上海进口进口磨齿机销售厂

磨齿机磨齿工作原理：①碟形砂轮磨齿机：两个旋转的碟形砂轮的窄边相当于齿条的两个齿面, 工件通过滚圆盘和钢带作展成运动，工作台沿工件轴向作往复运动以磨出整个齿宽。每磨完一齿后由分度头架通过分度盘分齿。这种机床还可利用附加装置磨削斜齿。若用一个砂轮伸入内齿轮中，就可磨削内齿轮。这种机床一般为卧式布局，加工直径大于1米时用立式布局，精度可达4级，适用于磨削高精度齿轮。②锥面砂轮磨齿机：砂轮的轴向剖面修整成齿条的一个齿形，并沿齿向作直线往复运动。工件通过蜗轮、丝杠和交换齿轮完成展成和分度运动,但也有用滚圆盘和钢带作展成运动,利用蜗轮副或分度盘作分度运动的 (见彩图)。砂轮架按工件螺旋角转过一个角度时可磨削斜齿轮。这种机床调整方便，通用性好，适用于单件成批生产，应用较广。怎样维护保养齿轮：防止异物落在齿面上，小齿轮应浸在润滑油中。上海进口进口磨齿机销售厂

成形法磨齿：1、成形法磨齿原理：成形法磨齿是利用渐开线成形砂轮磨削齿轮的渐开线齿形，因而机床不需做展成运动，机床结构比较简单。在磨削直齿外齿轮和直齿内齿轮时，砂轮轴线垂直于齿轮的轴线，砂轮截形的中心线和被磨齿槽的中心线重合，砂轮的截形就是齿槽的截形。2、成形法磨齿的特点：（1）磨削接触面积大，易烧伤齿面，不能干式磨削。（2）齿形精度取决于砂轮的成形精度，修整砂轮机构复杂。（3）生产效率较高，若采用了CBN砂轮可很大减少修整砂轮的次数，进一步提高生产效率。浙江精密进口磨齿机生产厂家调节推开机之前应注意砂轮与保持10mm以上之距离，然后启动机器。

数控磨齿机操作及保养规范：1、不熟悉本设备性能及操作的人员，不得上机操作。2、工作前 按照润滑图表的规定加注润滑油和冷却液。3、检查各紧固件是否牢靠、限位装置及安全防护装置是否完整、可靠。4、作空行程试运转;检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠;检查液压、冷却系统和气源系统是否正常，低速空车运转3-5分钟，检查各部位运转是否正常。5、工作中，机床找原点时，应处在安全位置，防止机床各轴和其他位置的碰撞。6、工具必须装卡牢固，装卸工具，工件时要防止碰坏机床。7、应按照机床的技术范围进行加工。8、工作后，擦拭机床，用压缩空气清扫机床内的铁屑粉末，按要求关闭机床。9、每日须检查冷却液的液位高度和润滑油的液位;清理铁屑和粉末，尤其是机床内部的电器端点及各接近开关必须清洁,无铁屑。

怎样维护保养齿轮：1、齿轮装配时要注意：保证传动轴与齿轮的中心线重合、齿轮基准面与传动轴中心线垂直；如传动轴上有轴肩台，齿轮基准面要与轴肩端面靠严；齿轮在传动轴上工作时不许产生轴向窜动现象。2、没有箱体保护的齿轮传动，要设有安全防护罩，以防止异物落在齿面上，小齿轮应浸在润滑油中，以保证齿轮传动有良好的润滑条件。3、保持齿轮润滑油清洁，发现油杂质较多时，要及时过滤或更换润滑油。4、一次新投入使用的齿轮箱工作500h后，要清洗箱体内部，病重新更换润滑油。5、安装拆卸齿轮时，不许用手锤击打齿部。6、发现齿面有毛刺或磨损麻坑时，要用油石修磨，不允许用锉或刮刀修整。7、齿部采用润滑脂润滑时，要定期清洗齿部，更换新润滑脂，避免因润滑脂内含杂质较多而加快齿面磨损。一般而言，使用导磨片比较容易研磨，应尽可能使用导磨片。

砂轮及磨削参数对磨齿烧伤的影响：1.工装夹具对磨齿烧伤的影响：工装夹具以及辅助工装的刚度也是决定磨齿烧伤的关键因素。传统工装很少考虑芯轴的刚度。在磨削过程中，砂轮的瞬间进给使工件承担很大的轴向力，砂轮的进给使工件处于不稳定状态而使设定的进给量的均匀性无法保证，从而造成使磨齿烧伤的可能性很大增加。 2.辅助工艺对磨齿烧伤的影响 ：磨齿前要对渗碳淬火齿轮进行打磨或喷沙，可有效去除齿面的氧化皮，降低杂质堵塞砂轮的可能性，有效降低磨齿烧伤的可能性，另外也可以提高冷却油的洁净度。磨齿机的主要特点是：成形磨齿机可调高齿条齿面精度，齿面粗糙度较展成齿有明显的提高。上海大型精密进口磨齿机价格

大平面砂轮磨齿特点：对砂轮修形后能磨出修齿形的齿轮，适合于剃齿刀的修磨。上海进口进口磨齿机销售厂

齿轮油应具备如下性能：1.良好的润滑抗磨性：齿轮负荷轻则500MPa，重则上千，甚至更高，运转过程中局部温度高达几百度。齿轮油与齿面在高速、低载荷下快速吸附形成保护油膜，以防止齿轮面磨损、擦伤、胶合等。因此具有良好的极压抗磨性是齿轮油较重要的性质和较主要的特点。2.良好的氧化安定性和热稳定性：齿轮油在工作中被剧烈搅拌，在与空气、金属、杂质等的接触中，在温度较高的情况下，很容易被氧化变质，失去原有性能，因此要求齿轮油有良好的氧化安定性和热稳定性以保证油品的使用寿命。上海进口进口磨齿机销售厂