能保障有较高抽提效率；使用周期长，易于维修和重复使用。江苏连续萃取研发多少钱