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空压机主机配件在电力成本方面，由于磨擦增大和压缩效率降低，必然会造成电力成本增大。另、由于空压机主机的原因造成的气量下降、压缩空气品质下降也会造成生产成本的间接增大。综合所述：空气空压机主机在长期运转后未大修可能引起的后果，不只会造成空压机本体的严重损坏，还存在严重的安全隐患。首先，主机内部螺杆与前后端面之间、螺杆与主机壳体之间会发生磨擦，电机负荷急剧增加，严重的后果就是螺杆抱死甚至主机报废，如果电机保护反应不灵敏或失效则可能导致电机烧毁。空压机主机配件运行固然仍旧是安全的。空气空压机是工厂生产的命脉，对空压机进行定期的维护和保养是保证其正常运转的前提。温度传感器生产

螺杆空压机的运行，阳转子配件咬合情况机组投入运行以来，空压机一直运行不稳定，多次出现问题，主要表现在两个方面多次出现空压机的阴阳螺杆咬死的问题，使机组不得不停机修理。经过解体检查发现，阴阳转子均有不同程度的咬伤，而且都在出口部位，因转子咬死共停机次。出现压缩气体中的苯乙烯在转子表面聚合的问题。在空压机运转过程中，苯乙烯逐渐在图转子啮出端苯乙烯聚合阴阳转子咬死的分析及对策从几次故障现象来看，阴阳转子全部在啮人和啮出的较小点及在一点出现了问题，这个间隙的设计出厂值是在前两次设备出现问题时，首先怀疑转子内是否进人了杂质，并没有认识到转子之间的啮合间隙是否过小，但后来每一次故障都出现在螺杆间隙的较小处点。嘉定空压机配件服务故障分析阴阳转子咬死苯乙烯聚合对策空压机转子靠近排气端表面聚合。

各空压机配件功能的简要说明：1.后冷却器。由较小压力阀流出的压缩空气，通至后冷却器。后冷却器与油冷却器制成一体，其结构相同，皆为板翘式。冷却风扇将冷空气抽进，吹过后冷却器翘板。冷却后的压缩空气温度一般在环境温度+15℃以下。2.较小压力阀。位于油气捅上方油细分离器出口处，开启压力设定为0.45MPa左右，较小压力阀主要有以下功能：油气桶气体压力超过0.4MPa之后方行开启，可降低流过油细分离器的空气流速，除确保油细分离效果之外，并可保护油细分离器免因压力差太大而受损。起动时优先建立起润滑油所需的循环压力，确保机器的润滑。至回功能：当阿特拉斯空压机配件运转停机后油气桶内压力下降时，防止管路压缩空气回流。

空压机主机配件和螺杆配件之间，螺杆与前后端面之间，螺杆与主机壳体之间可能出现的强烈摩擦会使得主机运行负荷急剧增加，另外严重磨损的轴承的运转负荷也是很大的。如此一来，电机就会处于超负荷的工作状态。会严重的危及电机的安全运行。如果空压机组的电器保护装置反应不灵敏或失效，则还可能导致电机烧毁空压机排气量会发生较大幅度的衰减，主机配合间隙增大会导致主机效率降低，即空压机排气量产生较大幅度的衰减，对勇气单位的正常生产造成一定影响。螺杆机润滑油保养对于空压机主机配件“抱死”的处理，大修的维修用度会比正常大修要昂贵很多。由于空压机主机的原因造成的气量下降、压缩空气品质下降也会造成生产成本的间接增大。

空压机配件电动机空载电流平衡,但数值大的情况怎么解决？1．故障原因：①修复时，定子绕组匝数减少过多；②电源电压过高；③Y型接电动机误接为△型；④电机装配中，转子装反，使定子铁芯未对齐，有效长度减短；⑤气隙过大或不均匀；⑥大修拆除旧绕组时，使用热拆法不当，使铁芯烧损。2．故障排除：①重绕定子绕组，恢复正确匝数；②设法恢复额定电压；③改接为Y型；④重新装配；⑤更换新转子或调整气隙；⑥检修铁芯或重新计算绕组，适当增加匝数。对空压机主机按时、按尺度进行大修不仅是必要的，而且也是必需的。寿力主机空压机配件生产

分析螺杆空压机出现的故障，主要是阴阳转子配件咬死和压缩气体中的苯乙烯在转子表面聚合的问题。温度传感器生产

空压机配件过滤器的更换：新机第1次运行500小时后应更换机油芯，用特用扳手反旋油滤芯取下，新滤芯装上前尽量加螺杆机油，滤芯密封用双手拧回油滤座，用力拧紧。建议每1500-2000小时更换新滤芯，换机油时尽量同时更换油滤芯，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。严禁超期限使用机油滤芯，否则由于滤芯堵塞严重，压差超过旁通阀承受界限，旁通阀自动打开，大量赃物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内，造成严重后果。柴动螺杆机柴油机机油过滤芯及柴油过滤芯的更换应遵循柴油机保养要求进行，更换方式与螺杆机油芯类似。温度传感器生产

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