肇庆油润旋片式真空泵厂商
旋片式真空泵(简称旋片泵)是一种油封式机械真空泵。其工作压强范围为101325~1.33×10-2(Pa)属于低真空泵。它可以单独使用,也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。它已普遍地应用于冶金、机械、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。旋片泵可以抽除密封容器中的干燥气体,若附有气镇装置,还可以抽除一定量的可凝性气体。但它不适于抽除含氧过高的,对金属有腐蚀性的、对泵油会起化学反应以及含有颗粒尘埃的气体。旋片泵是真空技术中比较基本的真空获得设备之一。旋片泵多为中小型泵。旋片泵有单级和双级两种。所谓双级,就是在结构上将两个单级泵串联起来。一般多做成双级的,以获得较高的真空度。旋片真空泵使用时,尽量放置于通风清洁场所。肇庆油润旋片式真空泵厂商
活塞泵的基本原理:借活塞在汽缸内的往复作用使缸内容积反复变化,以吸入和排出流体。往复泵利用偏心轴的转动通过连杆装置带动活塞的运动,将轴的圆周转动转化为活塞的往复运动。活塞不断往复运动,泵的吸水与压水过程就连续不断地交替进行。水环式真空泵叶片的叶轮偏心地装在圆柱形泵壳内。泵内注入一定量的水。叶轮旋转时,将水甩至泵壳形成一个水环,环的内表面与叶轮轮毂相切。由于泵壳与叶轮不同心,右半轮毂与水环间的进气空间4逐渐扩大,从而形成真空,使气体经进气管进入泵内进气空间。随后气体进入左半部,由于毂环之间容积被逐渐压缩而增高了压强,于是气体经排气空间及排气管被排至泵外。通用X-250单级旋片真空泵旋片泵的使用注意事项:经常注意油位。
选旋片泵时,需要注意什么? 1、旋片泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。如:真空镀膜要求1×10-5mmHg的真空度,选用的旋片泵的真空度至少要5×10-6mmHg。通常选择泵的真空度要高于真空设备真空度半个到一个数量级。 2、正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围,如:扩散泵为10-3~10-7mmHg,在这样宽压强范围内,泵的抽速随压强而变化,其稳定的工作压强范围为5×10-4~5×10-6mmHg。因而,泵的工作点应该选在这个范围之内,而不能让它在10-8mmHg下长期工作。又如钛升华泵可以在10-2mmHg下工作,但其工作压强应小于1×10-5mmHg为好。 3、旋片泵在其工作压强下,应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。
旋片泵是一种变容式气体传输真空泵,有单级和双级两种,具有结构简单、工作可靠的特点,应用比较为普遍。旋片机械真空泵的使用与维护概述:旋片泵是一种变容式气体传输真空泵,工作压力范围1.33 x 10-2~105Pa,可以单独使用,也可以作为其它高真空泵的前级泵,用以抽除密封容器内的干燥气体,但不适于抽除含氧量过高、对金属有腐蚀性的、与泵油发生反应的、含有颗粒尘埃的气体。有单级和双级两种。其结构包括过滤网、进气管、压板、排气阀片、旋片、弹簧、转子、放油螺塞、油标、排气口、皮带轮、轴端密封、级间排气通道。具有结构简单、工作可靠的特点。旋片泵特点:可以在进口压力为大气压的情况下连续工作。
对于旋片真空泵的知识大家可能都有了简单的了解,旋片真空泵中热损失主要表现在哪些方面。沿旋片式真空泵的泵壁从热的锅炉向冷得泵体的热传导(10%-15%);从加热器表面经过锅炉壁向外界的热传导(20%-25%);从导流管表面向泵壁的辐射和气体与蒸汽的混合物从导流管向泵壁的热传导(5%-10%)。如果泵的结果比较好,则热损耗可降到总功率的(10%-15%)。了解了旋片真空泵中热损失主要表现在哪些方面,旋片式真空泵对使用者的要求如下:1、保证旋片式真空泵的清洁,防止杂物进入泵内。2、保持旋片式真空泵油位。真空泵厂家研制的旋片真空泵油雾消除器,接在泵的排气口,可以达到气体室内排放的要求。非旋片式真空泵商家
旋片泵可以抽除密封容器中的干燥气体,若附有气镇装置,还可以抽除一定量的可凝性气体。肇庆油润旋片式真空泵厂商
单级旋片式真空泵的结构:旋片式油封机械真空泵结构。它是一种油封式旋转机械真空泵,可以单独使用,也可以作高真空的前级泵。即可以和增压泵、油扩散泵组成机组。单级旋片式真空泵结构:作为单级旋片式真空泵只有一个工作室,它主要由定子、转子、旋片组成。转子偏心地置于定子内。转子梢中装有两块旋片,两旋片之间装有弹簧。依靠弹簧的弹力和泵旋转时的离心力使旋片紧贴于泵壁。一般将泵腔分成三部分:从进气竹到旋)牛分隔的空间称吸夕(空间,由两旋片同泵壁分附出的空间称为膨胀压缩空间;排气阀到旋片分隔的空间称.排气空间。如旋片处于垂充位置时,则把泵腔分成二部分(即吸气空间和排气空间).但不管旋片处于什么位置,它始终把进气门和排气口分开。排气阀浸在油里的目的是防止大气返流进入泵内。为了防止电源突然停电泵油返流入真空容器内,在进气口管道上安装一个电磁阀,一旦停电,电滋阀随把通道堵死,开泵抽气时,电磁阀吸上,通道打开。肇庆油润旋片式真空泵厂商