浙江铁建重工管片螺栓便宜

时间:2021年06月14日 来源:

具体施工对盾尾刷保护的措施 1 始发时对盾尾刷的保护 盾构机始发前要在盾尾刷钢丝内涂抹WR90油脂,涂抹标准为尾刷每根钢丝上要沾满油脂。如果涂抹不到位,会影响尾刷的密封效果,严重时漏浆,造成对盾尾刷的破坏。拼完首环管片后进行长时间的油脂注入,保证油脂仓内完全充满油脂后再进行盾构机的推进,特别是在盾体完全进入土体时一定要保证油脂仓内充满油脂并具有一定的压力,进入土体时对有害物质进入油脂仓内造成对尾刷的破坏。 2 管片拼装对盾尾刷的影响及防治措施 2.1 管片变形对盾尾刷的影响 管片拼装后标准为圆形,但在管片拼装过程中,将管片拼装成横向的椭圆形,致使管片和盾尾部分地方间隙超标造成漏浆。另一方面由于管片拼装成椭圆形,增大了管片之间止水条外缘纵缝的宽度,实际在管片拼装过程中将出现两腰的管环之间的外缘纵缝开口较大,上下部分纵缝较小。在盾构机掘进一环至1.8m左右时,尾刷末端正好到达上一环管片,此时尾刷就正处在该环管片上,由于注浆压力都很大,纵缝处的油脂无法承受浆液的压力,就形成一个渗漏通道,造成盾尾漏浆从而引起对盾尾刷的破坏。盾尾和管片椭圆的关系如图2所示。 浙江铁建重工管片螺栓便宜

上海兢辕工程机械设备 盾尾密封刷技术标准 1、保护板采用SAE1566弹簧钢,前保护板为双层,1.0加0.5,后保护板为2片1.0加强型,采用特殊工艺(**压模)热处理HRC45-47.确保弹性和耐磨性, 钢丝刷刷丝采用¢0.3直径不锈钢丝,确保弹性,不生锈、不断裂。 2、销钉采用低碳钢(Q345),确保焊接性能和耐磨。 3、尾刷中间丝网采用40目高密度不锈钢材质。 4、上盖板,底座板,采用Q235。 5、总装采用**工夹具和20T**液压机叠加挤压工艺进行总装 6、焊接工艺采用**二氧化碳气体保护焊接. 7、成品保护板热处理后,,抽检不低于10%采用20T液压机连续500次冲压确保产品变形度小于2.5度 8、组装后的盾尾刷其钢丝应有双曲且整齐无乱丝,断丝,钢板光滑无毛边,两侧面平整无细丝外露,产品表面做防锈处理,每个成品净重控制在正负0.1公斤。 江苏侧出管片螺栓上门安装

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施工方案 盾尾密封刷位于盾构主机的尾部,与管片紧密接触,主要起着防止水、泥浆等沿着管片背部流进盾构内部的密封作用,是防止盾尾发生涌沙、涌泥和漏水的关键密封措施。密封刷的使用寿命跟注脂及管片姿态关系紧密,如正常使用,寿命一般为2000m,盾构掘进超出这个距离,密封刷将可能失效,造成盾尾漏水、漏浆,进而严重影响管片的安装和注浆效果。 1难点分析 (1)由于地层在掘进过程中受扰动后,地层稳定性急剧下降,在已成环的盾构管片外形成透水通道,而盾构更换尾刷时,需将两道尾刷露出成环管片外,*有一道已损坏的尾刷作封闭,很容易造成从盾尾处喷泥涌水等塌方事故。 (2)盾构掘进时,地层经扰动后,掌子面很不稳定,随着停机时间越长,地下水进入土仓,土仓压力逐渐增大。由于更换尾刷时,推进千斤顶无法顶到管片,盾构机将在土仓压力的作用下产生后退,使尾刷更换工作进入进退两难境地。 (3)盾构掘进时,上一环管片在千斤顶的作用力下已经挤压密贴,很难将管片拆除漏出2道尾刷。 (4)长时间的停机,盾构机尾部在不均匀压力作用下,易产生偏移,造成盾构间隙过大或过小,给管片安装带来困难。

盾尾油脂量和压力不足的防治措施 在盾构掘进过程中,盾尾刷与管片的摩擦消耗的油脂与掘进速度成正比,速度过快则注入盾尾的密封油脂在单位时间内不能满足其消耗量,若不及时调整油脂泵注脂率,则盾尾刷内的油脂量和注入油脂的压力不能及时密封盾尾,势必造成尾刷的密封效果减弱,形成盾尾渗漏造成对尾刷的破坏。 在实际的施工中,可以有针对性地采取以下措施:①采用质量盾尾油脂,提高其可耐负压;②采用合理的油脂注入的压力值,关注每环的总注入量;③合理的进行油脂的补注,制定合理的补注计划;④把对盾尾注脂系统的保养日常化,每班在主控室内检查,每周至少进行一次现场检查,能构做到问题及时发现,及时处理;⑤注意油脂气动阀的清理工作,并对动作较慢的阀及时处理嘉定区小松管片螺栓厂家批发

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