张家港自动风环控制原理

时间:2021年05月07日 来源:

进出口连接不当、气流不均、产生涡流均会导致风机系统性能不佳,降低风机性能 、导致额外振动、额外噪音,如欲达成所预期的工况点,需要更多的能源以及可能需要更多的时间去了解及决定。理想的风机工况是允许气流以轴向均匀地进入或流出,并在任意方向均无湍流的工况。各种各样的工况会产生进口涡流。但有时产生涡流的原因并不明显。有些常用的管接头会产生进口涡流,但由于管接头种类繁多,故没有列入系统附加阻力系数。建议避免使用这些管接头。但如不可能,可采用导叶和分流板来改善进口工况。并消除旋流。

通过这些装置的压降应加在系统的压力损失上。这些损失由制造厂公布,但应注意,风机产品样本上的压力损失是根据弯管进口均匀气流提出的。如果由于系统的上游存在干扰而接近弯管的气流很不均匀时,那么通过弯管的压力损失会比公布的数值高。在弯管中,也会降低导叶的效率。 进口导向叶片 在空间有限,不能使用比较好进出口接管的情况下,进出口弯管可采用导向叶片,会使气流更加均匀。 整流格栅 常用来消除和减小风筒内的旋流或涡流。 风环-塑料加工机械类吹膜机组的重要组成部件。张家港自动风环控制原理

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进出口障碍

当位于风机进口平面的气流受到障碍时,就会引起风机性能的降低。常常遇到的进口障碍有结构件、立柱、风阀和管线等。风机轴承、轴承座、进口导叶、进口调节风门、驱动机构护罩和电动机等附属设备也会形成进口障碍。

进口的障碍可用进口平面面积的不受障碍的百分比来表示,这样做比较方便。由于很多风机的进口锥形接头的形状不同,所以规定风机进口平面面积有时是困难的。为克服这一困难所采取的常规作法有提供进口环,风机进口的平面面积可通过此环的内径来计算。 张家港风量控制风环价格自动风环选择德国品牌好吗?

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 自动风环结构上采用双风口方式,上下风量分配可以手动调整,工作时下风口风量保持恒定,上风口分为若干个风道,每个风道由风室,阀门,电机等组成,由电机驱动阀门调整风道开口度,控制每个风道风量大小。

  自动风环控制过程中,由在线测厚探头检测到薄膜厚薄信号传送到计算机,计算机把厚薄信号与当前设定平均厚度进行对比,根据厚薄偏差量以及曲线变化趋势进行运算,控制电机驱动阀门移动,当薄膜偏厚时,电机正向移动,风口关小;相反,电机反向移动,风口增大,通过改变风环圆周上各点风量大小,调整各点冷却速度,使薄膜横向厚薄偏差控制在目标的范围。






 德国塑控PLAST-CONTROL经过了四十年发展 ,已经具有了整个吹膜生产流程的控制技术。从一开始我们着重在于供应吹膜挤出线的设备而延伸至其他的挤出生产流程。现今,我们已成为吹膜辅助设备市场的世界DI一品牌,PLAST-CONTROL 是在吹膜挤出机辅助设备的市场中 能DU立生产所有关键部件的公司。

PLAST-CONTROL 每年生产超过80个高效能的自动风环,90% 配带着新MAGIC-FLOW插件交货。 MAGIC FLOW 为吹模生产线增加冷却量研发而成,Z名显的效果就是增加模泡的稳定度,薄膜横向公差的改善以及达到更高的挤出量。

我们的自动风环适用模头的尺寸从80 mm 至1400 mm (6“-55“)为标准,如有更大尺寸的需求也可以配合。



自动风环是一种在线实时控制系统。

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自动风环结构上的每个风道由风室,阀门,电机等组成。张家港自动风环控制原理

德国塑控PLAST-CONTROL致力于挤出自动化工艺40年之久, 全球已超过8000套安装实例,其中自动风环超过1100多台,在中国各地区均有安装实例,得到认可和良好口碑。针对客户要求定制,适用于多种控制和测量需求,满足各种应用和不同产品尺寸的厚薄控制需求。


拥有经验丰富的员工100名,总部位于德国Remscheid,每年配套的挤出机有800多台,100多套自动风环,超过1500台称重送料系统,同时涉及现有设备的改造。


产品:

吹膜挤出生产线的自动化系统

称重计量和挤出机转速控制系统(螺杆持续式/批量混料式)

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