山东自动化桃杏李加工生产线流程

时间:2021年06月11日 来源:

所有桃杏李罐头生产线与物料接触部件均采用进口食品级不锈钢,经数控机床加工完成。品质的元器件,确保了其出色的质量与持久稳定的性能。机种采用卡箍式连接,实现快速拆装、清洗,维护便利,无需任何特殊工具。真正做到调节便利、无瓶不灌、装量准确。同时具有计数功能。整机可配置六至十二个灌装头,灌装头个数也可根据客户需要增减。根据需要可增加灌装头数量。快速清洗、快速调整、容积缸体动作无级调速,适合不同规格、不同液体的灌装。充填量一次调整完毕,每个容积缸可分别微量调节,灌装精度高且一致性好。桃、杏、李加工生产线系统特点:生产线配置灵活,根据客户不同较终产品需求,可以配置不同功能的设备。山东自动化桃杏李加工生产线流程

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选好的备用桃杏李,按照个体的尺寸大小或者成熟度进行分级,淘汰不符合要求的桃杏李,保证整体品质。备用桃杏李分级完成后,进行去皮和切分,将不能食用的部分去掉,包括皮、蒂、核等。在去皮和切分的过程中,要对鲜切桃杏李进行修整,包括切分大小、切分形状等,使较终成品呈现出较好的观感。鲜切桃杏李的切分程度是影响鲜切桃杏李成品保鲜的一个重要因素,切分体积的大小影响桃杏李的切分表面,不同的切割方式也会影响切分表面积的大小和营养的流失程度,从而影响鲜切桃杏李的保鲜效果。新鲜桃杏李加工生产线设备完整的桃杏李冷库或空调库保鲜,但是保鲜温度较高,不能实现长期保存。

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原料选择是鲜切桃杏李加工的第一步,把好原料关,是保证桃杏李新鲜和质量的关键。一般推荐表面光泽、果体圆润、色泽鲜亮、成熟度适中、无病虫害、无异味的桃杏李用于鲜切。另外,用于鲜切桃杏李的原料建议人工采摘,采摘后尽快加工,以保持桃杏李的新鲜度。此外,用于鲜切的桃杏李一般选择不易氧化变色的种类,如哈密瓜、火龙果、菠萝、草莓、猕猴桃等;不建议选择易氧化变色的品种,如苹果、香蕉、梨、桃子等。清洗可洗去桃杏李表面泥沙、昆虫、残留农药等,还可以除去表面渗漏的细胞液,降低贮藏过程中微生物的生长和酶活性,能为下一步减菌、灭菌和提高清洗效果奠定基础。清洗要使用国家饮用水标准规定的清洁水,另外可针对不同种类的桃杏李分别选择清洗剂,保障鲜切桃杏李的品质,延长桃杏李的保鲜期。清洗过程中,可适量添加防腐剂,既可阻止微生物的生长,又能降低酶活性,延长鲜切桃杏李的保鲜期。紫外线和抽样杀菌也可用于鲜切桃杏李加工中,对加工产品进一步消毒灭菌。

上海果丰机械设备有限公司以多年研究成果和生产经验为基础,并普遍吸收、消化国内外先进技术,潜心致力于食品饮料、果蔬加工、果酒酿造、乳制品等单台机械设备的输出,到食品工程项目设计、整线制造、安装调试、售后服务、技术培训直至交钥匙工程。桃杏李罐头生产线主要用于对三片罐易拉罐进行连续清洗,也适用于大小形状相近的其他型号马口铁罐,具有清洗效果好、结构合理、工作平衡、生产效率高等特点,是罐类食品饮料生产线上的理想产品。桃、杏、李加工生产线系统特点:处理量从3吨/天到1500吨/天、处理杏子、李子、桃等核果。

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桃杏李罐头生产线需进行排汽的实罐在进入输送链后,即由输送链带动输进箱体内,在向前运动中由蒸汽加热后输出封盖。由蒸汽产生热量,使实罐内的空气被加热后向上排出,从而达到排汽的目的。桃杏李罐头生产线主要由滚杠式桃杏李分级机、桃杏李劈半机、振动翻瓣机、淋碱机、滚笼式桃杏李去皮机、翻转式桃杏李去皮机、预煮机、综合装罐输送线、加汤机、玻璃瓶清洗机、马口铁罐清洗机、卸垛机、码垛机以及杀菌机组成。该生产线整体设计符合黄(白)桃加工工艺需求,更具人性化,设备之间衔接合理,生产效率高,主要设备采用不锈钢材料制作,安全卫生,符合国家食品加工要求。桃杏李已普遍应用于果汁生产上,预计将继续发展。山东浓缩桃杏李加工生产线工艺

脱水桃杏李是利用先进的加工技术,使原料中的水分快速减少至1% ̄3%或更低。山东自动化桃杏李加工生产线流程

桃杏李果酱生产线是由切边机器和封口机器以及包装材料等共同组成的,那么在切边机器上可以制定成三边的或者是四边的,根据客户要求或者是根据供应商的需求进行制定。加工生产设备操作起来也比较简单,由于这种机器主要针对的是中小袋的酱料包装,所以对于电压或者是油压的要求并不高,可以通过日常的润滑以及电路保养就可以使得机器进行正常的运转,当然也可以通过说明书来进行具体的操作,它的安全性是比较高的。桃杏李果酱生产线是集光、机、电、气于一体的新型6头灌装机,该机采用活塞式定量原理,灌装精度高,操作简单,维护方便,采用SUS304不锈钢制造,符合卫生要求。该灌装机的灌装过程采用透明板与外界隔离,保证灌装的卫生要求,灌装采用压力式灌装,无需配装高位罐,简化了安装工序,提高了灌装效率。山东自动化桃杏李加工生产线流程

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